Trong các ngành công nghiệp từ sản xuất ô tô đến lắp ráp điện tử, thách thức tạo ra các sợi bền, có độ bền cao trong các vật liệu mỏng đã có các kỹ sư bị ảnh hưởng từ lâu. Phương pháp khoan và khai thác truyền thống thường thỏa hiệp tính toàn vẹn cấu trúc hoặc yêu cầu quân tiếp viện tốn kém. NhậpFlowdrill M6 -Một giải pháp khoan ma sát đột phá, tận dụng nhiệt, áp suất và kỹ thuật chính xác để tạo ra các sợi mạnh mẽ trong các vật liệu mỏng như 1mm, mà không khoan trước hoặc các thành phần bổ sung.
Khoa học đằng sau Flowdrill M6
Tại lõi của nó, FlowDrill M6 sử dụng máy khoan ma sát cơ nhiệt, một quá trình kết hợp xoay tốc độ cao (15.000 sắt25.000 vòng / phút) với áp suất dọc trục được kiểm soát (200 Ném500N). Đây là cách nó biến đổi các tấm mỏng thành những kiệt tác có ren:
Tạo nhiệt: Khi máy khoan có đầu cacbua tiếp xúc với phôi, ma sát tăng nhiệt độ lên 600 nhiệt800 ° C trong vài giây, làm mềm vật liệu mà không làm tan chảy.
Sự dịch chuyển vật liệu: Đầu khoan hình nón hóa dẻo và thay thế một cách triệt để kim loại, tạo thành một ống lót dày 3 lần độ dày ban đầu (ví dụ: chuyển đổi tấm 1mm thành một ông chủ có ren 3 mm).
Chủ đề tích hợp: Một vòi tích hợp (tiêu chuẩn M6 × 1.0) ngay lập tức các hình dạng lạnh chính xác của ISO 68-1 vào cổ áo mới được làm dày.
Hoạt động một bước này giúp loại bỏ nhiều quy trình-không cần khoan riêng, bắt buộc hoặc khai thác.
Ưu điểm chính so với các phương pháp thông thường
1. Sức mạnh chủ đề chưa từng có
Củng cố 300% vật liệu: Độ sâu của ống lót đùn ba lần.
Làm việc cứng làm việc: Tái cấu trúc hạt do ma sát làm tăng độ cứng của Vickers lên 25% trong vùng ren.
Điện trở kéo ra: Kiểm tra cho thấy công suất tải trục cao hơn 2,8 lần so với các sợi cắt bằng nhôm 2 mm (1.450N so với 520N).
2. Độ chính xác mà không thỏa hiệp
± 0,05mm Độ chính xác vị trí: Hệ thống thức ăn hướng dẫn bằng laser đảm bảo độ chính xác của vị trí lỗ.
RA 1.6 Kết thúc bề mặt: mượt mà hơn các sợi được xay, giảm độ mòn của dây buộc.
Chất lượng nhất quán: Kiểm soát nhiệt độ/áp suất tự động duy trì dung sai trong hơn 10.000 chu kỳ.
3. Tiết kiệm chi phí và thời gian
Thời gian chu kỳ nhanh hơn 80%: Kết hợp khoan và luồn vào một hoạt động 3 giây8.
Quản lý chip Zero: Khoan ma sát không tạo ra Swarf, lý tưởng cho môi trường phòng sạch.
Tuổi thọ của công cụ: Xây dựng cacbua vonfram chịu được 50.000 lỗ bằng thép không gỉ.
Các ứng dụng được chứng minh trong ngành
Ô tô nhẹ
Một nhà sản xuất EV hàng đầu đã thông qua Flowdrill M6 cho các cụm khay pin:
Nhôm 1,5mm → Bếp có ren 4,5mm: Chốt M6 đã bật để đảm bảo các bộ pin 300kg.
Giảm 65% trọng lượng: Loại bỏ các đai ốc hàn và tấm nền.
Tiết kiệm chi phí 40%: Giảm $ 2,18 mỗi thành phần trong chi phí lao động/vật liệu.
Hàng không vũ trụ các đường thủy lực
Đối với ống dẫn chất lỏng titan 0,8mm:
Hải cẩu Hermetic: Dòng chảy vật liệu liên tục ngăn chặn các đường dẫn vi mô.
Điện trở rung: Thử nghiệm mệt mỏi 10⁷ sống sót ở 500Hz.
Điện tử tiêu dùng
Trong sản xuất khung gầm điện thoại thông minh:
Đứng chủ đề trong 1,2mm magiê: kích hoạt các thiết bị mỏng hơn mà không ảnh hưởng đến điện trở thả.
EMI che chắn: Độ dẫn vật liệu không bị phá vỡ xung quanh các điểm dây buộc.
Thông số kỹ thuật
Kích thước chủ đề: M6 × 1.0 (có sẵn M5THER M8 tùy chỉnh)
Khả năng tương thích vật liệu: Nhôm (1000 Hàng7000), thép (lên đến HRC 45), Titanium, Hợp kim đồng
Độ dày của tờ: 0,5 Hàng4.0mm (Phạm vi lý tưởng 1.0 .3.0mm)
Yêu cầu năng lượng: Động cơ trục chính 2,2kW, chất làm mát 6 thanh
Tuổi thọ của công cụ: 30.000 70.000 lỗ tùy thuộc vào vật liệu
Tính bền vững cạnh
Hiệu quả vật liệu: Sử dụng 100% - kim loại bị dịch chuyển trở thành một phần của sản phẩm.
Tiết kiệm năng lượng: Tiêu thụ năng lượng thấp hơn 60% so với khoan+khai thác+quy trình hàn.
Khả năng tái chế: Không có vật liệu khác nhau (ví dụ: chèn đồng thau) để tách trong quá trình tái chế.
Phần kết luận
Flowdrill M6 không chỉ đơn thuần là một công cụ-đó là một sự thay đổi mô hình trong chế tạo vật chất mỏng. Bằng cách chuyển đổi các điểm yếu về cấu trúc thành các tài sản gia cố, nó trao quyền cho các nhà thiết kế đẩy nhẹ hơn nữa trong khi vẫn duy trì các tiêu chuẩn hiệu suất nghiêm ngặt. Đối với các ngành công nghiệp nơi mọi gram và micron đều có giá trị, công nghệ này thu hẹp khoảng cách giữa chủ nghĩa tối giản và độ bền.
Thời gian đăng: Mar-20-2025
