(1) די קאָוטינג מאַטעריאַל פון די ייבערפלאַך שיכטע האט גאָר הויך כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל. קאַמפּערד מיט די ונקעד סעמענטעד קאַרבידע, די קאָוטאַד סעמענטעד קאַרבייד אַלאַוז די העכער קאַטינג ספּידז, דערמיט קאַטינג ספּידז, דערמיט קאַטינג ספּידז, דערמיט קאַטינג ספּידז, דערמיט ריפּיטינג די פּראַסעסינג עפעקטיווקייַט, אָדער עס קען זייער פאַרגרעסערן די געצייַג לעבן אין דער זעלביקער קאַטינג גיכקייַט.
(2) די רייַבונג קאָואַפישאַנט צווישן די קאָוטאַד מאַטעריאַל און די פּראַסעסט מאַטעריאַל איז קליין. קאַמפּערד מיט די אַנקאָוטיד סעמענטעד קאַרבידע, די קאַטינג קראַפט פון די קאָוטאַד סעמענטעד קאַרבידע איז רידוסט מיט אַ זיכער מאָס, און די פּראַסעסט ייבערפלאַך קוואַליטעט איז בעסער.
(3) רעכט צו דער גוט פולשטענדיק פאָרשטעלונג, די קאָוטאַד קאַרביד מעסער האט בעסער ווערסאַטילאַטי און ברייט אַפּלאַקיישאַן קייט. די מערסט אָפט אַנטוויקלונג פון סעמענטיד קאַרבידע קאָוטינג איז הויך טעמפּעראַטור כעמישער פארע דעפּאַזישאַן (HTCVD). פּלאַזמע כעמישער פארע דעפּאַזישאַן (פּקווד) איז געניצט צו מאַנטל די ייבערפלאַך פון צעמענט קאַרביד.
קאָוטינג טייפּס פון סעמענטיד קאַרבידע מילינג קאַטערז:
די דריי מערסט אָפט קאָוטינג מאַטעריאַלס זענען טיטאַניום ניטרידע (צין), טיטאַניום קאַרבאָנימידע (טיסן) און טיטאַניום אַלומינייד (טיאַין).
טיטאַניום ניטרייד קאָוטינג קענען פאַרגרעסערן די כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל פון די געצייַג ייבערפלאַך, רעדוצירן קאָופּרוטיאָן קאָואַפישאַנט, רעדוצירן די מעדיקער לעבן און פאַרלענגערן לעבן און פאַרלענגערן די געצייַג. טיטאַניום ניטריידע קאָוטאַד מכשירים זענען פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג נידעריק-צומיש שטאָל און ומבאַפלעקט שטאָל.
די ייבערפלאַך פון דער טיטאַניום קאַרענקאָטריטירידע קאָוטינג איז גריי, די כאַרדנאַס איז העכער ווי די פון די טיטאַניום ניטרידע קאָוטינג, און די טראָגן קעגנשטעל איז בעסער. קאַמפּערד מיט דער טיטאַניום ניטריייד קאָוטינג, דער טיטאַניום קאַרענקאָטריטירידע קאָוטינג געצייַג קענען זיין פּראַסעסט אין אַ גרעסערע פיטער גיכקייַט און קאַטינג גיכקייַט און 60% העכער ווי די טיטאַניום ניטריווער קאָוטינג, ריספּעקטיוולי), און די וואָרקפּיעסע פון טיטאַרווערק, און די וואָרקפּיעסע איז העכער. טיטאַניום קאַרענקאָטריטירידע קאָוטאַד מכשירים קענען פּראָצעס אַ פאַרשיידנקייַט פון וואָרקפּיעסע מאַטעריאַלס.
די קאָוטינג פון טיטאַניום אַלומינייד איז גרוי אָדער שוואַרץ. עס איז דער הויפּט קאָוטאַד אויף די ייבערפלאַך פון די סעמענטעד קאַרבידע געצייַג באַזע. עס קענען נאָך זיין פּראַסעסט ווען די קאַטינג טעמפּעראַטור ריטשאַז 800 ℃. עס איז פּאַסיק פֿאַר הויך-גיכקייַט טרוקן קאַטינג. בעשאַס טרוקן קאַטינג, די טשיפּס אין די קאַטינג געגנט קענען זיין אַוועקגענומען מיט קאַמפּרעסט לופט. טיטאַניום אַלומינידע איז פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג קרישלדיק מאַטעריאַלס אַזאַ ווי פאַרגליווערט שטאָל, טיטאַניום צומיש, ניקאַל-באזירט צומיש, געשטאַלט אייַזן און הויך סיליקאָן אַלומינום צומיש.
די קאָוטינג אַפּלאַקיישאַן פון סעמענטיד קאַרבידע מילינג קאַטער:
די פּראָגרעס פון געצייַג קאָוטינג טעכנאָלאָגיע איז אויך שפיגלט אין די פּראַקטיקאַלאַטי פון נאַנאָ-קאָוטינג. קאָוטינג הונדערטער פון לייַערס פון מאַטעריאַלס מיט אַ גרעב פון עטלעכע נאַנאָמעטערס אויף די געצייַג באַזע מאַטעריאַל איז גערופן נאַנאָ-קאָוטינג. די גרייס פון יעדער פּאַרטאַקאַל פון די נאַנאָ-קאָוטינג מאַטעריאַל איז זייער קליין, אַזוי די קערל גרענעץ איז זייער לאַנג, וואָס האט הויך-טעמפּעראַטור כאַרדנאַס. , שטאַרקייט און בראָך טאַפנאַס.
די וויקקערס כאַרדנאַס פון די נאַנאָ-קאָוטינג קענען דערגרייכן HV2800 ~ 3000, און די טראָגן קעגנשטעל איז ימפּרוווד דורך 5% ~ 50% ווי די פון מייקראַן מאַטעריאַלס. לויט צו רעפּאָרץ, דערווייַל, 62 לייַערס פון קאָוטינג מכשירים מיט אָלטערנייטינג קאָאַטינגס פון טיטאַניום קאַרבייד און טיטאַניום קאַרבייד און טיטאַניום קאַרבאָרד און טיטאַניום קאַרענקאָרידע און 400 לייַערס פון טיאַלן-טינאָ 3 נאַנאָ-קאָוטאַד מכשירים האָבן שוין דעוועלאָפּעד מכשירים האָבן שוין דעוועלאָפּעד מכשירים האָבן שוין דעוועלאָפּעד מכשירים האָבן שוין דעוועלאָפּעד.
קאַמפּערד מיט די אויבן שווער קאָאַטינגס, סולפידע (Mos2, WS2) קאָוטאַד שטאָל איז גערופֿן ווייך קאָוטינג, וואָס איז דער הויפּט געניצט פֿאַר קאַטינג מיט קאַטינג מיט קאַטינג הויך-שטאַרקייַט אַלומינום אַלומויז, טיטאַניום אַלויז און עטלעכע זעלטן מעטאַלס.
אויב איר האָט קיין נויט, ביטע קאָנטאַקט MSK, מיר יידל צו פאָרשלאָגן נאָרמאַל גרייס מכשירים אין אַ קורץ צייט און קאַסטאַמייזד מכשירים פּלאַן פֿאַר קאַסטאַמערז.
פּאָסטן צייט: סעפטעמבער -22-2021
