Phụ kiện tiện CNC hiệu suất cao cho thép không gỉ
MÔ TẢ SẢN PHẨM
Gia công hiệu quả cao các hạt dao đặc biệt bằng thép không gỉ/chống mài mòn và thiết thực/phá phoi trơn tru
ĐẶC TRƯNG
1. Bề mặt lưỡi dao áp dụng công nghệ phủ tiên tiến, giúp cải thiện tuổi thọ sử dụng.
2. Độ cứng tổng thể của lưỡi dao mạnh hơn, lưỡi cắt sắc nét hơn và chống mài mòn hơn, tuổi thọ dài hơn.
3. Lưỡi dao có độ chính xác cao, giảm ma sát hiệu quả và giảm hao mòn.
| Thương hiệu | MSK | Áp dụng | Máy tiện |
| Tên sản phẩm | Chèn cacbua | Người mẫu | WNMG080408 |
| Vật liệu | cacbua | Kiểu | Công cụ tiện |
ĐỂ Ý
Phân tích các vấn đề chung
1. Đeo mặt cào: (đây là hình thức thực tế phổ biến)
Tác dụng: Thay đổi dần dần kích thước phôi hoặc giảm độ bóng bề mặt.
Lý do: Vật liệu lưỡi cắt không phù hợp và số lượng cắt quá lớn.
Biện pháp: Chọn vật liệu cứng hơn, giảm số lần cắt và giảm tốc độ cắt.
2. Sự cố sự cố: (dạng hiệu quả kém)
Tác dụng: Những thay đổi đột ngột về kích thước phôi hoặc độ hoàn thiện bề mặt, dẫn đến các vệt bề mặt phát ra tia lửa. ,
Lý do: cài đặt tham số không đúng, lựa chọn vật liệu lưỡi cắt không đúng, độ cứng của phôi kém, kẹp lưỡi không ổn định. Hành động: Kiểm tra các thông số gia công, chẳng hạn như giảm tốc độ dây chuyền và thay đổi thành hạt dao chịu mài mòn cao hơn.
3. Bị hỏng nặng: (hiệu quả rất kém)
Ảnh hưởng: xảy ra đột ngột và không thể đoán trước, dẫn đến vật liệu giá đỡ dụng cụ bị loại bỏ hoặc phôi bị lỗi và bị loại bỏ. Nguyên nhân: Các tham số xử lý được đặt không chính xác và phôi hoặc lưỡi dao của công cụ rung không được lắp đặt đúng vị trí.
Biện pháp: Thiết lập các thông số xử lý hợp lý, giảm lượng cấp liệu và giảm chip để chọn hạt dao xử lý tương ứng.
Tăng cường độ cứng của phôi và lưỡi dao.
3. Cạnh tích hợp
Ảnh hưởng: Kích thước của phôi nhô ra không nhất quán, độ hoàn thiện bề mặt kém, bề mặt phôi có nhiều lông tơ hoặc gờ. Nguyên nhân: Tốc độ cắt quá thấp, lượng tiến quá thấp và lưỡi dao không đủ sắc bén.
Biện pháp: Tăng tốc độ cắt và sử dụng hạt dao sắc hơn cho bước tiến.
