Siz bu shartlarni bilasizmi: Helix burchagi, nuqta burchagi, asosiy kesish va nayzasi profilmi? Agar yo'q bo'lsa, siz o'qishni davom ettirishingiz kerak. Biz shunga o'xshash savollarga javob beramiz: ikkinchi darajali kesish sharqida nima? Helix burchagi nima? Ular qo'lda foydalanishga qanday ta'sir qiladi?
Nima uchun bu narsalarni bilish juda muhimdir: Turli xil materiallar asbobga turli xil talablarga ega. Shu sababli, burg'ulash burg'ulash moslamalari bilan burg'ulash burg'ulash natija uchun juda muhimdir.
Keling, burg'ulash burg'ulashining sakkizta asosiy xususiyatlarini ko'rib chiqaylik: asosiy kesma, chisel chekka, naycha, nayni, yadro, ikkilamchi kesish va gelix burchagini kesib tashlang.
Turli xil materiallarda eng yaxshi kesish ko'rsatkichlariga erishish uchun barcha sakkiz funktsiya bir-biriga mos kelishi kerak.
Buni tasvirlash uchun biz quyidagi uchta burilishni bir-biri bilan taqqoslaymiz:
- Burilish burg'ulash 1038, hss-e
- Din 338, HSse-CO M35 burg'ulash
- Burilish burg'ulash davri 338, HSS 4341
Nuqta burchagi
Nuqta burchakli burg'ulash boshlig'ida joylashgan. Burchak yuqori qismidagi ikkita asosiy kesish qirralari o'rtasida o'lchanadi. Materialning burg'ulashini markazlashtirish uchun nuqta burchagi kerak.
Nuqta burchakli burchagi, materialni tikish osonroq. Bu shuningdek, egri sirtlarda sirpanish xavfini kamaytiradi.
Ball burchagi kattaroq, urinish vaqtini qisqartiradi. Biroq, yanada yuqori kontakt bosimi talab qilinadi va materialni markazlashtirish qiyinroq.
Geometriya shartli, kichik nuqta burchagi uzoq masofani kesish kerak, katta nuqta burmasi qisqa asosiy kesilgan qirralarni anglatadi.
Asosiy kesish qirralari
Asosiy kesish qirralari haqiqiy burg'ulash jarayonini amalga oshiradi. Uzoq kesish qirralari qisqa kesish qirralari bilan solishtirganda, farqlar juda kichik bo'lsa ham, qisqa kesish paytida yuqori kesish ishi mavjud.
Twist burg'ulash har doim kesilgan chisel chekka bilan bog'langan ikkita asosiy kesilgan qirralarga ega.
Chisel chekchasini kesib oling
Kesilgan chisel chekka matkaplar uchida joylashgan va kesish ta'siriga ega emas. Biroq, bu burg'ulashning qurilishi uchun zarurdir, chunki u ikkita asosiy kesish qirralarini bog'laydi.
Chizel chekkasi materialni kiritish va materiallarga ishqalanish uchun javobgardir. Burg'ulash jarayoni uchun noqulay bo'lgan bu xususiyatlar issiqlikni avlodni ko'paytirish va quvvat sarfini kuchaytirishga olib keladi.
Biroq, bu xususiyatlar "ingichka" deb nomlangan bo'lishi mumkin.
Nuqta kesish va ingichka nuqta
Tuproqni yupqalash burchakning tepasida kesilgan chistel chekchini kamaytiradi. Tuproqning ingichka burilish kuchlarining materialdagi qisqarishi va shu bilan zarur ozuqa kuchini kamaytirish.
Bu shuni anglatadiki, ingichka materialni markazlashtirish uchun hal qiluvchi omildir. U urishni yaxshilaydi.
1412 shaklida turli nuqtai nazarni kamaytirish standart hisoblanadi. Eng keng tarqalgan shakllar - bu hal qiluvchi nuqtaian (shakl n) va bo'lingan nuqtasi (C shaklidagi C).
Naycha (maydalangan profil)
Kanal tizimi sifatida hisoblab chiqilganligi sababli, nayzaning profilini chip yutish va olib tashlashni targ'ib qiladi.
Groove Profile, chipning singdirish va olib tashlash yaxshiroqdir.
Kambag'al chipni olib tashlashning yuqori darajadagi issiqlik rivojlanishi, buning evaziga yumshatish va burg'ulash burg'ulashiga olib kelishi mumkin.
Keng yorqin profillar tekis, ingichka maydalangan profillar chuqur. Groove profil tubining chuqurligi burg'ulash yadroining qalinligini aniqlaydi. Yassi maydalangan profillar katta (qalin) yadro diametrlarini beradi. Chuqur maydalangan profillar mayda (ingichka) yadro diametrlariga imkon beradi.
Yadro
Asosiy qalinlik - bu burg'ulashning barqarorligi uchun aniq o'lchovdir.
Katta (qalin) yadroli diametri bo'lgan burg'ulash balandligi yuqori va shuning uchun yuqori mashaqalar va haroratli materiallar uchun mos keladi. Ular, shuningdek, qo'lda mashq qilish uchun juda mos keladi, chunki ular tebranishlarga va lateral kuchlarga ko'proq chidamli.
Grouge-dan chiplarni olib tashlashni engillashtirish uchun asosiy qalinlik burg'ulash uchidan shankga ko'payadi.
Xumlar va ikkilamchi kesish qirralari
Ikkita qo'llanma xalisterlari nayda joylashgan. Kuchli yer cho'chqalari - bu quduqning yon yuzasiga qo'shimcha ravishda ishlaydi va burg'ulangan teshikka burg'ulashning yo'nalishini qo'llab-quvvatlaydi. Boreul devorlarining sifati ham, shuningdek, chekdorlar uchun qo'llanma xususiyatlariga bog'liq.
Ikkilamchi kesish qirrasi plasterlarni plastiklar uchun krovover profiliga o'tishni shakllantiradi. Bu materialga yopishtirilgan chiplarni bo'shatadi va kesib tashlaydi.
Qo'llanma xaligerlari va ikkilamchi kesish qirralari asosan Helix burchagiga bog'liq.
Helix burchagi (spiral burchak)
Twist burg'ulanishning muhim xususiyati - bu Helix burchagi (spiral burchak). Chipni shakllantirish jarayonini aniqlaydi.
Kattaroq Helix burchaklari yumshoq, uzoq vaqt davomida yumshoq, uzoqlarni samarali olib tashlashni ta'minlaydi. Boshqa tomondan, kichikroq helix burchaklari, qisqa, qisqa chavandoz materiallari uchun ishlatiladi.
Juda kichik helix burchagi (10 ° - 19 °) bo'lgan burg'ulash uzunligi uzoq spiralga ega. Buning evaziga katta yelikchin burchagi (27 ° - 45 °) burchakli burchakli burchakli (27 ° - 45 °) sham (qisqa) spiral. Oddiy spiralli burg'ulash, 19 ° - 40 ° ga ega.
Ilovada xususiyatlarning vazifalari
Bir qarashda, burg'ulash matkapti juda murakkab ko'rinadi. Ha, burg'ulash burg'ulashini ajratib turadigan ko'plab tarkibiy qismlar va xususiyatlar mavjud. Biroq, ko'plab xususiyatlar o'zaro bog'liqdir.
O'ng burg'ulash mashqini topish uchun siz birinchi bosqichda o'zingizning arizangizga yo'naltira olasiz. Drilllar va grafterklar uchun DIS-qo'llanma 1836 yillarda, dastur guruhlarini uch to, h va w:
Hozirgi kunda siz nafaqat bozorda N, H va W ni bozorda topasiz, chunki vaqt o'tishi bilan turlari maxsus dasturlar uchun burg'ulash burchaklarini optimallashtirish uchun turli xil turlarni ajratib turadi. Shunday qilib, dovyure tizimlari DIN qo'llanmasida standart bo'lmagan gibrid shakllari shakllandi. MSKda siz nafaqat N, balki UTL yoki VA turlarini ham topasiz.
Xulosa va xulosa
Endi siz burg'ulash burg'ulash jarayonining qaysi xususiyatlarini burg'ulash jarayoniga ta'sir qiladi. Quyidagi jadval sizga ma'lum funktsiyalarning eng muhim xususiyatlari haqida umumiy ma'lumot beradi.
| Funktsiya | Xususiyatlari |
|---|---|
| Chiqish ishi | Asosiy kesish qirralari Asosiy kesish qirralari haqiqiy burg'ulash jarayonini amalga oshiradi. |
| Xizmat hayoti | Naycha (maydalangan profil) Kanal tizimi sifatida ishlatiladigan naycha chipning so'rilishi va olib tashlash uchun javobgardir va shuning uchun, burg'ulashning asosiy omili hisoblanadi. |
| Ariza | Balki ANGEL & Helix burchagi (spiral burchak) Borbaning burchagi va gelix burchagi - bu qattiq yoki yumshoq materialda talabnoma uchun hal qiluvchi omillar. |
| Markazlashtirish | Nuqta kesish va ingichka nuqta Nuqta kesish va ingichka nuqtalar materialni markazlashtirish uchun hal qiluvchi omillardir. Kesilgan chisel qirrasini yupqalash imkon qadar qisqaradi. |
| Konsentratiklikni aniqlik | Xumlar va ikkilamchi kesish qirralari Xumlar va ikkilamchi kesish qirralari burg'ulash va burg'ulash teshigi sifatining aniqligiga ta'sir qiladi. |
| Barqarorlik | Yadro Asosiy qalinlik - bu burg'ulashning barqarorligi uchun hal qiluvchi o'lchov. |
Asosan, siz o'zingizning arizangizni va burg'ulashni xohlagan materialni aniqlashingiz mumkin.
Qaysi burilish mashqlarini ko'rib chiqing va materialingiz burg'ulash uchun kerakli xususiyatlar va funktsiyalarni taqqoslang.
O'tish vaqti: Avgust-12-2022
