سٹینلیس سٹیل پروسیسنگ ٹولز کی کیا ضروریات ہیں؟

1. آلے کے ہندسی پیرامیٹرز کو منتخب کریں

جب سٹینلیس سٹیل کی مشینری کرتے ہو تو ، آلے کے کاٹنے والے حصے کی جیومیٹری کو عام طور پر ریک زاویہ اور بیک زاویہ کے انتخاب سے سمجھا جانا چاہئے۔ ریک زاویہ کا انتخاب کرتے وقت ، بانسری پروفائل جیسے عوامل ، چیمفرنگ کی موجودگی یا عدم موجودگی اور بلیڈ مائل کے مثبت اور منفی زاویہ پر غور کیا جانا چاہئے۔ آلے سے قطع نظر ، سٹینلیس سٹیل کی مشینی کرتے وقت ایک بڑا ریک زاویہ استعمال کرنا چاہئے۔ آلے کے ریک زاویہ میں اضافہ چپ کاٹنے اور کلیئرنگ کے دوران درپیش مزاحمت کو کم کرسکتا ہے۔ کلیئرنس زاویہ کا انتخاب بہت سخت نہیں ہے ، لیکن یہ بہت چھوٹا نہیں ہونا چاہئے۔ اگر کلیئرنس زاویہ بہت چھوٹا ہے تو ، یہ ورک پیس کی سطح کے ساتھ سنگین رگڑ کا سبب بنے گا ، جو مشینی سطح کی کھردری کو خراب کرے گا اور آلے کے لباس کو تیز کرے گا۔ اور مضبوط رگڑ کی وجہ سے ، سٹینلیس سٹیل کی سطح کو سخت کرنے کے اثر کو بڑھایا گیا ہے۔ ٹول کلیئرنس زاویہ بہت بڑا ، بہت بڑا نہیں ہونا چاہئے ، تاکہ آلے کا پچر زاویہ کم ہوجائے ، کاٹنے والے کنارے کی طاقت کم ہوجائے ، اور اس آلے کا لباس تیز ہوجائے۔ عام طور پر ، عام کاربن اسٹیل پر کارروائی کرتے وقت امدادی زاویہ مناسب طور پر بڑا ہونا چاہئے۔

گرمی کی پیداوار اور گرمی کی کھپت کو کاٹنے کے پہلو سے ریک زاویہ کا انتخاب ، ریک زاویہ کو بڑھانے سے گرمی کی پیداوار کو کم کیا جاسکتا ہے ، اور کاٹنے کا درجہ حرارت بہت زیادہ نہیں ہوگا ، لیکن اگر ریک زاویہ بہت بڑا ہے تو ، آلے کے اشارے کی گرمی کی کھپت کا حجم کم ہوجائے گا ، اور کاٹنے کا درجہ حرارت اس کے برعکس ہوگا۔ بلند ریک زاویہ کو کم کرنے سے کٹر کے سر کی گرمی کی کھپت کے حالات کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، اور کاٹنے کا درجہ حرارت کم ہوسکتا ہے ، لیکن اگر ریک زاویہ بہت چھوٹا ہے تو ، کاٹنے کی خرابی سنگین ہوگی ، اور کاٹنے سے پیدا ہونے والی حرارت آسانی سے ختم نہیں ہوگی۔ پریکٹس سے پتہ چلتا ہے کہ ریک زاویہ جاتا ہے = 15 ° -20 ° سب سے مناسب ہے۔

کسی نہ کسی مشینی کے لئے کلیئرنس زاویہ کا انتخاب کرتے وقت ، طاقتور کاٹنے والے ٹولز کی جدید طاقت کو زیادہ ہونا ضروری ہے ، لہذا ایک چھوٹا سا کلیئرنس زاویہ منتخب کیا جانا چاہئے۔ ختم کرنے کے دوران ، ٹول پہننا بنیادی طور پر کاٹنے والے کنارے اور فلانک سطح میں پایا جاتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل ، ایک ایسا مواد جو سخت محنت کا شکار ہے ، سطح کے معیار اور آلے کے لباس پر زیادہ اثر ڈالتا ہے جس کی وجہ سے سطح کی سطح کے رگڑ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ ایک معقول امدادی زاویہ ہونا چاہئے: آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل (185HB سے نیچے) کے لئے ، امدادی زاویہ 6 ° - –8 ° ہوسکتا ہے۔ مارٹینسیٹک سٹینلیس سٹیل (250hb سے اوپر) پر کارروائی کرنے کے لئے ، کلیئرنس زاویہ 6 ° -8 ° ہے۔ مارٹینسیٹک سٹینلیس سٹیل (250hb سے نیچے) کے لئے ، کلیئرنس زاویہ 6 ° -10 ° ہے۔

بلیڈ مائلینیشن زاویہ کا انتخاب بلیڈ مائل زاویہ کے سائز اور سمت چپ کے بہاؤ کی سمت کا تعین کرتا ہے۔ بلیڈ مائل زاویہ ایل ایس کا معقول انتخاب عام طور پر -10 ° -20 ° ہوتا ہے۔ بیرونی دائرے ، ٹھیک موڑنے والے سوراخوں ، اور عمدہ منصوبہ بندی والے طیاروں کو مائکرو فائننگ کرتے وقت بڑے بلیڈ جھکاؤ والے ٹولز کا استعمال کیا جانا چاہئے: LS45 ° -75 ° استعمال کیا جانا چاہئے۔

2. آلے کے مواد کا انتخاب

جب سٹینلیس سٹیل پر کارروائی کرتے ہو تو ، کاٹنے کے عمل کے دوران چہچہانا اور اخترتی سے بچنے کے ل the ٹول ہولڈر میں بڑی کاٹنے والی قوت کی وجہ سے کافی طاقت اور سختی ہونی چاہئے۔ اس کے لئے ٹول ہولڈر کے مناسب بڑے کراس سیکشنل ایریا کے انتخاب کی ضرورت ہے ، اور ٹول ہولڈر تیار کرنے کے لئے اعلی طاقت والے مواد کا استعمال ، جیسے بجھا ہوا اور غصہ 45 اسٹیل یا 50 اسٹیل کا استعمال۔

ٹول کے کاٹنے والے حصے کے تقاضے جب سٹینلیس سٹیل پر کارروائی کرتے وقت ، آلے کے کاٹنے والے حصے کے مواد کی ضرورت ہوتی ہے کہ وہ اعلی لباس کے خلاف مزاحمت کریں اور اعلی درجہ حرارت پر اس کی کاٹنے کی کارکردگی کو برقرار رکھیں۔ فی الحال عام طور پر استعمال ہونے والے مواد یہ ہیں: تیز رفتار اسٹیل اور سیمنٹ کاربائڈ۔ چونکہ تیز رفتار اسٹیل صرف 600 ° C سے نیچے اپنی کاٹنے کی کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے ، لہذا یہ تیز رفتار کاٹنے کے لئے موزوں نہیں ہے ، لیکن کم رفتار سے صرف سٹینلیس سٹیل پر کارروائی کے لئے موزوں ہے۔ کیونکہ سیمنٹ کاربائڈ میں تیز رفتار اسٹیل کے مقابلے میں گرمی کی مزاحمت اور پہننے کے خلاف مزاحمت ہوتی ہے ، لہذا سیمنٹ کاربائڈ مواد سے بنے ہوئے اوزار سٹینلیس سٹیل کو کاٹنے کے لئے زیادہ موزوں ہیں۔

سیمنٹ کاربائڈ کو دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: ٹنگسٹن-کووبلٹ مصر (وائی جی) اور ٹنگسٹن کووبلٹ ٹائٹینیم مصر (YT)۔ ٹنگسٹن کوبالٹ مرکب میں اچھی سختی ہے۔ بنی ٹولز پیسنے کے ل a ایک بڑے ریک زاویہ اور تیز تر کنارے کا استعمال کرسکتے ہیں۔ کاٹنے کے عمل کے دوران چپس کو خراب کرنا آسان ہے ، اور کاٹنے تیز ہے۔ چپس ٹول پر قائم رہنا آسان نہیں ہیں۔ اس معاملے میں ، ٹنگسٹن کوبالٹ مصر کے ساتھ سٹینلیس سٹیل پر کارروائی کرنا زیادہ مناسب ہے۔ خاص طور پر بڑی کمپن کے ساتھ کھردری مشینی اور وقفے وقفے سے کاٹنے میں ، ٹنگسٹن کوبالٹ مصر دات بلیڈ استعمال کیے جائیں۔ یہ اتنا سخت اور ٹوٹا ہوا نہیں جتنا ٹنگسٹن-کووبلٹ ٹائٹینیم کھوٹ ہے ، تیز کرنا آسان نہیں ہے ، اور چپ کرنا آسان ہے۔ ٹنگسٹن-کووبلٹ ٹائٹینیم کھوٹ میں بہتر سرخ سختی ہوتی ہے اور یہ درجہ حرارت کے اعلی حالات میں ٹنگسٹن کوبلٹ مصر سے کہیں زیادہ لباس مزاحم ہے ، لیکن یہ زیادہ ٹوٹنے والا ہے ، جو اثر اور کمپن کے خلاف مزاحم نہیں ہے ، اور عام طور پر سٹینلیس سٹیل کی باری باری کے آلے کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔

آلے کے مواد کی کاٹنے کی کارکردگی کا تعلق آلے کی استحکام اور پیداواری صلاحیت سے ہے ، اور آلے کے مواد کی تیاری سے ہی ٹول کی مینوفیکچرنگ اور تیز کرنے کے معیار کو متاثر ہوتا ہے۔ یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ اعلی سختی ، اچھی آسنجن مزاحمت اور سختی کے ساتھ آلے کے مواد کا انتخاب کریں ، جیسے وائی جی سیمنٹ کاربائڈ ، یہ بہتر ہے کہ آپ YT سیمنٹ کاربائڈ کا استعمال نہ کریں ، خاص طور پر جب 1GR18NI9TI Austenitic سٹینلیس سٹیل پر کارروائی کرتے ہو ، تو آپ کو YT سخت مصر دات کے استعمال سے قطعی طور پر گریز کرنا چاہئے ، کیوں وابستگی ، چپس آسانی سے کھوٹ میں TI لے جاسکتی ہیں ، جو ٹول پہننے میں اضافہ کو فروغ دیتی ہے۔ پروڈکشن پریکٹس سے پتہ چلتا ہے کہ اسٹینلیس سٹیل پر کارروائی کے ل Y YG532 ، YG813 اور YW2 کے تین درجات کے استعمال کا ایک اچھا اثر پڑتا ہے

3. کاٹنے کی رقم کا انتخاب

بلٹ اپ ایج اور اسکیل اسپرس کی نسل کو دبانے اور سطح کے معیار کو بہتر بنانے کے ل the ، جب سیمنٹ کاربائڈ ٹولز کے ساتھ کارروائی کرتے وقت ، کاٹنے کی مقدار عام کاربن اسٹیل ورک پیسوں کو تبدیل کرنے سے قدرے کم ہوتی ہے ، خاص طور پر کاٹنے کی رفتار بہت زیادہ نہیں ہونی چاہئے ، اور عام طور پر کاٹنے کی رفتار کی سفارش کی جاتی ہے ، اور یہ ہے کہ فیڈ ریٹ ہے۔ f = 0.15——0.6 ملی میٹر/r.

4. آلے کے کاٹنے والے حصے کی سطح کی کھردری کے لئے تقاضے

آلے کے کاٹنے والے حصے کی سطح کی تکمیل کو بہتر بنانے سے مزاحمت کو کم کیا جاسکتا ہے جب چپس کرل ہوجاتی ہیں اور آلے کی استحکام کو بہتر بناتی ہیں۔ پروسیسنگ عام کاربن اسٹیل کے مقابلے میں ، جب سٹینلیس سٹیل پر کارروائی کرتے ہو تو ، آلے کے لباس کو سست کرنے کے ل the کاٹنے کی رقم کو مناسب طریقے سے کم کیا جانا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، کاٹنے کے عمل کے دوران کاٹنے والی گرمی اور کاٹنے والی قوت کو کم کرنے ، اور آلے کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے ل appropriate مناسب ٹھنڈک اور چکنا کرنے والے سیال کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔