1vỗ nhẹChất lượng không tốt
Vật liệu chính, thiết kế công cụ CNC, xử lý nhiệt, độ chính xác gia công, chất lượng lớp phủ, v.v. Ví dụ, sự khác biệt về kích thước khi chuyển đổi mặt cắt máy quá lớn hoặc phi lê chuyển tiếp không được thiết kế để gây ra nồng độ ứng suất và dễ dàng phá vỡ ở nồng độ ứng suất trong khi sử dụng. Sự chuyển đổi mặt cắt ngang tại ngã ba của thân và lưỡi quá gần với mối hàn, dẫn đến sự chồng chất của ứng suất hàn phức tạp và nồng độ ứng suất ở quá trình chuyển đổi mặt cắt, dẫn đến nồng độ ứng suất lớn, khiến cho vòi bị vỡ trong khi sử dụng. Ví dụ, quá trình xử lý nhiệt không đúng cách. Khi vòi được xử lý nhiệt, nếu nó không được làm nóng trước trước khi dập tắt và sưởi ấm, việc làm nguội bị quá nóng hoặc bị đốt cháy quá mức, không được tôi luyện và làm sạch quá sớm, nó có thể gây ra các vết nứt trong vòi. Ở một mức độ lớn, đây cũng là một lý do quan trọng tại sao hiệu suất tổng thể của vòi trong nước không tốt bằng các vòi nhập khẩu.
Biện pháp đối phó: Chọn các thương hiệu TAP chất lượng cao và đáng tin cậy và loạt Tap phù hợp hơn.
2. Lựa chọn không đúng củavòi
Để khai thác các bộ phận có quá nhiều độ cứng, nên sử dụng vòi chất lượng cao, chẳng hạn như chứa cobanVòi thép tốc độ cao, vòi cacbua, vòi phủ, vv Ngoài ra, các thiết kế vòi khác nhau được sử dụng trong các tình huống công việc khác nhau. Ví dụ, số lượng, kích thước, góc, vv của các đầu sáo chip của vòi có tác động đến hiệu suất loại bỏ chip.
Đối với các vật liệu khó khăn như thép không gỉ và hợp kim nhiệt độ cao với độ cứng cao và độ bền tốt, vòi có thể bị vỡ do sức mạnh không đủ của nó và không thể chống lại khả năng cắt xử lý khai thác.
Ngoài ra, vấn đề không phù hợp giữa vòi và vật liệu xử lý đã được trả nhiều hơn và nhiều sự chú ý hơn trong những năm gần đây. Trước đây, các nhà sản xuất trong nước luôn nghĩ rằng các sản phẩm nhập khẩu tốt hơn và đắt hơn, nhưng chúng thực sự phù hợp. Với sự gia tăng liên tục của các vật liệu mới và xử lý khó khăn, để đáp ứng nhu cầu này, sự đa dạng của vật liệu công cụ cũng đang tăng lên. Điều này yêu cầu chọn một sản phẩm vòi phù hợp trước khi khai thác.
Biện pháp đối phó: Sử dụng vòi vật liệu cường độ cao (như thép nhiệt độ cao, v.v.) để cải thiện sức mạnh của chính vòi; Đồng thời, cải thiện lớp phủ bề mặt của vòi để cải thiện độ cứng bề mặt của sợi; Trong trường hợp cực đoan, ngay cả khai thác thủ công có thể là một phương pháp khả thi.
3. Sự hao mòn quá mức củavỗ nhẹ
Sau khi vòi được xử lý một số lỗ ren, điện trở cắt tăng do sự hao mòn quá mức của vòi, dẫn đến vòi bị hỏng.
Biện pháp đối phó: Việc sử dụng dầu bôi trơn khai thác chất lượng cao cũng có thể trì hoãn hiệu quả sự hao mòn của vòi; Ngoài ra, việc sử dụng thước đo (T/Z) có thể dễ dàng đánh giá tình trạng của vòi.
4. Khó khăn trong việc phá vỡ chip và loại bỏ chip
Đối với khai thác lỗ mù, thường sử dụng một đầu loại bỏ chip rãnh xoắn ốc. Nếu các chip sắt được quấn quanh vòi và không thể được xả trơn tru, vòi sẽ bị chặn và một số lượng lớn các vật liệu được xử lý (như thép và thép không gỉ và hợp kim nhiệt độ cao, v.v.) được khai thác. Gia công thường khó phá vỡ chip.
Biện pháp đối phó: Đầu tiên hãy xem xét thay đổi góc xoắn của vòi (thường có một số góc độ xoắn khác nhau để chọn), hãy cố gắng làm cho các tệp sắt được loại bỏ trơn tru; Đồng thời, điều chỉnh các tham số cắt một cách thích hợp, mục đích là để đảm bảo rằng các hồ sơ sắt có thể được loại bỏ trơn tru; Nếu các vòi góc xoắn cần thiết có thể được chọn để đảm bảo xả các hồ sơ sắt trơn tru.
Thời gian đăng: tháng 7-12-2022
