1, Odatda knyazalarni tanlash jarayoni odatda quyidagi jihatlarni tanlash uchun quyidagi jihatlarni ko'rib chiqadi:
(1) qism shakli (ishlov berish profilini hisobga olgan holda): protsessor tekis, chuqur, bo'shliq, iplar va boshqalar bo'lishi mumkin. Turli xil ishlov berish profillari uchun ishlatiladigan vositalar boshqacha. Masalan, filetilling fillleri trackter tegirmon konveks yuzasini, ammo konkav yuzasini aylanib chiqmasligi mumkin.
(2) Material: uning mashinasini, chipini shakllantirish, qattiqlikni shakllantirish, qattiqlik va so'zlash elementlarini ko'rib chiqing. Odatda asbob ishlab chiqaruvchilari po'lat, zanglamaydigan po'lat, quyma temir, rangli metallar, Super qotishmalar, titan qotishmalar va qattiq materiallarga ajratadilar.
(3) Ishlov berish shartlari: Ishlov berish shartlari Mashina vositasi vositasining ish qismini, asbob ushlagichi va boshqa joyni o'z ichiga oladi.
(4) Mashinalar asbob-arizasi tizimining barqarorligi: Buning uchun dastgohlar vositasi va texnik xususiyatlari, dastgoh asboblari va uning eksenari va uning eksenrialti va uning orqa tomonidagi uzoq vaqt davomida tushunishni talab qiladi.
(4) Qayta ishlash toifasi va pastki toifasi: Bu elkama-ellik, samolyot tegirmoni, profilni aniqlash va boshqalar kiradi, bu asbobni tanlash vositasi xususiyatlari bilan birlashtirilishi kerak.
2
(1) old burchakni tanlash. Yetillik kesgichning rake burchagi asbob va ish qismiga qarab aniqlanishi kerak. Ko'pincha tegirmonda ta'sirlar mavjud, shuning uchun kesish qirrasi yuqori kuchga ega bo'lishini ta'minlash kerak. Umuman olganda, tegirmonli kesgich burchagi burilish vositasining kesish burchagidan kichikroqdir; Yuqori tezlikda po'lat sementlangan karbid vositasidan kattaroqdir; Bundan tashqari, chuqur kesish deformatsiyasi tufayli plastik materiallarni qirqishda, katta rake burchak ishlatilishi kerak; mo'rt materiallar mo'rt materiallar, rake burchagi kichikroq bo'lishi kerak; Ishlov berish materiallari yuqori kuch va qattiqlik bilan, salbiy rake burchagi ham ishlatilishi mumkin.
(2) pichoq moyilligini tanlash. Gelix burchakli belgi va silindrsimon novdali kesgich - pichoq moyilidir. Bu to'kilish tishlariga asta-sekin ish qismini kesib, tegirmoning silliqligini oshirishga imkon beradi. Osib boradi B haqiqiy rake burchakni ko'paytirishi mumkin, kesish chetini o'tkirlashtiradi va chiplarni bo'shatish uchun osonroq qiladi. Tor maydalangan kenglik bilan kesilgan kesiklar uchun pelix burchakli o'sib boradi, b.
(3) Asosiy deflatsiya burchakli va ikkinchi darajali burchakni tanlash. Yuzda tegirmonchi kesish burchagining ta'siri va uning tegirmon jarayoniga ta'siri burilish vositasining burilish burchagi burchagi bilan bir xil. Odatda ishlatiladigan burchaklar 45 °, 60 °, 75 ° va 90 ° dir. Jarayon tizimining qattiqligi yaxshi va kichikroq qiymat ishlatiladi; Aks holda, kattaroq qiymati qo'llaniladi va burchakli burchakli tanlov 4-3 jadvalda keltirilgan. Ikkilamchi burilish burchagi 5 ° ~ 10 °. Silindrsimon tegirmoning faqat asosiy kesish va ikkilamchi kesma emas, shuning uchun ikkilamchi deshiqlanish burchagi yo'q va burilish burchagi 90 °.
O'tish vaqti: avgust-24-2021
