ملنگ کٹر کے انتخاب کا عمل عام طور پر درج ذیل پہلوؤں پر غور کرتا ہے۔

1، ملنگ کٹر کے انتخاب کا عمل عام طور پر درج ذیل پہلوؤں پر غور کرتا ہے:

(1) حصہ کی شکل (پروسیسنگ پروفائل پر غور کرتے ہوئے): پروسیسنگ پروفائل عام طور پر فلیٹ، گہرا، گہا، دھاگہ وغیرہ ہوسکتا ہے۔ مختلف پروسیسنگ پروفائلز کے لیے استعمال ہونے والے ٹولز مختلف ہوتے ہیں۔مثال کے طور پر، ایک فلیٹ کی گھسائی کرنے والا کٹر محدب سطحوں کو مل سکتا ہے، لیکن مقعر کی سطحوں کو نہیں مل سکتا۔
 
(2) مواد: اس کی مشینی صلاحیت، چپ کی تشکیل، سختی اور مرکب عناصر پر غور کریں۔ٹول مینوفیکچررز عام طور پر مواد کو سٹیل، سٹینلیس سٹیل، کاسٹ آئرن، نان فیرس میٹلز، سپر الائیز، ٹائٹینیم الائے اور سخت مواد میں تقسیم کرتے ہیں۔
 
(3) مشینی حالات: مشینی حالات میں مشین ٹول فکسچر کے ورک پیس سسٹم کا استحکام، ٹول ہولڈر کی کلیمپنگ کی صورتحال وغیرہ شامل ہیں۔
 
(4) مشین ٹول-فکسچر-ورک پیس سسٹم کا استحکام: اس کے لیے مشین ٹول کی دستیاب طاقت، سپنڈل کی قسم اور تصریحات، مشین ٹول کی عمر، وغیرہ، اور ٹول ہولڈر اور اس کے محوری کے طویل اوور ہینگ کو سمجھنے کی ضرورت ہے۔ ریڈیل رن آؤٹ کی صورتحال۔
 
(4) پروسیسنگ زمرہ اور ذیلی زمرہ: اس میں کندھے کی گھسائی، جہاز کی گھسائی، پروفائل ملنگ، وغیرہ شامل ہیں، جنہیں آلے کے انتخاب کے لیے آلے کی خصوصیات کے ساتھ جوڑنے کی ضرورت ہے۔

2. ملنگ کٹر کے جیومیٹرک زاویہ کا انتخاب
 
(1) سامنے کے زاویہ کا انتخاب۔ملنگ کٹر کے ریک زاویہ کا تعین ٹول کے مواد اور ورک پیس کے مطابق کیا جانا چاہیے۔گھسائی کرنے میں اکثر اثرات ہوتے ہیں، لہذا یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ کاٹنے والے کنارے کی طاقت زیادہ ہو۔عام طور پر، ملنگ کٹر کا ریک اینگل ٹرننگ ٹول کے کاٹنے والے ریک اینگل سے چھوٹا ہوتا ہے۔تیز رفتار سٹیل سیمنٹڈ کاربائیڈ ٹول سے بڑا ہوتا ہے۔اس کے علاوہ، پلاسٹک کے مواد کی گھسائی کرتے وقت، بڑے کاٹنے کی اخترتی کی وجہ سے، ایک بڑا ریک اینگل استعمال کیا جانا چاہیے۔ٹوٹنے والے مواد کی گھسائی کرتے وقت، ریک کا زاویہ چھوٹا ہونا چاہئے؛اعلی طاقت اور سختی کے ساتھ مواد کی پروسیسنگ کرتے وقت، ایک منفی ریک زاویہ بھی استعمال کیا جا سکتا ہے.
 
(2) بلیڈ کے جھکاؤ کا انتخاب۔اینڈ مل کے بیرونی دائرے کا ہیلکس اینگل β اور بیلناکار ملنگ کٹر بلیڈ کا جھکاؤ λ s ہے۔یہ کٹر کے دانتوں کو آہستہ آہستہ ورک پیس کے اندر اور باہر کاٹنے کے قابل بناتا ہے، ملنگ کی ہمواری کو بہتر بناتا ہے۔β کو بڑھانے سے ریک کا اصل زاویہ بڑھ سکتا ہے، کٹنگ ایج کو تیز کیا جا سکتا ہے، اور چپس کو خارج کرنے میں آسانی ہو سکتی ہے۔تنگ ملنگ چوڑائی والے ملنگ کٹر کے لیے، ہیلکس اینگل β کو بڑھانا بہت کم اہمیت رکھتا ہے، اس لیے عام طور پر β=0 یا اس سے چھوٹی قدر لی جاتی ہے۔
 
(3) مرکزی انحراف زاویہ اور ثانوی انحراف زاویہ کا انتخاب۔چہرے کی گھسائی کرنے والے کٹر کے داخلی زاویہ کا اثر اور گھسائی کرنے کے عمل پر اس کا اثر ٹرننگ ٹول کے داخل ہونے والے زاویہ کی طرح ہی ہے۔عام طور پر استعمال ہونے والے داخلی زاویے 45°، 60°، 75°، اور 90° ہیں۔عمل کے نظام کی سختی اچھی ہے، اور چھوٹی قدر استعمال کی جاتی ہے۔دوسری صورت میں، بڑی قدر استعمال کی جاتی ہے، اور داخلی زاویہ کا انتخاب جدول 4-3 میں دکھایا گیا ہے۔ثانوی انحراف زاویہ عام طور پر 5° ~ 10° ہوتا ہے۔بیلناکار گھسائی کرنے والے کٹر میں صرف مرکزی کٹنگ ایج ہے اور کوئی ثانوی کٹنگ ایج نہیں ہے، لہذا کوئی ثانوی انحراف زاویہ نہیں ہے، اور داخل ہونے والا زاویہ 90° ہے۔