Phân loại nhấn

1. Vòi cắt
1) Mũi taro dạng thẳng: dùng để gia công xuyên lỗ và lỗ mù. Các mảnh vụn sắt tồn tại trong các rãnh ren, chất lượng ren được xử lý không cao. Chúng được sử dụng phổ biến hơn để gia công các vật liệu có phoi ngắn, chẳng hạn như gang xám;
2) Taro rãnh xoắn: dùng để xử lý lỗ mù có độ sâu lỗ nhỏ hơn hoặc bằng 3D. Các mảnh vụn sắt được thải ra dọc theo rãnh xoắn ốc và chất lượng bề mặt ren cao;
Vòi góc xoắn 10~20° có thể xử lý độ sâu ren nhỏ hơn hoặc bằng 2D;
Vòi góc xoắn 28~40° có thể xử lý độ sâu ren nhỏ hơn hoặc bằng 3D;
Vòi góc xoắn 50° có thể xử lý độ sâu ren nhỏ hơn hoặc bằng 3,5D (điều kiện làm việc đặc biệt 4D);
Trong một số trường hợp (vật liệu cứng, bước răng lớn…), để có được độ bền đầu răng tốt hơn, taro me xoắn ốc sẽ được sử dụng để gia công xuyên lỗ;
3) Mũi taro điểm xoắn ốc: thường chỉ được sử dụng để xuyên qua các lỗ, tỷ lệ chiều dài trên đường kính có thể đạt 3D ~ 3,5D, phoi sắt được xả xuống dưới, mômen cắt nhỏ và chất lượng bề mặt của ren được xử lý cao. Nó còn được gọi là vòi góc cạnh. hoặc gõ nhẹ;
2. Vòi đùn
Nó có thể được sử dụng để xử lý thông qua các lỗ và lỗ mù. Hình dạng răng được hình thành thông qua biến dạng dẻo của vật liệu. Nó chỉ có thể được sử dụng để xử lý vật liệu nhựa;
Các tính năng chính của nó:
1), tận dụng biến dạng dẻo của phôi để xử lý ren;
2), vòi có tiết diện lớn, độ bền cao, không dễ gãy;
3), tốc độ cắt có thể cao hơn tốc độ cắt vòi và năng suất tương ứng được cải thiện;
4), do xử lý ép đùn lạnh, các tính chất cơ học của bề mặt ren sau khi xử lý được cải thiện, độ nhám bề mặt cao và độ bền của ren, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn được cải thiện;
5), xử lý không chip
Nhược điểm của nó là:
1), chỉ có thể được sử dụng để xử lý vật liệu nhựa;
2), chi phí sản xuất cao;
Có hai dạng cấu trúc:
1), Đùn taro không rãnh dầu - chỉ được sử dụng cho các điều kiện gia công thẳng đứng lỗ mù;
2) Vòi đùn có rãnh dầu - phù hợp với mọi điều kiện làm việc, tuy nhiên thông thường vòi có đường kính nhỏ không được thiết kế có rãnh dầu do khó chế tạo;
1. Kích thước
1). Tổng chiều dài: Vui lòng chú ý đến một số điều kiện làm việc cần kéo dài đặc biệt.
2). Chiều dài rãnh: hết cỡ
3) Chuôi vuông: Các tiêu chuẩn chuôi vuông phổ biến hiện nay bao gồm DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO, v.v. Khi lựa chọn, cần chú ý đến mối quan hệ phù hợp với giá đỡ dụng cụ khai thác;
2. Phần có ren
1) Độ chính xác: Được chọn theo tiêu chuẩn ren cụ thể. Cấp độ ISO1/2/3 của chỉ số tương đương với cấp độ H1/2/3 tiêu chuẩn quốc gia, nhưng cần chú ý đến các tiêu chuẩn kiểm soát nội bộ của nhà sản xuất;
2) Nón cắt: Phần cắt của vòi đã hình thành dạng cố định một phần. Thông thường, côn cắt càng dài thì tuổi thọ của vòi càng tốt;
3) Răng điều chỉnh: đóng vai trò hỗ trợ và điều chỉnh, đặc biệt khi hệ thống khai thác không ổn định, răng điều chỉnh càng nhiều thì khả năng chống khai thác càng lớn;
3. Sáo chip
1), Hình dạng rãnh: ảnh hưởng đến quá trình hình thành và phóng điện của phoi sắt và thường là bí mật nội bộ của mỗi nhà sản xuất;
2) Góc nghiêng và góc giảm: Khi góc nghiêng tăng, mũi taro trở nên sắc nét hơn, điều này có thể làm giảm đáng kể lực cản cắt, nhưng độ bền và độ ổn định của đầu răng giảm, và góc nghiêng là góc giảm;
3) Số lượng sáo: tăng số lượng sáo làm tăng số lượng lưỡi cắt, điều này có thể tăng tuổi thọ của vòi một cách hiệu quả; tuy nhiên, nó sẽ nén không gian loại bỏ chip, điều này gây bất lợi cho việc loại bỏ chip;
Vật liệu vòi
1. Thép dụng cụ: chủ yếu được sử dụng để làm vòi răng cửa bằng tay, loại thép này không còn phổ biến nữa;
2. Thép tốc độ cao không chứa coban: hiện được sử dụng rộng rãi làm vật liệu máy, chẳng hạn như M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, v.v., được đánh dấu bằng mã HSS;
3. Thép tốc độ cao chứa coban: hiện được sử dụng rộng rãi làm vật liệu taro, như M35, M42, v.v., với mã vạch HSS-E;
4. Luyện kim bột thép tốc độ cao: được sử dụng làm vật liệu vòi hiệu suất cao, hiệu suất của nó được cải thiện rất nhiều so với hai loại trên. Cách đặt tên của mỗi nhà sản xuất cũng khác nhau và mã ghi nhãn là HSS-E-PM;
5. Vật liệu cacbua: thường sử dụng các hạt siêu mịn và độ bền tốt, chủ yếu được sử dụng để chế tạo các vòi sáo thẳng để xử lý các vật liệu có chip ngắn, chẳng hạn như gang xám, nhôm silicon cao, v.v.;
Vòi phụ thuộc nhiều vào vật liệu. Việc lựa chọn vật liệu tốt có thể tối ưu hóa hơn nữa các thông số cấu trúc của vòi, giúp nó phù hợp với điều kiện làm việc hiệu quả và đòi hỏi khắt khe hơn, đồng thời có tuổi thọ cao hơn. Hiện nay, các nhà sản xuất vòi lớn đều có nhà máy sản xuất nguyên liệu hoặc công thức nguyên liệu riêng. Đồng thời, do vấn đề về tài nguyên coban và giá cả, thép tốc độ cao hiệu suất cao không chứa coban mới cũng đã được sản xuất.
​Chất lượng cao DIN371/DIN376 TICN Lớp phủ ren Vòi máy sáo xoắn ốc (mskcnctools.com)