Lựa chọn hợp lý các máy cắt phay và chiến lược phay có thể làm tăng đáng kể năng lực sản xuất

Các yếu tố từ hình học và kích thước của phần được gia công đến vật liệu của phôi phải được xem xét khi chọn quyềnMáy cắt phaycho nhiệm vụ gia công.
Phay mặt với máy cắt vai 90 ° khá phổ biến trong các cửa hàng máy móc. Trong một số trường hợp, sự lựa chọn này là hợp lý. Nếu phôi được xay có hình dạng không đều, hoặc bề mặt đúc sẽ khiến độ sâu cắt thay đổi, một nhà máy vai có thể là lựa chọn tốt nhất. Nhưng trong các trường hợp khác, có thể có lợi hơn khi lựa chọn một nhà máy mặt 45 ° tiêu chuẩn.
Khi góc lao của máy cắt phay nhỏ hơn 90 °, độ dày chip trục sẽ nhỏ hơn tốc độ thức ăn của máy cắt phay do độ mỏng của chip và góc cắt máy xay sẽ có ảnh hưởng lớn đến thức ăn áp dụng trên mỗi răng. Trong phay mặt, một nhà máy mặt với góc lao 45 ° dẫn đến các chip mỏng hơn. Khi góc giảm giảm, độ dày chip trở nên nhỏ hơn thức ăn trên mỗi răng, từ đó làm tăng tốc độ thức ăn lên 1,4 lần. Trong trường hợp này, nếu sử dụng một nhà máy mặt với góc giảm 90 °, năng suất sẽ giảm 40% vì hiệu ứng mỏng chip của trục của máy nghiền mặt 45 ° không thể đạt được.

Một khía cạnh quan trọng khác của việc chọn máy cắt phay thường bị người dùng bỏ qua - kích thước của máy cắt phay. Nhiều cửa hàng phải đối mặt với việc phay các bộ phận lớn, chẳng hạn như khối động cơ hoặc cấu trúc máy bay, sử dụng máy cắt có đường kính nhỏ hơn, để lại rất nhiều chỗ để tăng năng suất. Lý tưởng nhất, máy cắt phay nên có 70% lợi thế liên quan đến việc cắt. Ví dụ, khi phay nhiều bề mặt của một phần lớn, một nhà máy mặt có đường kính 50mm sẽ chỉ có 35mm cắt, giảm năng suất. Tiết kiệm thời gian gia công đáng kể có thể đạt được nếu sử dụng máy cắt đường kính lớn hơn.
Một cách khác để cải thiện các hoạt động phay là tối ưu hóa chiến lược phay của các nhà máy mặt. Khi lập trình phay mặt, trước tiên người dùng phải xem xét làm thế nào công cụ sẽ lao vào phôi. Thông thường, máy cắt phay chỉ đơn giản là cắt trực tiếp vào phôi. Loại cắt này thường đi kèm với rất nhiều nhiễu tác động, bởi vì khi chèn thoát ra, chip được tạo ra bởi máy cắt phay là dày nhất. Tác động cao của việc chèn lên vật liệu phôi có xu hướng gây ra rung động và tạo ra các ứng suất kéo giúp rút ngắn tuổi thọ của công cụ.