9 סיבות וואָס HSS טאַפּס ברעכן

דסג

1. די קוואַליטעט פון די צאַפּן איז נישט גוט:

הויפּט מאַטעריאַלס, געצייַג פּלאַן, היץ באַהאַנדלונג טנאָים, מאַשינינג אַקיעראַסי, קאָוטינג קוואַליטעט, עטק.

פֿאַר בייַשפּיל, די גרייס חילוק אין די יבערגאַנג פון די צאַפּן אָפּטיילונג איז צו גרויס אָדער די יבערגאַנג פאַליי איז נישט דיזיינד צו פאַרשאַפן דרוק קאַנסאַנטריישאַן, און עס איז גרינג צו ברעכן אין די דרוק קאַנסאַנטריישאַן בעשאַס נוצן.

די קרייַז-אָפּטיילונג יבערגאַנג אין די קנופּ פון די שאַנק און די בלייד איז אויך נאָענט צו די וועלדינג פּאָרט, וואָס פירט צו די סופּערפּאָסיטיאָן פון קאָמפּלעקס וועלדינג דרוק און דרוק קאַנסאַנטריישאַן אין די קרייַז-אָפּטיילונג יבערגאַנג, ריזאַלטינג אין אַ גרויס דרוק קאַנסאַנטריישאַן, וואָס ז די צאַפּן צו ברעכן בעשאַס נוצן.

פֿאַר בייַשפּיל, ימפּראַפּער היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס. בעשאַס די היץ באַהאַנדלונג פון די צאַפּן, אויב עס איז נישט פּרעהעאַטעד איידער קווענטשינג, אָוווערכיטיד אָדער אָוווערפיערד, טעמפּערד נישט אין צייט, און קלינד צו פרי, עס קען פאַרשאַפן די צאַפּן צו פּלאַצן. דאָס איז אויך אַ וויכטיק סיבה וואָס די קוילעלדיק פאָרשטעלונג פון דינער טאַפּס איז נישט אַזוי גוט ווי ימפּאָרטיד טאַפּס.

2. ימפּראַפּער סעלעקציע פון ​​טאַפּס:

הויך-קוואַליטעט טאַפּס זאָל זיין געוויינט פֿאַר טאַפּינג טיילן מיט צו פיל כאַרדנאַס, אַזאַ ווי קאָבאַלט-מיט הויך-גיכקייַט שטאָל דראָט טאַפּס, צעמענט קאַרבידע טאַפּס און קאָוטאַד טאַפּס.

אין דערצו, פאַרשידענע צאַפּן דיזיינז זענען געניצט אין פאַרשידענע ווערקפּלייסיז. פֿאַר בייַשפּיל, די נומער, גרייס, ווינקל, אאז"ו ו. פון די שפּאָן פלייט פון די צאַפּן האָבן אַ פּראַל אויף די פאָרשטעלונג פון די באַזייַטיקונג פון שפּאָן.

3. די צאַפּן טוט נישט גלייַכן די פּראַסעסט מאַטעריאַל:

מיט די קעסיידערדיק פאַרגרעסערן פון נייַ מאַטעריאַלס און שוועריקייט אין פּראַסעסינג, אין סדר צו טרעפן דעם נויט, די פאַרשיידנקייַט פון מכשירים מאַטעריאַלס איז אויך ינקריסינג. דעם ריקווייערז טשוזינג די רעכט צאַפּן פּראָדוקט איידער טאַפּינג.

4. די דנאָ לאָך דיאַמעטער איז אויך קליין:

פֿאַר בייַשפּיל, ווען מאַשינינג M5 × 0.5 פֿעדעם פון פעראַס מעטאַל מאַטעריאַלס, ווען ניצן אַ קאַטינג צאַפּן, אַ 4.5 מם דיאַמעטער בויער זאָל זיין געניצט צו מאַכן די דנאָ לאָך. אויב אַ 4.2 מם בויער ביסל איז געניצט צו מאַכן די דנאָ לאָך דורך גרייַז, די קאַטינג טייל פון די צאַפּן וועט ינעוואַטאַבלי פאַרגרעסערן בעשאַס טאַפּינג. , און דעמאָלט ברעכן די צאַפּן.

עס איז רעקאַמענדיד צו קלייַבן די ריכטיק דיאַמעטער פון די דנאָ לאָך לויט די טיפּ פון צאַפּן און די מאַטעריאַל פון די צאַפּן.

5. מאַטעריאַל פּראָבלעם פון אַטאַקינג טיילן:

דער מאַטעריאַל פון די טאַפּינג טייל איז ומריין, און עס זענען יבעריק שווער ספּאַץ אָדער פּאָרעס לאָוקאַלי, וואָס פאַרשאַפן די צאַפּן צו פאַרלירן וואָג און ברעכן טייקעף.

6. די מאַשין געצייַג טוט נישט טרעפן די אַקיעראַסי באדערפענישן פון די צאַפּן:

מאַשין מכשירים און קלאַמפּינג ללבער זענען אויך זייער וויכטיק, ספּעציעל פֿאַר הויך-קוואַליטעט טאַפּס. בלויז אַ זיכער פּינטלעכקייַט פון מאַשין מכשירים און קלאַמפּינג ללבער קענען יגזערט די פאָרשטעלונג פון די צאַפּן. עס איז פּראָסט אַז עס איז נישט גענוג קאָנסענטריסיטי.

אין די אָנהייב פון טאַפּינג, די צאַפּן פּאַזישאַנינג איז פאַלש, דאָס איז, די שפּינדל אַקס איז נישט קאַנסענטריק מיט די צענטער שורה פון די דנאָ לאָך, און די טאָרק איז צו גרויס בעשאַס די טאַפּינג פּראָצעס, וואָס איז די הויפּט סיבה פֿאַר די צאַפּן. ברעכן.

7. די קוואַליטעט פון קאַטינג פליסיק און לובריקייטינג בוימל איז נישט גוט:

די קוואַליטעט פון קאַטינג פלוידס און לובריקייטינג אָילס האט פּראָבלעמס, און די קוואַליטעט פון פּראַסעסט פּראָדוקטן איז פּראָנע צו חסרונות אַזאַ ווי בוררס, און די דינסט לעבן וועט זיין זייער רידוסט.

8. ונרעאַסאָנאַבלע קאַטינג גיכקייַט און קאָרמען קורס:

ווען מאַשינינג פּראָבלעמס פאַלן, רובֿ דינער ניצערס רעדוצירן די קאַטינג גיכקייַט און קאָרמען קורס, אַזוי אַז די פּושינג קראַפט פון די צאַפּן איז רידוסט, און די פּינטלעכקייַט פון די געשאפן פאָדעם איז זייער רידוסט, וואָס ינקריסאַז די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון די פאָדעם. די לאָך דיאַמעטער און פאָדעם אַקיעראַסי קענען ניט זיין קאַנטראָולד, און פּראָבלעמס אַזאַ ווי בוררס זענען דאָך מער באַשערט.

אָבער, אויב די קאָרמען גיכקייַט איז צו שנעל, די ריזאַלטינג טאָרק איז צו גרויס, וואָס קענען לייכט פאַרשאַפן די צאַפּן צו ברעכן. די קאַטינג גיכקייַט בעשאַס מאַשין טאַפּינג איז בכלל 6-15 ם / מין פֿאַר שטאָל; 5-10 ם / מין פֿאַר קווענטשעד און טעמפּערד שטאָל אָדער האַרדער שטאָל; 2-7 ם / מין פֿאַר ומבאַפלעקט שטאָל; 8-10 ם / מין פֿאַר געשטאַלט אייַזן.

ווען דער זעלביקער מאַטעריאַל איז געניצט, דער קלענערער צאַפּן דיאַמעטער נעמט אַ העכער ווערט, און די גרעסערע צאַפּן דיאַמעטער נעמט אַ נידעריקער ווערט.

9. דער אָפּעראַטאָר ס טעכנאָלאָגיע און סקילז טאָן ניט טרעפן די באדערפענישן:

אַלע פון ​​די אויבן פּראָבלעמס דאַרפן די אָפּעראַטאָר צו מאַכן משפט אָדער געבן באַמערקונגען צו די טעקנישאַנז.

פֿאַר בייַשפּיל, ווען פּראַסעסינג בלינד לאָך פֿעדעם, ווען די צאַפּן איז וועגן צו פאַרבינדן די דנאָ פון די לאָך, דער אָפּעראַטאָר טוט נישט פאַרשטיין אַז עס איז נאָך פאסטעכער מיט די טאַפּינג גיכקייַט ווען די דנאָ פון די לאָך איז נישט ריטשט, אָדער די צאַפּן איז צעבראכן דורך געצווונגען פידינג ווען שפּאָן באַזייַטיקונג איז נישט גלאַט. . עס איז רעקאַמענדיד אַז אָפּערייטערז פארשטארקן זייער געפיל פון פֿאַראַנטוואָרטלעכקייט.

עס קענען זיין געזען פון די אויבן אַז עס זענען פילע סיבות פֿאַר די ברייקידזש פון די צאַפּן. מאַשין מכשירים, פיקסטשערז, וואָרקפּיעסעס, פּראַסעסאַז, טשאַקס און מכשירים, עטק זענען אַלע מעגלעך. איר קען קיינמאָל געפֿינען די פאַקטיש סיבה נאָר דורך רעדן וועגן אים אויף פּאַפּיר.

ווי אַ קוואַלאַפייד און פאַראַנטוואָרטלעך געצייַג אַפּלאַקיישאַן ינזשעניר, די מערסט וויכטיק זאַך איז צו גיין צו די פּלאַץ, ניט נאָר פאַרלאָזנ אויף פאַנטאַזיע.

אין פאַקט, ניט טראדיציאנעלן טאַפּינג ויסריכט אָדער טייַער CNC ויסריכט קענען סאָלווע די אויבן-דערמאנט פּראָבלעמס אין פּרינציפּ. ווייַל די מאַשין קענען נישט ידענטיפיצירן די אַרבעט צושטאַנד פון די צאַפּן און די מערסט צונעמען טאָרק פארלאנגט, עס וועט נאָר איבערחזרן די פּראַסעסינג לויט די פּריסעט פּאַראַמעטערס. נאר ווען די מאשיןטע טיילן ווערן אונטערזוכט מיט א פאָדעם-מאסער צום ענדע, וועט מען זיי טרעפן אן אומקוואליפיצירטע, און אין דעם מאמענט איז צו שפעט צו דערוויסן.

אפילו אויב עס איז געפונען, עס איז אַרויסגעוואָרפן. ניט קיין ענין ווי טייַער די סקראַפּט טיילן זענען, זיי מוזן זיין סקראַפּ, און סאַבסטאַנדערד פּראָדוקטן מוזן זיין ארלנגעווארפן אין דעפעקטיווע פּראָדוקטן.

דעריבער, אין גרויס ענטערפּריסעס, הויך-קוואַליטעט טאַפּס מוזן זיין אויסגעקליבן פֿאַר פּראַסעסינג גרויס, טייַער און גענוי וואָרקפּיעסעס.

אַזוי איך ווילן צו באַקענען איר די MSK HSS Taps, ביטע טשעק די וועבזייטל צו זען מער דעטאַילס: HSS Tap Manufacturers and Suppliers - China HSS Tap Factory (mskcnctools.com)


פּאָסטן צייט: 13 אקטאבער 2021

שיקן דיין אָנזאָג צו אונדז:

שרייב דיין אָנזאָג דאָ און שיקן עס צו אונדז