1-qism
Nozik ishlov berish haqida gap ketganda, kerakli natijalarga erishish uchun to'g'ri kesish asboblaridan foydalanish juda muhimdir.Bilyali burunli CNC frezalari, masalan, sharli burunli tegirmonlar va shar burunli frezalar, turli materiallarda murakkab shakllar va nozik detallarni qayta ishlash qobiliyati tufayli ishlab chiqarish sanoatida keng qo'llaniladi.
Tegirmonli burg'ulash uchlari turli xil materiallarda silliq va aniq kesish uchun yumaloq uchlari bilan yaratilgan.Ushbu matkaplar odatda 3D profillash va konturlash ilovalarida qo'llaniladi, bu erda maqsad murakkab shakllar va konturlarni aniq yaratishdir.Bilyali frezali matkaplarning yumaloq uchlari silliq o'tish va choksiz pardozlash imkonini beradi, bu ularni murakkab ishlov berish ishlari uchun ideal qiladi.
2-qism
Dumaloq burunli tegirmonlar esa yarim dumaloq uchi bilan yaratilgan bo'lib, ularni qo'pol ishlov berish va pardozlash uchun ideal qiladi.Ushbu tegirmonlar materialni tez va samarali olib tashlash qobiliyati bilan mashhur bo'lib, ularni yuqori tezlikda ishlov berish ilovalari uchun ideal qiladi.Bilya burunli tegirmonlar, shuningdek, silliq yuzalar va aniq konturlarga ega bo'lib, ularni turli xil ishlov berish vazifalari uchun mos keladigan ko'p qirrali asboblarga aylantiradi.
Bilyali CNC frezalaridan foydalanishning asosiy afzalliklaridan biri bu ishlov berish jarayonida asboblarni bir necha marta o'zgartirish zaruratini kamaytirish qobiliyatidir.Ushbu vositalarning ko'p qirraliligi vaqt va resurslarni tejash imkonini beruvchi keng ko'lamli dasturlarni amalga oshirish imkonini beradi.Bundan tashqari, shar va dumaloq burunli tegirmonlardan foydalanish yanada aniqlik va nozik sirtni qoplash imkonini beradi, bu esa ishlab chiqarish sanoatining qattiq sifat standartlariga javob berish uchun juda muhimdir.
Muayyan dasturingiz uchun to'g'ri shar CNC frezalash vositasini tanlashda ba'zi muhim fikrlarni yodda tutish kerak.Birinchidan, ishlov beriladigan materialni hisobga olish kerak, chunki turli materiallar turli xil kesish asboblari geometriyalari va qoplamalarini talab qiladi.Masalan, qattiqroq materiallar chidamliligi va issiqlikka chidamliligini oshirish uchun maxsus qoplamali karbid sharli frezali matkap uchlarini talab qilishi mumkin.
3-qism
Yana bir muhim jihat - bu qismni qayta ishlash uchun zarur bo'lgan aniqlik va sirt qoplamasi.Nozik detallar va silliq sirtlarni talab qiladigan ilovalar uchun kichikroq radiusli sharli freza ko'proq mos keladi.Boshqa tomondan, qo'pol ishlov berish va yuqori tezlikda ishlov berish ilovalari materialni tezroq olib tashlash uchun kattaroq radiusli shar burunli frezalardan foydalanishdan foyda ko'rishi mumkin.
Bilye CNC frezasini tanlashda, moddiy va aniqlik talablariga qo'shimcha ravishda, siz dastgoh va kesish parametrlarini ham hisobga olishingiz kerak.Shpindel tezligi, besleme tezligi va kesish chuqurligi kesish asboblarining ishlashida muhim rol o'ynaydi, shuning uchun asbobning texnik xususiyatlari dastgohning imkoniyatlariga va muayyan ishlov berish jarayoni talablariga mos kelishi kerak.
Xulosa qilib aytganda, sharli burunli CNC frezalari, jumladan, sharli burunli frezalar va sharli burunli frezalar nozik ishlov berish ilovalari uchun keng afzalliklarni taklif qiladi.Ushbu ko'p qirrali asboblar murakkab shakllar, silliq yuzalar va aniq konturlarni yaratishga qodir, bu ularni ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirish uchun juda muhimdir.Muayyan dasturingiz uchun to'g'ri kesish asbobini tanlashda optimal ishlash va sifatli natijalarni ta'minlash uchun material, aniqlik talablari, dastgoh asboblari imkoniyatlari va kesish parametrlarini hisobga olish muhimdir.
Xat vaqti: 2024 yil 05-fevral
