CNC mashinasi uchun yaxshi sifatli HRC 55 qattiq karbid raybasi
HRC55 ning ajoyib qattiqligi bilan faxrlanadigan eng zamonaviy qattiq qotishma menteşe kesgichimizni taqdim etamiz.Ushbu vosita keng doiradagi ilovalarda ajoyib chidamlilik va aniqlikni ta'minlash uchun sinchkovlik bilan ishlab chiqilgan.HRC55 reytingi pichoqni uzoq muddat foydalanish davomida o'zining aniqligini saqlab turishini ta'minlaydi va barqaror va ishonchli ishlashni kafolatlaydi.Siz yog‘ochga ishlov berish bo‘yicha murakkab loyihalar ustida ishlayapsizmi yoki metallga qo‘llanilishi talab qilinadigan ishlarda ishlayapsizmi, bu menteşe keskich eng yuqori standartlarga javob beradigan tarzda ishlab chiqilgan bo‘lib, u hunarmandlar va professionallar uchun ajralmas vositaga aylanadi.HRC55 qattiq qotishma menteşe kesgichimiz bilan aniqlik va uzoq umrga investitsiya qiling.
| Fleyta diametri (d) | Fleyta uzunligi (L) | Umumiy uzunlik (L) | Sham diametri (D) | Fleytalar soni (F) |
| 1 | 15 | 50 | 1 | 4 |
| 1.5 | 15 | 50 | 1.5 | 4 |
| 2 | 15 | 50 | 2 | 4 |
| 2.5 | 15 | 50 | 2.5 | 4 |
| 3 | 20 | 50 | 3 | 4 |
| 3.5 | 20 | 50 | 3.5 | 4 |
| 4 | 20 | 50 | 4 | 4 |
| 4.5 | 22 | 50 | 4.5 | 4 |
| 5 | 22 | 60 | 5 | 4 |
| 5.5 | 25 | 60 | 5.5 | 4 |
| 6 | 25 | 60 | 6 | 6 |
| 7 | 28 | 69 | 7 | 6 |
| 8 | 28 | 70 | 8 | 6 |
| 9 | 32 | 80 | 9 | 6 |
| 10 | 32 | 80 | 10 | 6 |
| 11 | 35 | 80 | 11 | 6 |
| 12 | 35 | 80 | 12 | 6 |
| 13 | 50 | 100 | 13 | 6 |
| 14 | 50 | 100 | 14 | 6 |
| 15 | 50 | 100 | 15 | 6 |
| 16 | 50 | 100 | 16 | 6 |
| 18 | 50 | 100 | 18 | 6 |
| 20 | 50 | 100 | 20 | 6 |
Reamer - turli xil metall ishlov berish qismlarini kesish va shakllantirish uchun metallga ishlov berishda keng qo'llaniladigan ko'p qirrali asbob.Asbob mustahkam pichoq va pichoqni qo'lda yoki mexanik ravishda aylantirib, metall yuzalarda aniq kesishlarni amalga oshiradigan tutqichdan iborat.
Ushbu vosita ishlab chiqarish, qurilish va texnik xizmat ko'rsatish kabi turli sohalarda hal qiluvchi rol o'ynaydi.Uning keng ko'lamli ilovalari uni metallga ishlov berish jarayonida ajralmas aktivga aylantirib, aniqlik, samaradorlik va ko'p qirralilikni talab qiladigan vazifalar uchun hayotiy yordam beradi.
| Brend | MSK | Qadoqlash | Plastik quti yoki boshqa |
| Material | 20CrMnTi | Foydalanish | Cnc frezalash mashinasi torna |
| Moslashtirilgan yordam | OEM, ODM | Turi | NBT-ER |
Mijozlar biz haqimizda nima deyishadi
TSS
1-savol: Biz kimmiz?
A1: MSK (Tyanjin) Cutting Technology Co., Ltd 2015 yilda tashkil etilgan. U o'sib bormoqda va Rheinland ISO 9001 standartidan o'tdi.
Germaniyadagi SACCKE yuqori darajali besh o'qli silliqlash markazi, Germaniyadagi ZOLLER olti o'qli asboblarni sinovdan o'tkazish markazi va Tayvanda PALMARY dastgohlari kabi xalqaro ilg'or ishlab chiqarish uskunalari bilan yuqori sifatli, professional, samarali va bardoshli ishlab chiqarishga sodiqdir. CNC asboblari.
2-savol: Siz savdo kompaniyasi yoki ishlab chiqaruvchisiz?
A2: Biz karbid asboblarini ishlab chiqaruvchilarmiz.
3-savol: Mahsulotni Xitoydagi ekspeditorimizga yubora olasizmi?
A3: Ha, agar sizning Xitoyda ekspeditoringiz bo'lsa, biz unga mahsulotlarni jo'natishdan xursandmiz.
4-savol: Qanday to'lov shartlari qabul qilinishi mumkin?
A4: Odatda biz T / T ni qabul qilamiz.
5-savol: OEM buyurtmalarini qabul qilasizmi?
A5: Ha, OEM va sozlash mavjud, biz shuningdek, maxsus yorliqlarni bosib chiqarish xizmatini taqdim etamiz.
6-savol: Nima uchun bizni tanlaysiz?
1) Xarajatlarni nazorat qilish - yuqori sifatli mahsulotlarni tegishli narxda sotib olish.
2) Tez javob - 48 soat ichida mutaxassislar sizga kotirovkalarni taqdim etadilar va shubhalaringizni hal qiladilar
ko'rib chiqing.
3) Yuqori sifat - kompaniya har doim o'zi taqdim etayotgan mahsulotlar 100% yuqori sifatli ekanligini chin yurakdan isbotlaydi, shunda siz tashvishlanmaysiz.
4) Sotishdan keyingi xizmat ko'rsatish va texnik ko'rsatmalar - biz sizning talablaringiz bo'yicha birma-bir moslashtirilgan xizmat va texnik ko'rsatmalarni taqdim etamiz.
Nozik ishlov berishda ajralmas vosita bo'lgan reamer, ishlov berilgan teshiklarda aniq o'lchamlarga va silliq qoplamalarga erishishda muhim rol o'ynaydi.Oddiy, ammo murakkab dizaynni o'z ichiga olgan reamer turli sohalar talab qiladigan sinchkovlik bilan hunarmandchilikni namoyish etadi.Keling, ushbu asbobning nozik tomonlarini o'rganamiz, uning funktsiyalari, qo'llanilishi va ishlov berish dunyosidagi ahamiyatini o'rganamiz.
Dizayn va komponentlar:
Reamer odatda silindrsimon korpus bo'ylab joylashgan bir qator chiqib ketish qirralaridan iborat.Ko'pincha to'g'ridan-to'g'ri yoki spiral naylar ko'rinishidagi chiqib ketish qirralari asbobni aylantirganda asta-sekin materialni olib tashlash uchun mo'ljallangan.Reamerning tanasi yuqori tezlikda ishlaydigan po'latdan, karbiddan yoki boshqa bardoshli materiallardan tayyorlangan bo'lib, ishlov berishning qiyin sharoitlarida uzoq umr va chidamlilikni ta'minlaydi.
Funktsionallik:
Reamerning asosiy vazifasi oldindan burg'ulangan teshikni tozalash va o'lchamini aniqlashdir.Teshiklarni yaratadigan matkaplardan farqli o'laroq, raybalar teshikning aniq o'lchamli talablarga javob berishini ta'minlab, yakuniy teginishni ta'minlaydi.Ular burg'ulash jarayonida qolgan barcha nosimmetrikliklar olib tashlanadi, ishlov berilgan teshikning aniqligi va sirtini yaxshilaydi.Reamers har xil turdagi, jumladan, to'g'ridan-to'g'ri nayzali, spiral yivli va sozlanishi mumkin bo'lib, ularning har biri muayyan ishlov berish ehtiyojlarini qondirish uchun mo'ljallangan.
Ilovalar:
Reamerlarning ko'p qirraliligi ko'plab sohalarda, jumladan aerokosmik, avtomobilsozlik, tibbiyot va ishlab chiqarishda qo'llaniladi.Aniqlik muhim bo'lgan aviatsiya va avtomobilsozlikda reamers dvigatel qismlari va mahkamlagichlar kabi muhim komponentlar uchun teshiklarni yaratishda muhim rol o'ynaydi.Implant ishlab chiqarish juda aniqlikni talab qiladigan tibbiyot sohasida reamerlar protez komponentlari uchun teshiklarni yaratishga hissa qo'shadilar.
Nozik ishlov berish:
Reamerlarning asosiy atributlaridan biri ularning qattiq tolerantliklarga erishish qobiliyatidir.Mashinistlar teshik o'lchamlarini juda tor chegaralar ichida nozik sozlash uchun ushbu asboblarga tayanadilar.Reamers tomonidan taqdim etiladigan aniqlik, komponentlar bir-biriga uzluksiz mos kelishi, optimal funksionallik va struktura yaxlitligini ta'minlaydigan sohalarda juda muhimdir.
Raykalar turlari:
Ishlov berishning xilma-xil talablari har xil turdagi raybalarning rivojlanishiga olib keldi.To'g'ridan-to'g'ri nayzali raybalar umumiy maqsadlar uchun juda mos keladi, spiral nayli raybalar esa chiplarni samarali olib tashlashni talab qiladigan vazifalarda ustunlik qiladi.Sozlanishi mumkin bo'lgan raybalar bir nechta asboblarni talab qilmasdan turli xil teshik o'lchamlariga erishishda moslashuvchanlikni ta'minlaydi.Har bir tur ma'lum bir ishlov berish stsenariylariga javob beradi, bu turli xil sanoat sharoitlarida raybalarning moslashuvchanligini namoyish etadi.
Qiyinchiliklar va mulohazalar:
Reamers aniqlikka erishishda bebaho bo'lsa-da, mashinistlar optimal ishlashni ta'minlash uchun asboblarni tekislash, tezlik va besleme tezligi kabi omillarni hisobga olishlari kerak.Izchil natijalarga erishish uchun o'tkir kesish qirralarini saqlash juda muhim va davriy tekshiruvlar va qayta silliqlash asbobning samaradorligini oshirish uchun muntazam parvarishlashning bir qismiga aylanadi.
Xulosa qilib aytganda, reamer zamonaviy ishlov berish jarayonlari talab qiladigan aniqlikdan dalolat beradi.Qayta ishlangan teshiklarni aniqlik va noziklik bilan tozalash va o'lchash qobiliyati uni sifat va aniqlik muhokama qilinmaydigan sohalarda asosiy toshga aylantiradi.Texnologiya taraqqiyoti sari reamer ishlab chiqarishning doimiy o'zgaruvchan landshaftiga moslashib, aniq ishlov berishda mukammallikka intilishda muhim vosita bo'lib qolib, rivojlanishda davom etmoqda.
