Zamonaviy ishlab chiqarishning raqobatbardosh landshaftida benuqson tugatish va unumdorlikni maksimal darajada oshirish muzokaralar olib borilmaydi. Qattiq karbidni kiritingChaproq burg'ulash bitlari- aniqlikdagi xalifa, nayrang va undan tashqarida aniq echim. Karbidli burg'ulashning egilmaydigan burilishiga bog'liq bo'lgan bu vositalar qo'llanma va CNC dasturida ham qayta raqamli. Siz mashinist, tayyorlovchi yoki DIY ixtiyoringiz, bu bid'atlar sizning ish oqimni qanday o'zgartirishi mumkinligini bilib oling.
Metall Chaker bitlari: aniqlik san'ati
Qattiq karbidli xamroq burg'ulash burg'ilar toza, izchil xalifa va nufuzli qirralarni yaratish uchun muhandislardir. Ularning mustahkam dizayni va ilg'or geometriylar ularni ajralmas holga keltiradi:
Choyshablar:Metal, plastmassa yoki kompozit materiallar bilan silliq, burg'uli materiallarga erishish.
Deburring:Kesish yoki burg'ulash jarayoni, xavfsizlik va estetik mukammallikni ta'minlaydigan keskin, notekis bo'ronlarni yo'q qiling.
Smyor burg'ulash:3 ta flyut dizayn bu bitlardan alyuminiy yoki yog'och kabi yumshoq materiallar bilan bir nechta yumshoq materiallar bilan juft bo'lib, sozlash va vositalarning o'zgarishini kamaytirishga imkon beradi.
Aerosospacey tarkibiy qismlari, avtomobil qismlari va aniq texnikalar uchun ideal, ushbu bitlar yuqori hajmli ishlab chiqariladigan va muolajalar bilan amalga oshiriladigan qo'shimcha aniqlikni ta'minlaydi.
Nega karbidli burg'ulash
Karbide mashqlaritalabnomalarni talab qilish o'zlarining eng qattiq va issiqlik qarshiliklari uchun nishonlanadi. Chaqirimli funktsiyalar bilan birlashtirilganda, ular quyidagilarni taklif qilishadi:
Yuqori chidamlilik: Qattiq karbidni qurish, hatto yuqori tezlikda yoki yuqori haroratli muhitda, hatto yuqori tezlikda yoki yuqori haroratli muhitda, hatto yuqori haroratli muhitda, asbobning hayotini uzaytiradi va pasayishni kamaytiradi.
Samarali chip evakuatsiya: 3 ta flut dizayni chipni olib tashlashni kuchaytiradi, suvli boshqa operatsiyalar uchun tiqilib qolish va issiqlik ishlab chiqarishni minimallashtiradi.
Ko'p vazifa qobiliyatlari: ish oqimlari va kesish xarajatlarini soddalashtirilgan bitta vositasi bilan bir xil vositasi bilan boshqariladigan, durangni va burg'ulashni amalga oshiring.
Qattiq karbidli maydalangan burg'ulashning asosiy xususiyatlari
3-fleer dizayni:Tozalangan kesish kuchi va tez chipni tekshiruv uchun optimallashtirilgan, tozalangan kesilgan va asbob stressini pasaytirish.
Yuqori aniqlikdagi geometriya:Shartli kesish qirralari va aniq burchaklar qo'lda yoki CNC mashinasida bo'lishiga izchil natijalarni kafolatlaydi.
Ko'p qirrali moslik:Metalllar (po'lat, zanglamaydigan po'latdan yasalgan, qotishmalar), plastmassa va kompozitlar, ularni o'zaro tarmoqli dasturlar uchun qurish vositasini amalga oshiradi.
Sanoat sohalaridagi arizalar
Aerosospace:Dudar turbinasi pichoqlari va Chaqiriqli qismlar dvigatel komponentlari.
Avtomobilsozlik:Vites qutislari, dokretrain qismlari va maxsus moslamalar uchun juda mos keladi.
Mog'or qilish:Inyeksiya shaklida silliq qirralar va mikron darajali aniqlik bilan vafot etadi.
Umumiy uydirma:Strukturaviy po'latdan badiiy metall ishlashga qarshi kurash.
Nima uchun karbidli prown drag'i bitlarini yangilash kerak?
Vaqt tejash:Bir qadamga bir nechta operatsiyalarni (burg'ulash, jadallashtirish, detalizatsiya qilish) birlashtirish.
Narxlarning samaradorligi:Bardoshli karbin uzoq muddatli xarajatlarni pasaytiradigan vositalarni almashtirish chastotasini kamaytiradi.
Kengaytirilgan sifat:Sanoat standartlariga javob beradigan professional sinfga erishish.
Kadrlar va sevimli mashg'ulotlar uchun ideal
Prototip yoki ishlab chiqarish hajmini qayta ochsangiz,Metall cho'chqali bits sizga aqlli ish berish imkoniyatini beradi. Ularning ishonchliligi va aniqligi ularni seminarlar, fabrika va uy garajlari uchun zarurdir.
Bugun ishlov berish o'yiningizni ko'taring
O'rtacha natijalarga erishmang. Qattiq karbidli maydalangan burg'ulash va keskin karbinli maydalangan burg'ulash va karbidli burg'ulash vositalarining eng qiyin muhitda.
Hozir mavjud! [Sizning kompaniyangiz nomingiz] da to'liq diapazonni o'rganing va ishlov berish samaradorligi bo'yicha kelajakni boshdan kechiring.
O'tish vaqti: fevral-17-2025
