Matkapni qanday tanlash mumkin?

Bugun men uchta asosiy shart orqali matkap uchini qanday tanlashni aytib beramanmatkap uchi, ular: material, qoplama va geometrik xususiyatlar.

1

Matkap uchun materialni qanday tanlash kerak

Materiallarni taxminan uch turga bo'lish mumkin: yuqori tezlikli po'lat, kobalt o'z ichiga olgan yuqori tezlikli po'lat va qattiq karbid.

Yuqori tezlikli po'lat (HSS):

Yuqori tezlikli po'lat hozirda eng ko'p qo'llaniladigan va eng arzon kesish asboblari materialidir. Yuqori tezlikli po'latdan yasalgan matkap uchi nafaqat qo'lda ishlaydigan elektr matkaplarda, balki burg'ulash mashinalari kabi barqarorligi yaxshi bo'lgan muhitda ham qo'llanilishi mumkin. Yuqori tezlikli po'latning uzoq umr ko'rishining yana bir sababi, yuqori tezlikli po'latdan yasalgan asbobni qayta-qayta maydalash mumkin bo'lishi mumkin. Uning arzonligi tufayli u nafaqat burg'ulash uchlarini silliqlash uchun, balki torna asboblarida ham keng qo'llaniladi.

Kobalt yuqori tezlikli po'lat (HSSCO):

Kobalt o'z ichiga olgan yuqori tezlikli po'lat yuqori tezlikli po'latdan ko'ra yaxshiroq qattiqlik va qizil qattiqlikka ega va qattiqlikning oshishi ham uning aşınma qarshiligini yaxshilaydi, lekin ayni paytda uning qattiqligining bir qismini qurbon qiladi. Yuqori tezlikli po'lat bilan bir xil: ular silliqlash orqali marta sonini yaxshilash uchun ishlatilishi mumkin.

 

Karbid (KARBID):

Sementlangan karbid - bu metallga asoslangan kompozitsion material. Ular orasida volfram karbid matritsa sifatida ishlatiladi va boshqa materiallarning ba'zi materiallari issiq izostatik presslash kabi bir qator murakkab jarayonlar bilan sinterlanadigan bog'lovchi sifatida ishlatiladi. Qattiqlik, qizil qattiqlik, aşınma qarshilik va boshqalar bo'yicha yuqori tezlikda po'lat bilan solishtirganda, katta yaxshilanish mavjud, ammo sementlangan karbid asboblarning narxi ham yuqori tezlikda po'latdan ancha qimmat. Karbid oldingi asbob materiallariga qaraganda asbobning ishlash muddati va ishlov berish tezligi bo'yicha ko'proq afzalliklarga ega. Asboblarni takroriy silliqlashda professional silliqlash asboblari talab qilinadi.

2

Matkap qoplamasini qanday tanlash mumkin

Qo'llash doirasi bo'yicha qoplamalarni taxminan quyidagi besh turga bo'lish mumkin.

Qoplanmagan:

Qoplanmagan pichoqlar eng arzon hisoblanadi va odatda alyuminiy qotishmalari va yumshoq po'lat kabi yumshoqroq materiallarni qayta ishlash uchun ishlatiladi.

Qora oksidli qoplama:

Oksidlangan qoplamalar qoplanmagan asboblarga qaraganda yaxshiroq moylashni ta'minlaydi, shuningdek, oksidlanish va issiqlikka chidamlilik jihatidan yaxshiroqdir va xizmat muddatini 50% dan ortiq oshirishi mumkin.

Titanium nitrid qoplamasi:

Titanium nitridi eng keng tarqalgan qoplama materialidir va nisbatan yuqori qattiqlik va yuqori ishlov berish haroratiga ega bo'lgan materiallarni qayta ishlash uchun mos emas.

Titan karbonitrid qoplamasi:

Titan karbonitrit titanium nitrididan ishlab chiqilgan va yuqori harorat va aşınmaya bardoshli, odatda binafsha yoki ko'k rangga ega. Haas ustaxonasida quyma temir ish qismlarini ishlov berish uchun ishlatiladi.

Alyuminiy nitridi titanium qoplamasi:

Alyuminiy titanium nitridi yuqoridagi barcha qoplamalarga qaraganda yuqori haroratga nisbatan ancha chidamli, shuning uchun uni yuqori kesish muhitida ishlatish mumkin. Masalan, super qotishmalarni qayta ishlash. Bundan tashqari, po'lat va zanglamaydigan po'latdan ishlov berish uchun javob beradi, ammo alyuminiy o'z ichiga olgan elementlar tufayli alyuminiyni qayta ishlashda kimyoviy reaktsiyalar sodir bo'ladi, shuning uchun alyuminiy o'z ichiga olgan materiallarni qayta ishlashdan saqlaning.

3

Matkap uchi geometriyasi

Geometrik xususiyatlarni quyidagi 3 qismga bo'lish mumkin:

Uzunlik

Uzunlikning diametrga nisbati er-xotin diametr deb ataladi va er-xotin diametr qanchalik kichik bo'lsa, qattiqlik shunchalik yaxshi bo'ladi. Faqat chiplarni olib tashlash uchun chetiga uzunlikdagi matkapni tanlash va qisqa o'tish uzunligi ishlov berish paytida qattiqlikni yaxshilaydi va shu bilan asbobning xizmat qilish muddatini oshiradi. Pichoq uzunligining etarli emasligi matkapga zarar etkazishi mumkin.

Matkap uchi burchagi

118 ° burchakli burg'ulash burchagi, ehtimol, ishlov berishda eng keng tarqalgan va ko'pincha yumshoq po'lat va alyuminiy kabi yumshoq metallar uchun ishlatiladi. Ushbu burchakning dizayni odatda o'z-o'zidan markazlashtirilmaydi, ya'ni birinchi navbatda markazlashtiruvchi teshikni qayta ishlash muqarrar. 135 ° burg'ulash uchi burchagi odatda o'z-o'zini markazlashtirish funktsiyasiga ega. Markazlash teshigiga ishlov berishning hojati yo'qligi sababli, bu markazlashtiruvchi teshikni alohida burg'ulashni keraksiz qiladi, shuning uchun ko'p vaqtni tejaydi.

Spiral burchak

30 ° burchak burchagi ko'pchilik materiallar uchun yaxshi tanlovdir. Ammo chiplarni yaxshiroq evakuatsiya qilish va kuchliroq kesishni talab qiladigan muhitlar uchun kichikroq spiral burchakka ega matkap tanlanishi mumkin. Zanglamaydigan po'lat kabi ishlov berish qiyin bo'lgan materiallar uchun momentni uzatish uchun kattaroq spiral burchakka ega dizayn tanlanishi mumkin.