HRC55 Carbide 2 Flute Micro End Mill Mikro diametrli volfram po'latdan frezalashtirgich
Turi | Frezeleme mashinasi | Material | Volfram po'lati |
Ish qismi materiali | Qoplama: Söndürülmüş va temperli po'lat, qotishma po'lat, asbob po'lat, quyma temir, zanglamaydigan po'lat Issiqlik bilan ishlangan po'lat, karbonli po'lat va boshqa po'lat qismlar
Qoplama yo'q: alyuminiy, mis, alyuminiy qotishmasi, magniy qotishmasi va boshqalar. | Raqamli nazorat | CNC |
Transport paketi | Quti | Fleyta | 2 |
Qoplama | Alyuminiy uchun qoplamasiz, po'lat uchun qoplama | Spetsifikatsiya | Quyidagi jadvalga qarang |
Xususiyat:
- Juda nozik volfram karbid asosiy metall.
Yangi ultra nozik zarracha volfram karbid asosiy materiali yuqori qisqalik va qattiqlikka ega. U yuqori jangovar qarshilik va kuchga ega.
- Qoplama: TiSiN, juda yuqori sirt qattiqligi va yaxshi aşınmaya bardoshli, AlTiN, AlTiSiN ham mavjud
Ilova: ishlov berish, aerospaee, avtomobil va boshqa nozik ishlab chiqarish sohalarida keng qo'llaniladi.
- Yupqa silliqlash g'ildiragini qayta ishlash bilan o'tkirlash, 2 qirrali chiplarni silliq va o'tkirroq va aşınmaya bardoshli olib tashlash. Tozalash texnologiyasi yordamida kesish asboblarining yopishtiruvchi zarralari chiqariladi. Ko'p qatlamli qoplama, asboblarni o'zgartirish sonini kamaytiring. Qayta ishlash qulay va yorilishga chidamli.
- Ctting Groove - bu asboblarni o'zgartirish sonini kamaytiradigan asosiy kesish. Mashina asbobining ekin harakatchanligini yaxshilang va qolib tayyorlash vaqtini tejang.
Asosan qo'llaniladi
Freze mashinasi qismlarini qayta ishlash, zanglamaydigan po'latdan yasalgan korpus.
Watchband CNC ishlov berish sanoati, avtomobil qismlari CNC ishlov berish sanoati, Katta dumaloq mashina qismlarini to'qish uchun CNC ishlov berish sanoati, CNC qolib sanoati, Qotishma CNC ishlov berish sanoati.
Ehtiyot choralarini qo'llang
①Asbobni ishlatishdan oldin, iltimos, asbobning to'qilganligini tekshiring. Asbobning og'ish aniqligi 0,01 mm dan oshsa, iltimos, to'g'rilang va keyin kesib oling.
②Asbobni uzaytirish moslamasining uzunligi qanchalik qisqa bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi. Asbob kengaytmasi uzoqroq bo'lsa, iltimos, besleme tezligini yoki kesish miqdorini o'zingiz sozlang va kamaytiring.
③Agar kesishda g'ayritabiiy tebranish yoki tovush paydo bo'lsa, iltimos, vaziyat yaxshilanmaguncha mil tezligini va kesish miqdorini sozlang.
④Po'latdan sovutish purkagich yoki reaktivdan yaxshiroqdir. Suvda eruvchan kesuvchi suyuqliklardan foydalanish uchun zanglamaydigan po'lat, titanium qotishmasi yoki issiqlikka chidamli qotishma tavsiya etiladi.
⑤Kesish rejimi ish qismi, mashina va dastur ta'siriga qarab tanlanadi.
⑥Kesish holati barqaror bo'lsa, besleme tezligi 10% -30% ga oshadi.
Fleyta diametri (mm) | Fleyta uzunligi (mm) | Sham diametri (mm) | Uzunlik (mm) |
0.2 | 0.4 | D4 | 50 |
0.3 | 0,6 | D4 | 50 |
0.4 | 0,8 | D4 | 50 |
0,5 | 1.0 | D4 | 50 |
0,6 | 1.2 | D4 | 50 |
0,7 | 1.4 | D4 | 50 |
0,8 | 1.6 | D4 | 50 |
0,9 | 1.8 | D4 | 50 |
R0.1 | 0.4 | D4 | 50 |
R0,15 | 0,6 | D4 | 50 |
R0.2 | 0,8 | D4 | 50 |
R0,25 | 1.0 | D4 | 50 |
R0.3 | 1.2 | D4 | 50 |
R0,35 | 1.4 | D4 | 50 |
R0.4 | 1.6 | D4 | 50 |
R0,45 | 1.8 | D4 | 50 |
Foydalanish:
Ko'p sohalarda keng qo'llaniladi
Aviatsiya ishlab chiqarish
Mashina ishlab chiqarish
Avtomobil ishlab chiqaruvchisi
Qolib yasash
Elektr ishlab chiqarish
Torna ishlov berish