1-qism
CNC asbob egalarini tanlashda e'tiborga olinadigan omillar
Muayyan ishlov berish dasturi uchun CNC asbob ushlagichini tanlashda optimal ishlash va asbobning ishlash muddatini ta'minlash uchun bir nechta omillarni hisobga olish kerak.Bu omillarga kesish asbobining turi, shpindel interfeysi, ishlov beriladigan material, kesish parametrlari va kerakli aniqlik darajasi kiradi.
Tegirmon, burg'ulash yoki reamer kabi chiqib ketish asbobining turi tegishli asbob ushlagich turi va hajmini aniqlaydi.Ish mil interfeysi, CAT, BT, HSK yoki boshqa turdagi bo'ladimi, mos kelishi va ishlashi uchun asbob ushlagichiga mos kelishi kerak.
2-qism
Ishlov beriladigan material asbob ushlagichini tanlashda ham muhim rol o'ynaydi.Misol uchun, titan yoki qotib qolgan po'lat kabi qattiq materiallarga ishlov berish tebranishlarni susaytirish va kesishning barqaror ishlashini ta'minlash uchun gidravlik asbob ushlagichini talab qilishi mumkin.
Bundan tashqari, kesish parametrlari, jumladan kesish tezligi, besleme tezligi va kesish chuqurligi, chiplarni samarali evakuatsiya qilish va asbobning minimal deformatsiyasini ta'minlash uchun asbob ushlagichini tanlashga ta'sir qiladi.
3-qism
Nihoyat, talab qilinadigan aniqlik darajasi, ayniqsa yuqori aniqlikdagi ishlov berish ilovalarida, minimal yugurish va mukammal takrorlanadigan yuqori aniqlikdagi asboblar ushlagichlaridan foydalanishni talab qiladi.
Xulosa qilib aytganda, CNC asbob ushlagichlari nozik ishlov berishning ajralmas komponenti bo'lib, ishlov berish jarayonining aniqligi, barqarorligi va samaradorligini ta'minlashda muhim rol o'ynaydi.Har xil turdagi asboblarni tushunish va tanlashda ishtirok etadigan turli omillarni hisobga olgan holda, ishlab chiqaruvchilar o'zlarining ishlov berish operatsiyalarini optimallashtirishlari va yuqori sifatli qismlarga erishishlari mumkin.Texnologiyaning rivojlanishi davom etar ekan, innovatsion asbob-uskunalar dizaynlarining rivojlanishi CNC ishlov berish imkoniyatlarini yanada oshiradi va ishlab chiqarishda mumkin bo'lgan chegaralarni kengaytiradi.
Yuborilgan vaqt: 20-mart-2024-yil
