Nguồn CNC Tool BAP400R-200-60-9T Dao phay mặt Chèn Loại







Thương hiệu | MSK | Đóng gói | Hộp nhựa hoặc hộp khác |
Số lượng đặt hàng tối thiểu | 10 CHIẾC | Cách sử dụng | Máy phay CNC tiện |
Sáo | 4-12 | Kiểu | BAP300R-50-22-4T |
Bảo hành | 3 tháng | Hỗ trợ tùy chỉnh | OEM,ODM |

Phay mặt là một quy trình gia công được sử dụng rộng rãi trong đó dao phay nhiều răng được sử dụng để loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt của phôi. Một trong những thành phần chính của quy trình là dao phay mặt. Dao phay mặt là công cụ đa năng được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và sản xuất.
Loại chèn của máy phay mặt là một cân nhắc quan trọng. Các loại chèn khác nhau được thiết kế cho các vật liệu và điều kiện cắt cụ thể. Một số loại chèn phổ biến bao gồm carbide rắn, carbide có thể lập chỉ mục và thép tốc độ cao. Mỗi loại chèn có những ưu điểm riêng và có thể ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất của máy phay mặt.
Khi lựa chọn máy phay mặt, điều quan trọng là phải xem xét vật liệu của chính dụng cụ. Nên sử dụng các dụng cụ phù hợp với vật liệu phôi. Ví dụ, nếu phôi được làm bằng thép không gỉ, máy phay mặt có chèn thép tốc độ cao hoặc carbide là phù hợp. Vật liệu của dao đóng vai trò quan trọng trong việc xác định độ bền, hiệu suất và tuổi thọ của dao.
Một thành phần quan trọng khác của quá trình phay mặt là trục dao phay mặt. Trục có nhiệm vụ giữ chặt dao phay mặt trong quá trình cắt. Điều quan trọng là phải chọn trục dao phù hợp với kích thước và thông số kỹ thuật chính xác của dao phay để đảm bảo quá trình cắt chính xác và ổn định.
Các miếng chèn được sử dụng trong máy phay mặt có thể khác nhau về thiết kế và thành phần. Các thiết kế miếng chèn khác nhau cung cấp các đặc tính cắt độc đáo như cắt mịn hơn, giảm rung động và cải thiện khả năng thoát phoi. Các miếng chèn làm bằng các vật liệu khác nhau như carbide, cermet hoặc ceramic cũng ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của dụng cụ.
Tóm lại, phay mặt là một quy trình gia công đa năng đòi hỏi phải cân nhắc cẩn thận nhiều yếu tố khác nhau để đảm bảo hiệu suất tối ưu. Loại chèn, vật liệu dụng cụ, trục và lựa chọn chèn đóng vai trò quan trọng trong việc đạt được hoạt động phay mặt chính xác và hiệu quả. Các nhà sản xuất và chuyên gia gia công nên phân tích cẩn thận các yêu cầu cụ thể của họ và chọn dao phay mặt tốt nhất cho ứng dụng của họ.





