Manba CNC asbobi BAP400R-200-60-9T Yuzli frezalashtirgich qo'shish turi

Yuzni frezalash keng qo'llaniladigan ishlov berish jarayoni bo'lib, unda ishlov beriladigan qismning yuzasidan materialni olib tashlash uchun ko'p tishli frezalashtirgich ishlatiladi. Jarayonning asosiy tarkibiy qismlaridan biri yuzni frezalashtirgichdir. Yuz frezalari avtomobilsozlik, aerokosmik va ishlab chiqarish kabi sohalarda turli xil ilovalarda qo'llaniladigan ko'p qirrali asboblardir.

Yuz tegirmonining qo'shimcha turi muhim ahamiyatga ega. Turli xil qo'shimchalar ma'lum materiallar va kesish shartlari uchun mo'ljallangan. Ba'zi keng tarqalgan qo'shimchalar turlariga qattiq karbid, indekslanadigan karbid va yuqori tezlikli po'lat kiradi. Har bir qo'shimcha turi o'zining afzalliklariga ega va yuz tegirmonining ishlashiga sezilarli ta'sir ko'rsatishi mumkin.

Yuz tegirmonini tanlashda asbobning materialini hisobga olish muhimdir. Ish qismi materialiga mos keladigan asboblardan foydalanish tavsiya etiladi. Misol uchun, agar ishlov beriladigan qism zanglamaydigan po'latdan yasalgan bo'lsa, yuqori tezlikda po'lat yoki karbid qo'shimchalari bo'lgan yuz tegirmoni mos keladi. Pichoqning materiali pichoqning chidamliligi, ishlashi va ishlash muddatini aniqlashda muhim rol o'ynaydi.

 Yuzni frezalash jarayonining yana bir muhim komponenti - bu yuz frezalashtiruvchi mildir. Mandra, kesish jarayonida yuz tegirmonini mahkam ushlab turish uchun javobgardir. Aniq va barqaror kesish jarayonini ta'minlash uchun frezaning aniq o'lchamlari va xususiyatlariga mos keladigan arborni tanlash juda muhimdir.

 Yuz tegirmonlarida ishlatiladigan qo'shimchalar dizayni va tarkibi bo'yicha farq qilishi mumkin. Turli xil qo'shimcha dizaynlari silliqroq kesish, tebranishning pasayishi va chiplarni evakuatsiya qilish kabi noyob kesish xususiyatlarini ta'minlaydi. Karbid, sermet yoki keramika kabi turli materiallardan tayyorlangan qo'shimchalar ham asbobning ishlashi va ishlash muddatiga ta'sir qiladi.

 Xulosa qilib aytganda, yuzni frezalash ko'p qirrali ishlov berish jarayoni bo'lib, optimal ishlashni ta'minlash uchun turli omillarni diqqat bilan ko'rib chiqishni talab qiladi. Qaltirgich turi, asbob materiali, arbor va insert tanlovi yuzni aniq va samarali frezalash jarayoniga erishishda muhim rol o'ynaydi. Ishlab chiqaruvchilar va ishlov berish bo'yicha mutaxassislar o'zlarining maxsus talablarini diqqat bilan tahlil qilishlari va ularni qo'llash uchun eng yaxshi yuz frezasini tanlashlari kerak.