Klassifikatsiyaga teging

1. Kesish kran
1) To'g'ri nay kranlari: teshiklar va ko'r teshiklar orqali ishlov berish uchun ishlatiladi. Kran yivlarida temir chiplari mavjud va qayta ishlangan iplarning sifati yuqori emas. Ular ko'proq qisqa chipli materiallarni qayta ishlash uchun ishlatiladi, masalan, kulrang quyma temir;
2) Spiral yivli kran: teshik chuqurligi 3D dan kam yoki unga teng bo'lgan ko'r teshiklarni qayta ishlash uchun ishlatiladi. Temir chiplari spiral yiv bo'ylab chiqariladi va ipning sirt sifati yuqori;
10 ~ 20 ° spiral burchakli musluk ip chuqurligini 2D dan kam yoki unga teng ishlov berishi mumkin;
28 ~ 40 ° spiral burchakli musluk ip chuqurligini 3D dan kam yoki unga tenglashtirishi mumkin;
50 ° spiral burchakli kran 3,5D dan kam yoki teng bo'lgan ip chuqurligini qayta ishlay oladi (maxsus ish holati 4D);
Ba'zi hollarda (qattiq materiallar, katta qadam va boshqalar) tish uchining mustahkamligini oshirish uchun teshiklarni qayta ishlash uchun spiral nay musluklar ishlatiladi;
3) Spiral nuqtali kranlar: odatda faqat teshiklar uchun ishlatiladi, uzunlik-diametr nisbati 3D ~ 3,5D ga yetishi mumkin, temir chiplari pastga tushadi, kesish momenti kichik va ishlov berilgan iplarning sirt sifati yuqori. Bundan tashqari, chekka burchakli kran deyiladi. yoki uchi teginish;
2. Ekstruziya krani
U teshiklar va ko'r teshiklar orqali ishlov berish uchun ishlatilishi mumkin. Tish shakli materialning plastik deformatsiyasi orqali hosil bo'ladi. U faqat plastik materiallarni qayta ishlash uchun ishlatilishi mumkin;
Uning asosiy xususiyatlari:
1), iplarni qayta ishlash uchun ishlov beriladigan qismning plastik deformatsiyasidan foydalaning;
2), kran katta tasavvurlar maydoniga ega, yuqori quvvatga ega va sindirish oson emas;
3), kesish tezligi kesish kranlariga qaraganda yuqori bo'lishi mumkin va unumdorlik mos ravishda yaxshilanadi;
4), sovuq ekstruziyani qayta ishlash tufayli, ishlov berishdan keyin ip yuzasining mexanik xususiyatlari yaxshilanadi, sirt pürüzlülüğü yuqori va ipning mustahkamligi, aşınma qarshiligi va korroziyaga chidamliligi yaxshilanadi;
5), chipsiz ishlov berish
Uning kamchiliklari quyidagilardan iborat:
1), faqat plastik materiallarni qayta ishlash uchun ishlatilishi mumkin;
2), yuqori ishlab chiqarish narxi;
Ikkita strukturaviy shakl mavjud:
1), Yog 'yivsiz kran ekstruziyasi - faqat ko'r teshik vertikal ishlov berish sharoitlari uchun ishlatiladi;
2) Yog 'yivlari bilan ekstruziya kranlari - barcha ish sharoitlariga mos keladi, lekin odatda kichik diametrli kranlar ishlab chiqarishdagi qiyinchilik tufayli yog 'yivlari bilan ishlab chiqilmaydi;
1. O‘lchamlar
1). Umumiy uzunlik: Iltimos, maxsus uzaytirishni talab qiladigan muayyan ish sharoitlariga e'tibor bering.
2). Yiv uzunligi: butun yo'lgacha
3) Shank kvadrati: Umumiy shank kvadrat standartlari hozirda DIN (371/374/376), ANSI, JIS, ISO va boshqalarni o'z ichiga oladi. Tanlashda teginish moslamasi ushlagichi bilan mos keladigan munosabatlarga e'tibor berish kerak;
2. Yivli qism
1) Aniqlik: maxsus ip standartlari bo'yicha tanlangan. Metrik ip ISO1/2/3 darajasi milliy standart H1/2/3 darajasiga teng, ammo ishlab chiqaruvchining ichki nazorat standartlariga e'tibor qaratish lozim;
2) Kesish konusi: Kranning kesish qismi qisman sobit naqsh hosil qildi. Odatda, kesish konusi qanchalik uzoq bo'lsa, kranning ishlash muddati shunchalik yaxshi bo'ladi;
3) Tuzatish tishlari: yordam va tuzatish rolini o'ynaydi, ayniqsa, teginish tizimi beqaror bo'lsa, tuzatish tishlari qanchalik ko'p bo'lsa, teginish qarshiligi shunchalik katta bo'ladi;
3. Chipli nay
1), Groove shakli: temir chiplarini shakllantirish va tushirishga ta'sir qiladi va odatda har bir ishlab chiqaruvchining ichki siri hisoblanadi;
2) Rake burchagi va relef burchagi: Kran burchagi ortib ketganda, kran keskinroq bo'ladi, bu kesish qarshiligini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin, lekin tish uchining mustahkamligi va barqarorligi pasayadi va relef burchagi relef burchagi;
3) Fleytalar soni: naylar sonini ko'paytirish kranning ishlash muddatini samarali ravishda oshirishi mumkin bo'lgan chiqib ketish qirralari sonini oshiradi; shu bilan birga, chipni olib tashlash uchun zararli bo'lgan chipni olib tashlash joyini siqib chiqaradi;
Materialga teging
1. Asbob po'lati: asosan qo'lda kesma kranlar uchun ishlatiladi, bu endi keng tarqalgan emas;
2. Kobaltsiz yuqori tezlikli po'lat: hozirda HSS kodi bilan belgilangan M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3 va boshqalar kabi kran materiali sifatida keng qo'llaniladi;
3. Kobalt o'z ichiga olgan yuqori tezlikli po'lat: hozirda HSS-E markalash kodi bilan M35, M42 va boshqalar kabi kran materiali sifatida keng qo'llaniladi;
4. Chang metallurgiyasi yuqori tezlikli po'lat: yuqori samarali kran materiali sifatida ishlatiladi, uning ishlashi yuqoridagi ikkitasiga nisbatan ancha yaxshilanadi. Har bir ishlab chiqaruvchining nomlash usullari ham farq qiladi va markalash kodi HSS-E-PM;
5. Karbid materiallari: odatda, kulrang quyma temir, yuqori silikon alyuminiy va boshqalar kabi qisqa chipli materiallarni qayta ishlash uchun to'g'ridan-to'g'ri to'g'ridan-to'g'ri fleyta kranlarini tayyorlash uchun ishlatiladigan, odatda, o'ta nozik zarrachalar va yaxshi qattiqlik darajalaridan foydalaning;
Kranlar materiallarga juda bog'liq. Yaxshi materiallarni tanlash kranning strukturaviy parametrlarini yanada optimallashtirishi mumkin, bu esa uni samarali va ko'proq talabchan ish sharoitlariga moslashtiradi, shu bilan birga yuqori xizmat muddatiga ega. Hozirgi vaqtda yirik kran ishlab chiqaruvchilari o'zlarining moddiy zavodlari yoki moddiy formulalariga ega. Shu bilan birga, kobalt resursi va narx muammolari tufayli yangi kobaltsiz yuqori samarali yuqori tezlikli po'lat ham chiqarildi.
.Yuqori sifatli DIN371/DIN376 TICN qoplamali ipli spiral spiral fleyta mashinasi kranlari (mskcnctools.com)