سٹینلیس سٹیل کے لئے بہترین ٹرننگ داخل کرنا

عام مسائل کا تجزیہ

1. ریک چہرے کا لباس پہننا: (یہ عام عملی شکل ہے)

اثرات: ورک پیس کے طول و عرض یا کم سطح کی تکمیل میں بتدریج تبدیلیاں۔

وجہ: بلیڈ کا مواد مناسب نہیں ہے ، اور کاٹنے کی رقم بہت بڑی ہے۔

اقدامات: ایک سخت مواد کا انتخاب کریں ، کاٹنے کی مقدار کو کم کریں ، اور کاٹنے کی رفتار کو کم کریں۔

2. کریش کا مسئلہ: (تاثیر کی خراب شکل)

اثرات: ورک پیس کے سائز یا سطح کی تکمیل میں اچانک تبدیلیاں ، جس کے نتیجے میں سطح کی سطح کو جنم دیا جاتا ہے۔ ، کے لئے ، کے لئے ، کے لئے ،.

وجہ: نامناسب پیرامیٹر کی ترتیب ، بلیڈ میٹریل کا غلط انتخاب ، ورک پیس کی ناقص سختی ، غیر مستحکم بلیڈ کلیمپنگ۔ ایکشن: مشینی پیرامیٹرز کی جانچ کریں ، جیسے لائن کی رفتار کو کم کرنا اور اعلی لباس مزاحم داخل کرنے میں تبدیل کرنا۔

3. شدید ٹوٹا ہوا: (تاثیر کی بہت خراب شکل)

اثر: اچانک اور غیر متوقع واقعہ ، جس کے نتیجے میں ختم شدہ ٹول ہولڈر مواد یا عیب دار ورک پیس اور ختم ہوجاتا ہے۔ وجہ: پروسیسنگ پیرامیٹرز کو غلط طریقے سے ترتیب دیا گیا ہے ، اور کمپن ٹول ورک پیس یا بلیڈ جگہ پر انسٹال نہیں ہے۔

اقدامات: مناسب پروسیسنگ پیرامیٹرز مرتب کریں ، فیڈ کی رقم کو کم کریں اور متعلقہ پروسیسنگ داخلوں کو منتخب کرنے کے لئے چپس کو کم کریں۔

ورک پیس اور بلیڈ کی سختی کو مضبوط کریں۔

3. بلٹ اپ ایج

اثر و رسوخ: پھیلا ہوا ورک پیس کا سائز متضاد ہے ، سطح کی تکمیل ناقص ہے ، اور ورک پیس کی سطح فلاف یا بروں کے ساتھ منسلک ہے۔ وجہ: کاٹنے کی رفتار بہت کم ہے ، فیڈ بہت کم ہے اور بلیڈ اتنا تیز نہیں ہے۔

اقدامات: کاٹنے کی رفتار میں اضافہ کریں اور فیڈ کے لئے تیز تر داخل کریں۔