| פּראָבלעמס | סיבות פון פּראָסט פּראָבלעמס און רעקאַמענדיד סאַלושאַנז |
| ווייבריישאַן אַקערז בעשאַס קאַטינג באַוועגונג און ריפּאַל | (1) קאָנטראָלירן צי די רידזשידאַטי פון די סיסטעם איז גענוג, צי די וואָרקפּיעסע און די געצייַג באַר איז צו לאַנג, צי די שפּינדל שייַכעס איז רעכט אַדזשאַסטיד, צי די בלייד איז פעסט קלאַמפּט, אאז"ו ו. (2) רעדוצירן אָדער פאַרגרעסערן די שפּינדל גיכקייַט פון דער ערשטער צו רגע גאַנג פֿאַר פּראָצעס פּראַסעסינג, און קלייַבן די נומער פון רעוואַלושאַנז צו ויסמיידן ריפּאַלז. (3) פֿאַר ניט-קאָוטאַד בלאַדעס, אויב די קאַטינג ברעג איז נישט געשטארקט, די קאַטינג ברעג קענען זיין לייטלי ערד מיט פייַן ייל שטיין (אין דער ריכטונג פון די קאַטינג ברעג) אויף פּלאַץ. אָדער נאָך פּראַסעסינג עטלעכע וואָרקפּיעסעס אויף די נייַ קאַטינג ברעג, די ריפּאַלז קענען זיין רידוסט אָדער ילימאַנייטאַד. |
| די בלייד ווערז געשווינד און די געווער איז זייער נידעריק | (1) קוק צי די קאַטינג סומע איז אויסגעקליבן צו הויך, ספּעציעל צי די קאַטינג גיכקייַט און קאַטינג טיפקייַט זענען צו הויך. און מאַכן אַדזשאַסטמאַנץ. (2) צי די קולאַנט איז נישט גענוג גענוג. (3) קאַטינג סקוויזיז די קאַטינג ברעג, קאָזינג אַ קליין טשיפּינג און ינקריסינג די טראָגן פון די מכשירים. (4) די בלייד איז נישט פעסט קלאַמפּט אָדער לוסאַנד בעשאַס די קאַטינג פּראָצעס. (5) די קוואַליטעט פון די בלייד זיך. |
| גרויס ברעקלעך פון בלייד טשיפּינג אָדער טשיפּט | (1) צי עס זענען טשיפּס אָדער שווער פּאַרטיקאַלז אין די בלייד נאָרע, קראַקס אָדער דרוק האָבן שוין דזשענערייטאַד בעשאַס קלאַמפּינג. (2) טשיפּס ענטאַנגלע און ברעכן די בלייד בעשאַס די קאַטינג פּראָצעס. (3) די בלייד איז אַקסאַדענאַלי קאַליידיד בעשאַס די קאַטינג פּראָצעס. (4) די סאַבסאַקוואַנט טשיפּינג פון די טרעדיד בלייד איז געפֿירט דורך די פאַר-קאַטינג פון די קאַטינג געצייַג אַזאַ ווי די ברעקל מעסער. (5) ווען די מאַשין געצייַג מיט ריטראַקטיד געצייַג איז אַפּערייטאַד דורך האַנט, ווען ריטראַקטיד עטלעכע מאל, די בלייד מאַסע פּלוצלינג ינקריסיז רעכט צו דער פּאַמעלעך ריטראַקטינג קאַמף פון די סאַבסאַקוואַנט צייט. (6) דער מאַטעריאַל פון די וואָרקפּיעסע איז אַניוואַן אָדער די וואָרקאַביליטי איז נעבעך. (7) די קוואַליטעט פון די בלייד זיך. |
פּאָסטן צייט: Aug-09-2021
