ٹنگسٹن اسٹیل ڈبل کنارہ ٹیپر بال کٹر اینڈ مل
قسم | بال ناک کی گھسائی کرنے والا کٹر | مواد | ٹنگسٹن اسٹیل |
ورک پیس کا مواد | سخت لکڑی، ٹھوس لکڑی، مہوگنی وغیرہ۔ | عددی کنٹرول | مشینی اوزار، اشتہاری کندہ کاری کی مشینیں، CNC مشینی مراکز، کمپیوٹر مونڈنے والی مشینیں |
ٹرانسپورٹ پیکیج | ڈبہ | بانسری | 2 |
کوٹنگ | No | تفصیلات | مندرجہ ذیل میز کے طور پر یا اپنی مرضی کے مطابق |
خصوصیت:
1. ڈبل دھاری سرپل ڈیزائن، تیزی سے چپ ہٹانا۔ بڑی صلاحیت والی چپ ہٹانے والی بندرگاہ، تیز خارج ہونے والا مادہ، چاقو کی تیز دھار، چاقو سے چپکا نہیں
2. HRC55 ٹنگسٹن سٹیل تیز ہے، مجموعی طور پر ٹنگسٹن سٹیل آئینے کا عمل، اعلی سختی، اعلی لباس مزاحمت، نفاست
3. یونیورسل گول ہینڈل، chamfered ڈیزائن. استعمال میں آسان، اچھی مطابقت کے ساتھ، سختی پھسلتی نہیں، اور اعلی کارکردگی
آلے کا انتخاب
اپنے مطلوبہ مقصد کو حاصل کرنے کے لیے، براہ کرم مختصر دھار والے اوزار استعمال کرنے کی کوشش کریں۔ بہت لمبا کٹنگ ایج یا بہت لمبا ٹول باڈی مشینی کے دوران کمپن اور انحراف کا سبب بنے گا، جس کے نتیجے میں ٹول کو نقصان پہنچے گا اور مشینی معیار متاثر ہوگا۔ ہم ایک بڑے پنڈلی قطر کے ساتھ ایک ٹول استعمال کرنے کی تجویز کرتے ہیں۔
ٹول آپریشن
1. ووڈ ورکنگ گھسائی کرنے والا کٹر خاص طور پر پورٹیبل اور ڈیسک ٹاپ لکڑی کے کام کرنے والی کندہ کاری کی مشینوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، اور اسے الیکٹرک ڈرلز اور ڈرل پریس جیسی مشینوں پر استعمال نہیں کیا جا سکتا۔
2. کاٹنے کا آلہ سخت لکڑی، نرم لکڑی، مصنوعی بورڈ اور دیگر لکڑی پر ایک ہموار سطح پر کارروائی کرسکتا ہے، لیکن دھاتی مواد جیسے تانبے اور لوہے اور غیر لکڑی کے مواد جیسے ریت اور پتھر پر کارروائی کرنے سے گریز کریں۔
3. جیکٹ کا مناسب سائز استعمال کرنے کو یقینی بنائیں، سنجیدہ لباس کافی گول نہیں ہے اور ٹیپر جیکٹ کے ساتھ اندرونی سوراخ کافی کلیمپنگ فورس فراہم نہیں کر سکتا، اس سے ٹول ہینڈل کی کمپن یا گھماؤ اور اڑ جائے گا۔
4. یہ نہ سوچیں کہ نئی جیکٹ کو محفوظ اور قابل اعتماد ہونا چاہیے۔ ٹول کو کلیمپ کرنے کے بعد، یہ پتہ چلتا ہے کہ ہینڈل کا طویل عرصے سے ناہموار رابطہ ہے یا اس میں نالی ہے، جو جیکٹ کے اندرونی سوراخ کی پھسلن اور خرابی کی نشاندہی کرتی ہے۔ اس وقت حادثات سے بچنے کے لیے جیکٹ کو فوری طور پر تبدیل کرنا چاہیے۔
قطر (ملی میٹر) | پنڈلی قطر (ملی میٹر) | کل لمبائی(ملی میٹر) |
0.5 | 6 | 60 |
0.75 | 6 | 60 |
1.0 | 6 | 60 |
0.5 | 6 | 70 |
0.75 | 6 | 70 |
1.0 | 6 | 70 |
0.5 | 6 | 80 |
0.75 | 6 | 80 |
1.0 | 6 | 80 |
0.5 | 6 | 100 |
0.75 | 6 | 100 |
1.0 | 6 | 100 |
استعمال کریں۔
ایوی ایشن مینوفیکچرنگ
مشین کی پیداوار
کار بنانے والا
مولڈ بنانا
الیکٹریکل مینوفیکچرنگ
لیتھ پروسیسنگ