1 ، ملنگ کٹر کے انتخاب کا عمل عام طور پر انتخاب کرنے کے لئے درج ذیل پہلوؤں پر غور کرتا ہے:
(1) جزوی شکل (پروسیسنگ پروفائل پر غور کرتے ہوئے): پروسیسنگ پروفائل عام طور پر فلیٹ ، گہری ، گہا ، دھاگہ وغیرہ ہوسکتا ہے۔ مختلف پروسیسنگ پروفائلز کے لئے استعمال ہونے والے ٹولز مختلف ہیں۔ مثال کے طور پر ، ایک فلیٹ ملنگ کٹر مل محدب سطحوں کو مل کر کرسکتا ہے ، لیکن ملن نہیں مل نہیں سکتا ہے۔
(2) مواد: اس کی مشینی ، چپ تشکیل ، سختی اور الیئنگ عناصر پر غور کریں۔ ٹول مینوفیکچررز عام طور پر مادوں کو اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، کاسٹ آئرن ، غیر الوہ دھاتیں ، سپر مرکب ، ٹائٹینیم مرکب اور سخت مواد میں تقسیم کرتے ہیں۔
()) مشینی شرائط: مشینی شرائط میں مشین ٹول فکسچر کے ورک پیس سسٹم کی استحکام ، ٹول ہولڈر کی کلیمپنگ کی صورتحال اور اسی طرح شامل ہیں۔
()) مشین ٹول فکسچر-ورک پیس سسٹم استحکام: اس کے لئے مشین ٹول ، اسپنڈل کی قسم اور وضاحتیں ، مشین ٹول کی عمر وغیرہ کی دستیاب طاقت کو سمجھنے کی ضرورت ہے ، اور ٹول ہولڈر کی لمبی حد اور اس کے محوری/شعاعی رن آؤٹ صورتحال کی ضرورت ہے۔
()) پروسیسنگ زمرہ اور ذیلی زمرہ: اس میں کندھے کی گھسائی کرنے والی ، ہوائی جہاز کی گھسائی کرنے والی ، پروفائل ملنگ ، وغیرہ شامل ہیں ، جن کو ٹول کے انتخاب کے ل tool ٹول کی خصوصیات کے ساتھ جوڑنے کی ضرورت ہے۔
2. ملنگ کٹر کے ہندسی زاویہ کا انتخاب
(1) اگلے زاویہ کا انتخاب۔ گھسائی کرنے والے کٹر کے ریک زاویہ کا تعین آلے کے مواد اور ورک پیس کے مطابق کیا جانا چاہئے۔ گھسائی کرنے میں اکثر اثرات مرتب ہوتے ہیں ، لہذا یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ کاٹنے والے کنارے میں زیادہ طاقت ہے۔ عام طور پر ، گھسائی کرنے والے کٹر کا ریک زاویہ موڑنے والے آلے کے کاٹنے والے ریک زاویہ سے چھوٹا ہوتا ہے۔ تیز رفتار اسٹیل سیمنٹ کاربائڈ ٹول سے بڑا ہے۔ اس کے علاوہ ، جب پلاسٹک کے مواد کی گھسائی کرنے والی ، بڑے کاٹنے کی خرابی کی وجہ سے ، ایک بڑا ریک زاویہ استعمال کیا جانا چاہئے۔ جب ٹوٹنے والے مواد کو گھساتے ہو تو ، ریک کا زاویہ چھوٹا ہونا چاہئے۔ جب اعلی طاقت اور سختی کے ساتھ مواد پر کارروائی کرتے ہو تو ، ایک منفی ریک زاویہ بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔
(2) بلیڈ مائل ہونے کا انتخاب۔ آخر مل کے بیرونی دائرے کا ہیلکس زاویہ اور بیلناکار ملنگ کٹر بلیڈ مائل λ s ہے۔ اس سے کٹر دانتوں کو آہستہ آہستہ ورک پیس میں اور باہر کاٹنے اور گھسائی کرنے کی آسانی کو بہتر بنانے کے قابل بناتا ہے۔ بڑھتی ہوئی β اصل ریک زاویہ میں اضافہ ، کاٹنے والے کنارے کو تیز کرسکتا ہے ، اور چپس کو خارج ہونے میں آسان بنا سکتا ہے۔ تنگ گھسائی کرنے والی چوڑائی کے ساتھ گھسائی کرنے والے کٹروں کے لئے ، ہیلکس زاویہ میں اضافہ کرنا بہت کم اہمیت کا حامل ہے ، لہذا β = 0 یا چھوٹی قیمت عام طور پر لی جاتی ہے۔
(3) اہم ڈیفلیکشن زاویہ اور ثانوی ڈیفیلیکشن زاویہ کا انتخاب۔ چہرے کی گھسائی کرنے والے کٹر کے داخل ہونے والے زاویہ اور گھسائی کرنے والے عمل پر اس کے اثر و رسوخ کا اثر ویسا ہی ہے جیسا کہ موڑنے میں ٹرننگ ٹول کے داخل ہونے والے زاویہ کی طرح ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے زاویوں میں 45 ° ، 60 ° ، 75 ° ، اور 90 ° ہوتے ہیں۔ عمل کے نظام کی سختی اچھی ہے ، اور چھوٹی قیمت استعمال کی جاتی ہے۔ بصورت دیگر ، بڑی قدر استعمال کی جاتی ہے ، اور داخل ہونے والے زاویہ کا انتخاب ٹیبل 4-3 میں دکھایا گیا ہے۔ ثانوی ڈیفلیکشن زاویہ عام طور پر 5 ° ~ 10 ° ہوتا ہے۔ بیلناکار ملنگ کٹر میں صرف اہم کاٹنے والا کنارے ہوتا ہے اور کوئی ثانوی کاٹنے والا کنارے نہیں ہوتا ہے ، لہذا یہاں کوئی ثانوی ڈیفلیکشن زاویہ نہیں ہوتا ہے ، اور داخل ہونے والا زاویہ 90 ° ہوتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: اگست -24-2021