Chạm vào phân loại

1. Cắt vòi
1) vòi sáo thẳng: Được sử dụng để xử lý qua các lỗ và lỗ mù. Các chip sắt tồn tại trong các rãnh TAP, và chất lượng của các luồng được xử lý không cao. Chúng thường được sử dụng để xử lý các vật liệu chip ngắn, chẳng hạn như gang xám;
2) Tap rãnh xoắn ốc: Được sử dụng để xử lý lỗ mù với độ sâu lỗ nhỏ hơn hoặc bằng 3D. Chip sắt được thải ra dọc theo rãnh xoắn ốc, và chất lượng bề mặt ren cao;
Chạm góc xoắn 10 ~ 20 ° có thể xử lý độ sâu của luồng nhỏ hơn hoặc bằng 2D;
Chạm góc xoắn ốc 28 ~ 40 ° có thể xử lý độ sâu chủ đề nhỏ hơn hoặc bằng 3D;
Chạm vào góc xoắn 50 ° có thể xử lý độ sâu của luồng nhỏ hơn hoặc bằng 3,5D (điều kiện làm việc đặc biệt 4D);
Trong một số trường hợp (vật liệu cứng, độ cao lớn, v.v.), để có được sức mạnh của đầu răng tốt hơn, vòi sáo xoắn ốc sẽ được sử dụng để xử lý thông qua các lỗ;
3) Vòi điểm xoắn ốc: Thường chỉ được sử dụng thông qua các lỗ, tỷ lệ chiều dài trên đường kính có thể đạt 3D ~ 3,5D, chip sắt được thải xuống, mô-men xoắn nhỏ và chất lượng bề mặt của các sợi được xử lý cao. Nó cũng được gọi là một góc cạnh. hoặc tap tip;
2. Bấm đùn
Nó có thể được sử dụng để xử lý thông qua các lỗ và lỗ mù. Hình dạng răng được hình thành thông qua biến dạng dẻo của vật liệu. Nó chỉ có thể được sử dụng để xử lý vật liệu nhựa;
Các tính năng chính của nó:
1), sử dụng biến dạng dẻo của phôi để xử lý các luồng;
2), vòi có diện tích mặt cắt lớn, cường độ cao và không dễ phá vỡ;
3), tốc độ cắt có thể cao hơn so với các vòi cắt và năng suất được cải thiện tương ứng;
4), do xử lý đùn lạnh, các tính chất cơ học của bề mặt ren sau khi xử lý được cải thiện, độ nhám bề mặt cao và cường độ sợi, điện trở hao mòn và khả năng chống ăn mòn được cải thiện;
5), Xử lý Chipless
Những thiếu sót của nó là:
1), chỉ có thể được sử dụng để xử lý vật liệu nhựa;
2), chi phí sản xuất cao;
Có hai hình thức cấu trúc:
1), Dầu không vô ích - chỉ được sử dụng cho các điều kiện gia công dọc lỗ mù;
2) vòi đùn với các rãnh dầu - thích hợp cho mọi điều kiện làm việc, nhưng thường là vòi có đường kính nhỏ không được thiết kế với các rãnh dầu do khó khăn trong sản xuất;
1. Kích thước
1). Tổng chiều dài: Vui lòng chú ý đến các điều kiện làm việc nhất định yêu cầu kéo dài đặc biệt.
2). Độ dài rãnh: tất cả các cách lên
3) Quảng trường Shank: Tiêu chuẩn Squal Square thông thường hiện bao gồm DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, v.v. Khi chọn, nên chú ý đến mối quan hệ phù hợp với người giữ công cụ khai thác;
Phần 2. phần đọc
1) Độ chính xác: Được chọn bởi các tiêu chuẩn luồng cụ thể. Chủ đề số liệu ISO1/2/3 cấp tương đương với mức H1/2/3 tiêu chuẩn quốc gia, nhưng cần chú ý đến các tiêu chuẩn kiểm soát nội bộ của nhà sản xuất;
2) Cắt hình nón: Phần cắt của vòi đã tạo thành một mẫu cố định một phần. Thông thường, hình nón cắt càng dài, cuộc sống của vòi càng tốt;
3) Răng hiệu chỉnh: đóng vai trò hỗ trợ và điều chỉnh, đặc biệt là khi hệ thống khai thác không ổn định, răng hiệu chỉnh càng nhiều, khả năng chống khai thác càng lớn;
3. Cá sáo chip
1), hình dạng rãnh: ảnh hưởng đến việc hình thành và xả chip sắt, và thường là một bí mật nội bộ của mỗi nhà sản xuất;
2) góc cào và góc cứu trợ: Khi góc chạm tăng, vòi trở nên sắc nét hơn, có thể làm giảm đáng kể điện trở cắt, nhưng độ bền và độ ổn định của đầu răng giảm, và góc giảm là góc giảm;
3) Số lượng sáo: Tăng số lượng sáo tăng số lượng cạnh cắt, có thể làm tăng hiệu quả tuổi thọ của vòi; Tuy nhiên, nó sẽ nén không gian loại bỏ chip, gây bất lợi cho việc loại bỏ chip;
Chạm vào vật liệu
1. Thép công cụ: Chủ yếu được sử dụng cho vòi incisor, không còn phổ biến;
2. Thép tốc độ cao không có coban: hiện được sử dụng rộng rãi làm vật liệu TAP, chẳng hạn như M2 (W6MO5CR4V2, 6542), M3, v.v., được đánh dấu bằng mã HSS;
3. Thép tốc độ cao chứa coban: hiện được sử dụng rộng rãi làm vật liệu vòi, chẳng hạn như M35, M42, v.v., với mã đánh dấu HSS-E;
4 .. Thép tốc độ cao của bột: Được sử dụng làm vật liệu vòi hiệu suất cao, hiệu suất của nó được cải thiện rất nhiều so với hai trên. Các phương pháp đặt tên của mỗi nhà sản xuất cũng khác nhau và mã đánh dấu là HSS-E-PM;
5. Vật liệu cacbua: thường sử dụng các hạt siêu mịn và các loại độ bền tốt, chủ yếu được sử dụng để chế tạo vòi sáo thẳng để xử lý các vật liệu chip ngắn, như gang xám, nhôm silicon cao, v.v .;
Tap phụ thuộc rất nhiều vào vật liệu. Chọn vật liệu tốt có thể tối ưu hóa hơn nữa các thông số cấu trúc của vòi, làm cho nó phù hợp cho các điều kiện làm việc hiệu quả và đòi hỏi khắt khe hơn, đồng thời có tuổi thọ cao hơn. Hiện tại, các nhà sản xuất vòi lớn có các nhà máy vật chất hoặc công thức vật chất của riêng họ. Đồng thời, do các vấn đề về giá và tài nguyên coban, thép tốc độ cao hiệu suất cao không có coban mới cũng đã được phát hành.
​Chất lượng cao DIN371/DIN376 TICN LAPN THƯƠNG HIỆU XÁC NHẬN Máy sáo xoắn ốc xoắn ốc (mskcnctools.com)