Các tính năng của máy cắt phay

Máy cắt phayHãy đến trong một số hình dạng và nhiều kích cỡ. Ngoài ra còn có một sự lựa chọn của lớp phủ, cũng như góc cào và số lượng bề mặt cắt.

• Hình dạng:Một số hình dạng tiêu chuẩn củaMáy cắt phayđược sử dụng trong ngành công nghiệp ngày nay, được giải thích chi tiết hơn dưới đây.
• Sáo / răng:Các sáo của bit phay là những rãnh xoắn sâu chạy lên máy cắt, trong khi lưỡi dao sắc dọc theo mép của sáo được gọi là răng. Răng cắt vật liệu, và chip của vật liệu này được kéo lên sáo bằng cách quay của máy cắt. Hầu như luôn luôn có một răng mỗi cây sáo, nhưng một số máy cắt có hai răng trên mỗi cây sáo. Thông thường, các từsáoVàrăngđược sử dụng thay thế cho nhau. Máy cắt phay có thể có từ một đến nhiều răng, với hai, ba và bốn là phổ biến nhất. Thông thường, càng nhiều răng, máy cắt càng nhanh chóng có thể loại bỏ vật liệu. Vì vậy, aMáy cắt 4 răngcó thể loại bỏ tài liệu với tốc độ gấp đôiMáy cắt hai răng.
• Góc helix:Các sáo của một máy cắt phay hầu như luôn luôn xoắn ốc. Nếu sáo thẳng, toàn bộ răng sẽ tác động đến vật liệu cùng một lúc, gây rung động và giảm độ chính xác và chất lượng bề mặt. Đặt sáo ở một góc cho phép răng vào vật liệu dần dần, giảm độ rung. Thông thường, máy cắt hoàn thiện có góc cào cao hơn (xoắn ốc chặt hơn) để kết thúc tốt hơn.
• Cắt trung tâm:Một số máy cắt phay có thể khoan thẳng xuống (lao) thông qua vật liệu, trong khi những người khác không thể. Điều này là do răng của một số máy cắt không đi đến trung tâm của mặt cuối. Tuy nhiên, những máy cắt này có thể cắt xuống ở góc 45 độ hoặc lâu hơn.
• Thô hoặc hoàn thiện:Các loại máy cắt khác nhau có sẵn để cắt bỏ một lượng lớn vật liệu, để lại một bề mặt kém (thô) hoặc loại bỏ một lượng vật liệu nhỏ hơn, nhưng để lại một bề mặt tốt (hoàn thiện).Một máy cắt thôCó thể có răng răng cưa để phá vỡ các chip của vật liệu thành các mảnh nhỏ hơn. Những chiếc răng này để lại một bề mặt gồ ghề phía sau. Một máy cắt hoàn thiện có thể có một số lượng lớn (bốn hoặc nhiều hơn) răng để loại bỏ vật liệu một cách cẩn thận. Tuy nhiên, số lượng lớn sáo để lại ít chỗ để loại bỏ Swarf hiệu quả, vì vậy chúng ít thích hợp hơn để loại bỏ một lượng lớn vật liệu.
• Lớp phủ:Các lớp phủ công cụ phù hợp có thể có ảnh hưởng lớn đến quá trình cắt bằng cách tăng tốc độ cắt và tuổi thọ công cụ, và cải thiện hoàn thiện bề mặt. Polycrystalline Diamond (PCD) là một lớp phủ đặc biệt cứng được sử dụng trênMáy cắtĐiều đó phải chịu được hao mòn mài mòn cao. Một công cụ được phủ PCD có thể kéo dài tới 100 lần so với một công cụ không tráng. Tuy nhiên, lớp phủ không thể được sử dụng ở nhiệt độ trên 600 độ C, hoặc trên kim loại màu. Các công cụ để gia công nhôm đôi khi được cung cấp một lớp phủ Tialn. Nhôm là một kim loại tương đối dính, và có thể tự hàn vào răng của các công cụ, khiến chúng xuất hiện cùn. Tuy nhiên, nó có xu hướng không dính vào Tialn, cho phép công cụ được sử dụng lâu hơn bằng nhôm.
• Chân:Thân là phần hình trụ (không được làm phẳng) của công cụ được sử dụng để giữ và định vị nó trong giá đỡ công cụ. Một thân cây có thể tròn hoàn hảo, và được giữ bởi ma sát, hoặc nó có thể có một phẳng Weldon, trong đó một ốc vít, còn được gọi là vít grub, tiếp xúc với mô -men xoắn mà không bị trượt công cụ. Đường kính có thể khác với đường kính của phần cắt của công cụ, do đó nó có thể được giữ bởi một người giữ công cụ tiêu chuẩn.