Vòi xoắn ốc

Khắc sáo thẳng là vòi có mục đích chung được thiết kế để cắt các sợi trong các lỗ khoan trước. Chúng có thể được sử dụng trong việc cắt các sợi trong qua hoặc các lỗ mù. Một luồng được bắt đầu bằng cách sử dụng một vòi côn với chuyển tiếp đường kính tinh tế cho yêu cầu mô -men xoắn tối thiểu. Một vòi trung gian sau đó được sử dụng để hoàn thành luồng và sau đó một vòi chạm đáy được sử dụng để hoàn thiện các luồng, đặc biệt là trong các lỗ mù. Khắc sáo thẳng có sẵn trong các kích thước tiêu chuẩn số liệu và hình thức luồng khác nhau.

Lợi thế:
Tuổi thọ công cụ dài nhất bằng thép vonfram cao cấp.
Các sợi vít cắt ổn định cải thiện độ cứng và chip Ejecti trên bằng cách tối ưu hóa các hình dạng cạnh và sáo.
Hiệu suất cao mà không cần chọn vật liệu làm việc, máy móc, điều kiện cắt với tính linh hoạt cao.
Chip ổn định và cảnh cắt từ thép cấu trúc đến thép không gỉ, hợp kim nhôm.

Tính năng:
1. Cắt sắc nét, chống hao mòn và bền
2. Không dính vào dao, không dễ phá vỡ con dao, loại bỏ chip tốt, không cần đánh bóng, sắc nét và chống mòn
3. Việc sử dụng một loại tiên tiến mới với hiệu suất tuyệt vời, bề mặt mịn, không dễ chip, tăng độ cứng của công cụ, tăng cường độ cứng và loại bỏ chip kép
4. Thiết kế chamfer, dễ kẹp.

Các vấn đề phổ biến về xử lý chủ đề

Vòi bị hỏng:
1. Đường kính của lỗ dưới quá nhỏ và việc loại bỏ chip không tốt, gây tắc nghẽn cắt;
2. Tốc độ cắt quá cao và quá nhanh khi chạm vào;
3. Tap được sử dụng để khai thác có trục khác với đường kính của lỗ đáy ren;
4. Lựa chọn không đúng các thông số mài chạm và độ cứng không ổn định của phôi;
5. Tap đã được sử dụng trong một thời gian dài và bị mòn quá mức.
Tap bị sụp đổ: 1. Góc cào của vòi được chọn quá lớn;
2. Độ dày cắt của mỗi răng của vòi là quá lớn;
3. Độ cứng dập tắt của vòi quá cao;
4. Tap đã được sử dụng trong một thời gian dài và bị mòn nghiêm trọng.

Đường kính sân vòi quá mức: Lựa chọn không đúng mức độ chính xác của đường kính sân của TAP; Lựa chọn cắt không hợp lý; Tốc độ cắt vòi quá cao; Sự đồng tác dụng kém của lỗ đáy của vòi và phôi; Lựa chọn không phù hợp của các tham số mài nhấn; Chạm vào việc cắt chiều dài hình nón là quá ngắn. Đường kính cao độ của vòi quá nhỏ: độ chính xác của đường kính sân của vòi được chọn không chính xác; Lựa chọn tham số của cạnh tap là không hợp lý, và vòi được mòn; Việc lựa chọn cắt chất lỏng là không phù hợp.