Ichki iplarni qayta ishlash uchun keng tarqalgan asbob sifatida, kranlar shakllariga ko'ra spiral yivli kranlarga, chekka moyillik kranlariga, to'g'ri yivli kranlarga va quvur ipli kranlarga bo'linishi mumkin va foydalanish muhitiga ko'ra qo'l kranlari va mashina kranlariga bo'linishi mumkin.Metrik, amerikalik va imperator kranlariga bo'lingan.Siz ularning barchasi bilan tanishmisiz?
01 Tasniflash-ga teging
(1) Kranlarni kesish
1) To'g'ri nay krani: teshiklarni va ko'r teshiklarni qayta ishlash uchun ishlatiladi, kran yivida temir chiplari mavjud, ishlov beriladigan ipning sifati yuqori emas va u ko'proq qisqa chipli materiallarni qayta ishlash uchun ishlatiladi, masalan, kulrang quyma temir, va boshqalar.
2) Spiral yivli kran: teshik chuqurligi 3D dan kam yoki unga teng bo'lgan ko'r-ko'rona ishlov berish uchun ishlatiladi, temir parchalari spiral truba bo'ylab chiqariladi va ipning sirt sifati yuqori.
10 ~ 20 ° spiral burchakli musluk ip chuqurligini 2D dan kam yoki unga teng ishlov berishi mumkin;
28 ~ 40 ° spiral burchakli musluk ip chuqurligini 3D dan kam yoki unga tenglashtirishi mumkin;
50 ° spiral burchakli kran ip chuqurligini 3,5D dan kam yoki unga teng ishlov berishi mumkin (maxsus ish holati 4D).
Ba'zi hollarda (qattiq materiallar, katta qadam va boshqalar) tish uchi mustahkamligini oshirish uchun teshiklardan ishlov berish uchun vintli naydan foydalaniladi.
3) Spiral nuqta teginish: odatda faqat teshiklar uchun ishlatiladi, uzunlik-diametr nisbati 3D ~ 3,5D ga yetishi mumkin, temir chiplari pastga tushadi, kesish momenti kichik va ishlov berilgan ipning sirt sifati yuqori, shuningdek, chekka burchagi sifatida ham tanilgan. teging yoki tepaga teging.
Kesishda barcha chiqib ketish qismlarining kirib borishini ta'minlash kerak, aks holda tish parchalanishi sodir bo'ladi.
(2) Ekstruziya krani
U teshiklarni va ko'r teshiklarni qayta ishlash uchun ishlatilishi mumkin va tish shakli materialning plastik deformatsiyasidan hosil bo'ladi, bu faqat plastik materiallarni qayta ishlash uchun ishlatilishi mumkin.
Uning asosiy xususiyatlari:
1) Ipni qayta ishlash uchun ishlov beriladigan qismning plastik deformatsiyasidan foydalaning;
2) Kranning tasavvurlar maydoni katta, mustahkamligi yuqori va uni sindirish oson emas;
3) Kesish tezligi kesish kranlariga qaraganda yuqori bo'lishi mumkin va shunga mos ravishda mahsuldorlik ham ortadi;
4) Sovuq ekstruziya jarayoni tufayli qayta ishlangan ip yuzasining mexanik xususiyatlari yaxshilanadi, sirt pürüzlülüğü yuqori va ipning mustahkamligi, aşınma qarshiligi va korroziyaga chidamliligi yaxshilanadi;
5) Chipsiz ishlov berish.
Uning kamchiliklari quyidagilardan iborat:
1) faqat plastik materiallarni qayta ishlash uchun ishlatilishi mumkin;
2) Ishlab chiqarish narxi yuqori.
Ikkita strukturaviy shakl mavjud:
1) Yog 'yivsiz ekstruziya kranlari faqat ko'r teshiklarni vertikal ishlov berish uchun ishlatiladi;
2) Yog 'yivlari bo'lgan ekstruziya kranlari barcha ish sharoitlariga mos keladi, lekin odatda kichik diametrli kranlar ishlab chiqarishdagi qiyinchiliklar tufayli yog 'yivlarini loyihalashtirmaydi.
(1) O'lchamlar
1) Umumiy uzunlik: Maxsus uzaytirishni talab qiladigan ba'zi ish sharoitlariga e'tibor bering
2) Slot uzunligi: o'tish
3) Shank: Hozirgi vaqtda umumiy dastani standartlari DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO va boshqalar.
(2) Tishli qism
1) Aniqlik: U maxsus ip standarti bilan tanlanadi.Metrik ip ISO1/2/3 darajasi milliy standart H1/2/3 darajasiga teng, ammo ishlab chiqaruvchining ichki nazorat standartlariga e'tibor qaratish lozim.
2) Kranni kesish: kranning kesish qismi sobit naqshning bir qismini tashkil etdi.Odatda, kesish krani qanchalik uzoq bo'lsa, kranning ishlash muddati shunchalik yaxshi bo'ladi.
3) Tuzatish tishlari: Yordamchi va tuzatish rolini o'ynaydi, ayniqsa, teginish tizimining beqaror holatida, tuzatish tishlari qanchalik ko'p bo'lsa, teginish qarshiligi shunchalik katta bo'ladi.
(3) Chipli naylar
1. Groove turi: Bu odatda har bir ishlab chiqaruvchining ichki siri bo'lgan temir tolalarini shakllantirish va tushirishga ta'sir qiladi.
2. Rak burchagi va relef burchagi: kranni oshirganda, kran keskin bo'ladi, bu kesish qarshiligini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin, ammo tish uchining mustahkamligi va barqarorligi pasayadi va relyef burchagi relyef burchagi.
3. Yivlar soni: oluklar soni ortadi va chiqib ketish qirralari ko'payadi, bu esa kranning ishlash muddatini samarali ravishda yaxshilashi mumkin;lekin u chipni olib tashlash uchun joyni siqib chiqaradi, bu chipni olib tashlash uchun yaxshi emas.
03 Kran materiali va qoplamasi
(1) Kranning materiali
1) Asbob po'lati: U asosan qo'lda kesma kranlar uchun ishlatiladi, bu hozirda keng tarqalgan emas.
2) Kobaltsiz yuqori tezlikli po'lat: Hozirgi vaqtda u M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3 va boshqalar kabi kran materiali sifatida keng qo'llaniladi va markalash kodi HSS.
3) Kobalt o'z ichiga olgan yuqori tezlikli po'lat: hozirda M35, M42 va boshqalar kabi kran materiallari sifatida keng qo'llaniladi, markalash kodi HSS-E.
4) Chang metallurgiyasi yuqori tezlikli po'lat: Yuqori samarali kran materiali sifatida ishlatiladi, yuqoridagi ikkitasiga nisbatan ishlash ancha yaxshilanadi.Har bir ishlab chiqaruvchining nomlash usullari ham farq qiladi va markalash kodi HSS-E-PM.
5) Tsementlangan karbid materiallari: odatda, kulrang quyma temir, yuqori kremniy alyuminiy va boshqalar kabi qisqa chipli materiallarni qayta ishlash uchun to'g'ridan-to'g'ri fleyta kranlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan ultra nozik zarralar va yaxshi qattiqlik sinflaridan foydalaning.
Kranlar materiallarga juda bog'liq bo'lib, yaxshi materiallarni tanlash kranlarning strukturaviy parametrlarini yanada optimallashtirishi mumkin, bu ularni yuqori samarali va qattiqroq ish sharoitlariga moslashtiradi va shu bilan birga yuqori xizmat muddatiga ega.Hozirgi vaqtda yirik kran ishlab chiqaruvchilari o'zlarining moddiy zavodlari yoki moddiy formulalariga ega.Shu bilan birga, kobalt resurslari va narxlari muammolari tufayli yangi kobaltsiz yuqori samarali yuqori tezlikli po'latlar ham chiqdi.
(2) Kranni qoplash
1) Bug 'oksidlanishi: kran sirtda oksidli plyonka hosil qilish uchun yuqori haroratli suv bug'iga joylashtiriladi, bu sovutish suviga yaxshi adsorbsiyaga ega, ishqalanishni kamaytiradi va kranni va materialni kesishning oldini oladi.Yumshoq po'latdan ishlov berish uchun javob beradi.
2) Nitridlash bilan ishlov berish: Kranning yuzasi nitridlangan sirt qotib qolgan qatlam hosil qiladi, bu quyma temir, quyma alyuminiy va asboblarning aşınmasına ega bo'lgan boshqa materiallarni qayta ishlash uchun mos keladi.
3) Bug '+ Nitridlash: Yuqoridagi ikkitasining afzalliklarini birlashtiring.
4) TiN: oltin sariq qoplama, yaxshi qoplama qattiqligi va yog'lanishi va qoplamaning yaxshi yopishishi, ko'pgina materiallarni qayta ishlash uchun mos.
5) TiCN: qattiqligi taxminan 3000HV va issiqlikka chidamliligi 400 ° C bo'lgan ko'k-kulrang qoplama.
6) TiN+TiCN: to'q sariq rangli qoplama, mukammal qoplama qattiqligi va moylash xususiyatiga ega, ko'pgina materiallarni qayta ishlash uchun mos keladi.
7) TiAlN: ko'k-kulrang qoplama, qattiqlik 3300HV, 900 ° C gacha issiqlikka chidamlilik, yuqori tezlikda ishlov berish uchun ishlatilishi mumkin.
8) CrN: kumush-kulrang qoplama, mukammal moylash ko'rsatkichi, asosan rangli metallarni qayta ishlash uchun ishlatiladi.
Kranning qoplamasining kranning ishlashiga ta'siri juda aniq, ammo hozirgi vaqtda ko'pchilik ishlab chiqaruvchilar va qoplama ishlab chiqaruvchilari maxsus qoplamalarni o'rganish uchun bir-biri bilan hamkorlik qiladilar.
04 Bosishga ta'sir qiluvchi elementlar
(1) teginish uskunasi
1) Mashina asbobi: Uni vertikal va gorizontal ishlov berish usullariga bo'lish mumkin.Tegish uchun vertikal ishlov berish gorizontal ishlov berishdan yaxshiroqdir.Gorizontal ishlov berishda tashqi sovutish amalga oshirilganda, sovutish etarli yoki yo'qligini hisobga olish kerak.
2) Tegish moslamasi ushlagichi: Tegish uchun maxsus teginish moslamasi ushlagichidan foydalanish tavsiya etiladi.Mashina asbobi qattiq va barqaror bo'lib, sinxron teginish moslamasi ushlagichiga afzallik beriladi.Aksincha, eksenel/radial kompensatsiyaga ega moslashuvchan teginish moslamasi ushlagichidan iloji boricha foydalanish kerak..Kichik diametrli kranlardan tashqari (sovutish;haqiqiy foydalanishda u mashina sharoitlariga qarab sozlanishi mumkin (emulsiyadan foydalanganda tavsiya etilgan konsentratsiya 10% dan yuqori).
(2) Ish qismlari
1) Ish qismining materiali va qattiqligi: ishlov beriladigan buyumning qattiqligi bir xil bo'lishi kerak va odatda HRC42 dan ortiq ish qismlarini qayta ishlash uchun krandan foydalanish tavsiya etilmaydi.
2) Pastki teshikni tegizish: pastki teshik tuzilishi, tegishli matkap uchini tanlang;pastki teshik o'lchamining aniqligi;pastki teshik teshik devor sifati.
(3) Qayta ishlash parametrlari
1) Aylanish tezligi: Berilgan aylanish tezligining asosi kran turi, material, ishlov beriladigan material va qattiqlik, teginish uskunasining sifati va boshqalar.
Odatda kran ishlab chiqaruvchisi tomonidan berilgan parametrlarga muvofiq tanlanadi, tezlikni quyidagi sharoitlarda kamaytirish kerak:
- mashinaning yomon qattiqligi;katta kran oqimi;etarli darajada sovutish;
- teginish joyidagi notekis material yoki qattiqlik, masalan, lehim birikmalari;
- jo'mrak uzaygan yoki uzatma tayog'i ishlatilgan;
- Yotgan ortiqcha, tashqi sovutish;
- qo'lda ishlash, masalan, dastgohli burg'ulash, radial burg'ulash va boshqalar;
2) Besleme: qattiq teginish, besleme = 1 ip qadami / aylanish.
Moslashuvchan teginish va etarli dastani kompensatsiyasi o'zgaruvchilari bo'lsa:
Oziqlantirish = (0,95-0,98) pog'ona / aylanish.
05 Kranlarni tanlash bo'yicha maslahatlar
(1) Turli xil aniqlik darajasidagi kranlarning bardoshliligi
Tanlash asosi: kranning aniqlik darajasini tanlash va faqat ishlov beriladigan ipning aniqlik darajasiga qarab aniqlash mumkin emas.
1) ishlov beriladigan buyumning materiali va qattiqligi;
2) teginish uskunalari (masalan, dastgoh sharoitlari, siqish asboblari ushlagichlari, sovutish halqalari va boshqalar);
3) Kranning o'zi aniqligi va ishlab chiqarish xatosi.
Masalan, 6H iplarni qayta ishlashda, po'lat qismlarga ishlov berishda, 6H nozik kranlardan foydalanish mumkin;kulrang quyma temirni qayta ishlashda, chunki kranlarning o'rta diametri tez eskiradi va vintli teshiklarning kengayishi kichik bo'lsa, 6HX nozik kranlardan foydalanish yaxshiroqdir.Bosing, hayot yaxshiroq bo'ladi.
Yaponcha kranlarning aniqligi haqida eslatma:
1) OSG kesish krani ISO standartidan farqli OH nozik tizimidan foydalanadi.OH nozik tizimi butun bardoshlik bandining kengligini eng past chegaradan boshlashga majbur qiladi va har bir 0,02 mm OH1, OH2, OH3 va boshqalar deb nomlangan aniqlik darajasi sifatida ishlatiladi;
2) Ekstruziya krani OSG RH nozik tizimidan foydalanadi.RH nozik tizimi butun bardoshlik bandining kengligini pastki chegaradan boshlashga majbur qiladi va har bir 0,0127 mm RH1, RH2, RH3 va boshqalar deb nomlangan aniqlik darajasi sifatida ishlatiladi.
Shuning uchun, OH nozik kranlarini almashtirish uchun ISO nozik kranlarini ishlatganda, 6H taxminan OH3 yoki OH4 darajasiga teng deb hisoblash mumkin emas.Bu konvertatsiya yoki mijozning haqiqiy holatiga qarab aniqlanishi kerak.
(2) Kranning o'lchamlari
1) DIN, ANSI, ISO, JIS va boshqalar eng ko'p qo'llaniladi;
2) Mijozlarning turli xil ishlov berish talablariga yoki mavjud sharoitlarga muvofiq umumiy uzunlik, pichoq uzunligi va dastani o'lchamini tanlashga ruxsat beriladi;
3) Qayta ishlash jarayonida aralashuv;
(3) Kranni tanlash uchun 6 ta asosiy element
1) ishlov berish ipining turi, metrik, dyuym, amerikalik va boshqalar;
2) Tishli pastki teshikning turi, teshik yoki ko'r teshikdan o'tish;
3) ishlov beriladigan buyumning materiali va qattiqligi;
4) ishlov beriladigan qismning to'liq ipining chuqurligi va pastki teshikning chuqurligi;
5) Ishlov beriladigan ipning kerakli aniqligi;
6) Kranning shakli standarti
Yuborilgan vaqt: 20-iyul-2022
