1. Kranning sifati yaxshi emas:
Asosiy materiallar, asbob dizayni, issiqlik bilan ishlov berish shartlari, ishlov berishning aniqligi, qoplama sifati va boshqalar.
Misol uchun, kran qismining o'tish joyidagi o'lchamdagi farq juda katta yoki o'tish filesi stress kontsentratsiyasini keltirib chiqarish uchun mo'ljallanmagan va foydalanish paytida stress kontsentratsiyasida sindirish oson.
Dastani va pichoqning birlashmasidagi kesma o'tish payvandlash portiga juda yaqin bo'lib, bu murakkab payvandlash kuchlanishining superpozitsiyasiga va kesma o'tish joyidagi kuchlanish kontsentratsiyasiga olib keladi, bu esa katta stress kontsentratsiyasiga olib keladi. foydalanish vaqtida kranning sinishiga olib keladi.
Masalan, noto'g'ri issiqlik bilan ishlov berish jarayoni. Kranni issiqlik bilan ishlov berish jarayonida, agar u söndürmeden oldin qizdirilmasa, haddan tashqari qizdirilmasa yoki haddan tashqari qizdirilmasa, o'z vaqtida qizdirilmasa va juda erta tozalansa, bu kranning yorilishiga olib kelishi mumkin. Bu, shuningdek, mahalliy kranlarning umumiy ishlashi import qilingan kranlar kabi yaxshi emasligining muhim sababidir.
2. Kranlarni noto'g'ri tanlash:
Kobalt o'z ichiga olgan yuqori tezlikda po'lat simli musluklar, sementlangan karbidli kranlar va qoplamali kranlar kabi qattiqligi yuqori bo'lgan qismlarga tegish uchun yuqori sifatli kranlardan foydalanish kerak.
Bundan tashqari, turli ish joylarida turli kran dizaynlari qo'llaniladi. Misol uchun, kranning chip nayining soni, o'lchami, burchagi va boshqalar chipni olib tashlash ishiga ta'sir qiladi.
3. Kran qayta ishlangan materialga mos kelmaydi:
Yangi materiallarning uzluksiz ko'payishi va qayta ishlash qiyinligi bilan ushbu ehtiyojni qondirish uchun asbob materiallarining xilma-xilligi ham ortib bormoqda. Bu tegishdan oldin to'g'ri kran mahsulotini tanlashni talab qiladi.
4. Pastki teshik diametri juda kichik:
Misol uchun, qora metall materiallardan M5 × 0,5 iplarini ishlov berishda, kesish kranidan foydalanganda, pastki teshikni ochish uchun 4,5 mm diametrli matkapdan foydalanish kerak. Agar pastki teshikni noto'g'ri qilish uchun 4,2 mm burg'ulash uchi ishlatilsa, teginish paytida musluğun kesish qismi muqarrar ravishda ortadi. , Keyin kranni sindiring.
Kranning turiga va kranning materialiga ko'ra, pastki teshikning to'g'ri diametrini tanlash tavsiya etiladi.
5. Hujum qiluvchi qismlarning moddiy muammosi:
Tegish qismining materiali nopok bo'lib, mahalliy darajada haddan tashqari qattiq dog'lar yoki teshiklar mavjud bo'lib, ular kranning muvozanatini yo'qotishiga va bir zumda sinishiga olib keladi.
6. Mashina asbobi kranning aniqlik talablariga javob bermaydi:
Mashina asboblari va siqish organlari ham juda muhim, ayniqsa yuqori sifatli kranlar uchun. Mashina asboblari va siqish organlarining faqat ma'lum bir aniqligi kranning ishlashiga ta'sir qilishi mumkin. Odatda konsentriklik etarli emas.
Tegishning boshida kranning joylashuvi noto'g'ri, ya'ni mil o'qi pastki teshikning o'rta chizig'i bilan konsentrik emas va teginish jarayonida moment juda katta, bu esa kranning asosiy sababidir. tanaffus.
7. Kesuvchi suyuqlik va moylash moyining sifati yaxshi emas:
Kesish suyuqliklari va moylash moylarining sifati muammolarga ega va qayta ishlangan mahsulotlarning sifati burrs kabi nuqsonlarga moyil bo'lib, xizmat muddati sezilarli darajada kamayadi.
8. Asossiz kesish tezligi va oziqlanish tezligi:
Ishlov berish bilan bog'liq muammolar yuzaga kelganda, ko'pchilik mahalliy foydalanuvchilar kesish tezligini va besleme tezligini pasaytiradi, shuning uchun kranning itarish kuchi kamayadi va ishlab chiqarilgan ipning aniqligi sezilarli darajada kamayadi, bu esa ipning sirt pürüzlülüğünü oshiradi. Teshik diametri va ipning aniqligini nazorat qilib bo'lmaydi va burmalar kabi muammolar, albatta, muqarrar.
Biroq, besleme tezligi juda tez bo'lsa, natijada paydo bo'ladigan moment juda katta bo'lib, bu kranni osongina sindirishga olib kelishi mumkin. Mashinada teginish paytida kesish tezligi odatda po'lat uchun 6-15 m / min; 5-10 m / min söndürülmüş va temperli po'lat yoki qattiqroq po'lat uchun; zanglamaydigan po'lat uchun 2-7m / min; quyma temir uchun 8-10m / min.
Xuddi shu materialdan foydalanilganda, kichikroq kran diametri yuqori qiymatni oladi va kattaroq kran diametri pastroq qiymatni oladi.
9. Operatorning texnologiyasi va malakasi talablarga javob bermaydi:
Yuqoridagi barcha muammolar operatordan xulosa chiqarishni yoki texnik xodimlarga fikr bildirishni talab qiladi.
Misol uchun, ko'r teshik iplarini qayta ishlashda, kran teshikning pastki qismiga tegmoqchi bo'lganida, operator teshikning pastki qismiga etib bormaganida ham u tegish tezligida oziqlanayotganini tushunmaydi yoki kran chiplarni olib tashlash silliq bo'lmaganda majburiy oziqlantirish orqali sindirilgan. . Operatorlarga mas'uliyat hissini kuchaytirish tavsiya etiladi.
Yuqoridagilardan ko'rinib turibdiki, kranning sinishi uchun juda ko'p sabablar mavjud. Mashina asboblari, armatura, ish qismlari, jarayonlar, chucks va asboblar va boshqalar mumkin. Bu haqda qog'ozda gapirish orqali siz hech qachon haqiqiy sababni topa olmaysiz.
Malakali va mas'uliyatli vositani qo'llash bo'yicha muhandis sifatida, eng muhimi, faqat tasavvurga tayanmaslik, saytga borishdir.
Aslida, na an'anaviy teginish uskunalari, na qimmat CNC uskunalari yuqorida aytib o'tilgan muammolarni printsipial jihatdan hal qila olmaydi. Mashina kranning ish holatini va zarur bo'lgan eng mos momentni aniqlay olmasligi sababli, u faqat oldindan o'rnatilgan parametrlarga muvofiq qayta ishlashni takrorlaydi. Faqatgina ishlov berilgan qismlar oxirida ip o'lchagich bilan tekshirilganda, ular malakasiz deb topiladi va hozir buni aniqlash juda kech.
Topilgan taqdirda ham foydasiz. Chiqib ketgan qismlar qanchalik qimmat bo‘lmasin, ularni hurda qilib, sifatsiz mahsulotlarni nuqsonli mahsulotlarga tashlashga to‘g‘ri keladi.
Shuning uchun yirik korxonalarda katta, qimmat va aniq ish qismlarini qayta ishlash uchun yuqori sifatli kranlar tanlanishi kerak.
Shuning uchun men sizni MSK HSS kranlarini tanishtirmoqchiman, batafsil ma'lumotni ko'rish uchun veb-saytni tekshiring: HSS kran ishlab chiqaruvchilari va yetkazib beruvchilari - Xitoyning HSS kran fabrikasi (mskcnctools.com)
Yuborilgan vaqt: 2021-yil 13-oktabr
