Yuqori unumdor CNC zanglamaydigan po'latdan o'girilib








Mahsulot tavsifi
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan maxsus qo'shimchalar / kiyinishga chidamli va amaliy chipni buzish
XUSUSIYATLARI
1. Pichoq yuzasi xizmat hayotini yaxshilaydigan ilg'or qoplama texnologiyasini qabul qiladi.
2
3
Brend | Msk | Qo'llaniladigan | Darak |
Mahsulot nomi | Karbide qo'shimchalar | Model | Wnmg080408 |
Material | Karbid | Tur | TOOLNI O'RNATISH |
E'tibor
Umumiy muammolarni tahlil qilish
1. Rake yuzni kiyish: (bu keng tarqalgan amaliy shakl)
Effektlar: ish qismidagi asta-sekin o'zgarishi yoki sirtni tugatish.
Sababi: pichoq materiallari mos emas va kesish miqdori juda katta.
Tadbirlar: Qattiqroq materialni tanlang, kesish miqdorini kamaytiring va kesish tezligini kamaytiring.
2. Buzilish muammosi: (samaradorlikning yomon shakli)
Effektlar: ish qismining o'lchamidagi to'satdan o'zgarishi yoki sirtli burmalar paydo bo'ladi. ,
Sababi: noto'g'ri parametrni sozlash, pichoq materiallarini noto'g'ri tanlash, ishning yomonligi, pichoq qisqichbaqasi. Harakat: Line tezligini pasaytirish va yuqori taqsimlashga chidamli kiritishga o'zgartirish kabi ishlov berish parametrlarini tekshiring.
3. Jiddiy singan: (samaradorlikning juda yomon shakli)
Ta'sir: To'satdan va oldindan aytib bo'lmaydigan hodisa, olib tashlangan asboblar egasi yoki nuqsonli ish joyiga olib keladi. Sabab: Qayta ishlov berish parametrlari noto'g'ri o'rnatiladi va tebranish vositasi ishi yoki pichoq o'rnatilmagan.
Amaliy choralar: oqilona ishlov berish parametrlarini o'rnating, ozuqa miqdorini kamaytiring va tegishli qayta ishlov berishni tanlash uchun chiplarni kamaytiring.
Ish va pichoqning qattiqligini kuchaytirish.
3. O'rnatilgan qirrasi
Ta'sir: chiquvchi ish qismining o'lchami mos kelmaydi, sirt qopqog'i yomon va ish qismining yuzasi fluff yoki burmalar bilan biriktirilgan. Sababi: kesish tezligi juda past, ozuqa juda past va pichoq bu etarlicha o'tkir emas.
Tadbirlar: Kesish tezligini oshiring va ozuqa uchun uitperni sarflang.

