1. نل کاٹنے
1) سیدھے بانسری نلکوں: سوراخوں اور اندھے سوراخوں کے ذریعے پروسیسنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ نل کے نالیوں میں لوہے کے چپس موجود ہیں ، اور پروسیسرڈ تھریڈز کا معیار زیادہ نہیں ہے۔ وہ عام طور پر شارٹ چپ مواد پر کارروائی کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، جیسے گرے کاسٹ آئرن۔
2) سرپل نالی کا نل: 3D سے کم یا اس کے برابر سوراخ کی گہرائی کے ساتھ بلائنڈ ہول پروسیسنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ لوہے کے چپس سرپل نالی کے ساتھ ساتھ فارغ کردیئے جاتے ہیں ، اور دھاگے کی سطح کا معیار زیادہ ہے۔
10 ~ 20 ° ہیلکس زاویہ نل 2D سے کم یا اس کے برابر دھاگے کی گہرائی پر کارروائی کرسکتا ہے۔
28 ~ 40 ° ہیلکس زاویہ نل 3D سے کم یا اس کے برابر دھاگے کی گہرائی پر کارروائی کرسکتا ہے۔
50 ° ہیلکس زاویہ نل دھاگے کی گہرائی سے 3.5D (خصوصی کام کرنے کی حالت 4D) سے کم یا اس کے برابر پر کارروائی کرسکتا ہے۔
کچھ معاملات میں (سخت مواد ، بڑی پچ ، وغیرہ) ، دانتوں کی بہتر طاقت کو حاصل کرنے کے لئے ، سوراخوں کے ذریعے عملدرآمد کے لئے سرپل بانسری کے نلکوں کا استعمال کیا جائے گا۔
3) سرپل پوائنٹ نلکوں: عام طور پر صرف سوراخوں کے ذریعے استعمال کیا جاتا ہے ، لمبائی سے قطر کا تناسب 3D ~ 3.5D تک پہنچ سکتا ہے ، لوہے کے چپس کو نیچے کی طرف خارج کیا جاتا ہے ، کاٹنے والا ٹارک چھوٹا ہوتا ہے ، اور پروسیسڈ تھریڈز کی سطح کا معیار زیادہ ہوتا ہے۔ اسے ایج زاویہ نل بھی کہا جاتا ہے۔ یا ٹپ نل ؛
2. اخراج نل
اسے سوراخوں اور اندھے سوراخوں کے ذریعے پروسیسنگ کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ دانت کی شکل مادے کی پلاسٹک کی اخترتی کے ذریعے تشکیل پاتی ہے۔ یہ صرف پلاسٹک کے مواد پر کارروائی کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
اس کی اہم خصوصیات:
1) ، دھاگوں پر کارروائی کے لئے ورک پیس کی پلاسٹک کی خرابی کا استعمال کریں۔
2) ، نل میں ایک بڑا کراس سیکشنل ایریا ، اعلی طاقت ہے ، اور اسے توڑنا آسان نہیں ہے۔
3) ، کاٹنے کی رفتار نلکوں کو کاٹنے سے زیادہ ہوسکتی ہے ، اور پیداواری صلاحیت اسی طرح بہتر ہوتی ہے۔
4) ، سرد اخراج پروسیسنگ کی وجہ سے ، پروسیسنگ کے بعد دھاگے کی سطح کی مکینیکل خصوصیات میں بہتری آتی ہے ، سطح کی کھردری زیادہ ہوتی ہے ، اور دھاگے کی طاقت ، پہننے کے خلاف مزاحمت ، اور سنکنرن کی مزاحمت بہتر ہوتی ہے۔
5) ، چپلیس پروسیسنگ
اس کی کوتاہیاں ہیں:
1) ، صرف پلاسٹک کے مواد پر کارروائی کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
2) ، اعلی مینوفیکچرنگ لاگت ؛
دو ساختی شکلیں ہیں:
1) ، تیل کی نالیوں کے نل کا اخراج - صرف بلائنڈ ہول عمودی مشینی کے حالات کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
2) تیل کے نالیوں کے ساتھ اخراج کے نلکوں - کام کے تمام حالات کے لئے موزوں ، لیکن عام طور پر چھوٹے قطر کے نلکوں کو مینوفیکچرنگ میں دشواری کی وجہ سے تیل کے نالیوں کے ساتھ ڈیزائن نہیں کیا جاتا ہے۔
1. طول و عرض
1). کل لمبائی: براہ کرم کچھ کام کے حالات پر توجہ دیں جن کے لئے خصوصی لمبائی کی ضرورت ہوتی ہے۔
2). نالی کی لمبائی: سارے راستے میں
3) پنڈلی اسکوائر: اس وقت کامن شینک اسکوائر کے معیارات میں DIN (371/374/376) ، اے این ایس آئی ، جے آئی ایس ، آئی ایس او وغیرہ شامل ہیں جب منتخب کرتے وقت ، ٹیپنگ ٹول ہولڈر کے ساتھ ملاپ کے تعلقات پر توجہ دی جانی چاہئے۔
2. تھریڈڈ حصہ
1) درستگی: مخصوص دھاگے کے معیار کے ذریعہ منتخب کردہ۔ میٹرک تھریڈ ISO1/2/3 سطح قومی معیاری H1/2/3 سطح کے برابر ہے ، لیکن کارخانہ دار کے داخلی کنٹرول کے معیار پر توجہ دی جانی چاہئے۔
2) کاٹنے والا شنک: نل کے کاٹنے والے حصے نے جزوی طور پر طے شدہ نمونہ تشکیل دیا ہے۔ عام طور پر ، کاٹنے والا شنک جتنا لمبا ہوگا ، نل کی زندگی اتنی ہی بہتر ہے۔
3) اصلاحی دانت: امداد اور اصلاح کا کردار ادا کریں ، خاص طور پر جب ٹیپنگ سسٹم غیر مستحکم ہوتا ہے تو ، زیادہ اصلاحی دانت ، ٹیپنگ مزاحمت زیادہ سے زیادہ۔
3. چپ بانسری
1) ، نالی کی شکل: لوہے کے چپس کی تشکیل اور خارج ہونے والے مادہ کو متاثر کرتی ہے ، اور عام طور پر ہر کارخانہ دار کا اندرونی راز ہوتا ہے۔
2) ریک زاویہ اور امدادی زاویہ: جب نل کا زاویہ بڑھتا ہے تو ، نل تیز ہوجاتا ہے ، جو کاٹنے کی مزاحمت کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے ، لیکن دانت کی نوک کی طاقت اور استحکام میں کمی واقع ہوتی ہے ، اور امدادی زاویہ امدادی زاویہ ہوتا ہے۔
3) بانسری کی تعداد: بانسری کی تعداد میں اضافے سے کاٹنے والے کناروں کی تعداد میں اضافہ ہوتا ہے ، جو نل کی زندگی کو مؤثر طریقے سے بڑھا سکتا ہے۔ تاہم ، یہ چپ ہٹانے کی جگہ کو کمپریس کرے گا ، جو چپ ہٹانے کے لئے نقصان دہ ہے۔
مواد کو تھپتھپائیں
1. ٹول اسٹیل: زیادہ تر ہینڈ انیسیسر نلکوں کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جو اب عام نہیں ہے۔
2. کوبالٹ فری تیز رفتار اسٹیل: فی الحال بڑے پیمانے پر نل کے مواد کے طور پر استعمال ہوتا ہے ، جیسے M2 (W6MO5CR4V2 ، 6542) ، M3 ، وغیرہ ، کوڈ HSS کے ساتھ نشان لگا ہوا ہے۔
3. کوبالٹ پر مشتمل تیز رفتار اسٹیل: فی الحال بڑے پیمانے پر نل مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے M35 ، M42 ، وغیرہ ، جس میں مارکنگ کوڈ HSS-E کے ساتھ ؛
4. پاؤڈر میٹالرجی ہائی اسپیڈ اسٹیل: اعلی کارکردگی والے نل مواد کے طور پر استعمال ہوتا ہے ، اس کی کارکردگی کو مذکورہ دو کے مقابلے میں بہت بہتر بنایا گیا ہے۔ ہر کارخانہ دار کے نام دینے کے طریقے بھی مختلف ہیں ، اور مارکنگ کوڈ HSS-E-PM ہے۔
5. کاربائڈ میٹریل: عام طور پر الٹرا فائر ذرات اور اچھ sfiect ی سختی کے گریڈ استعمال کریں ، بنیادی طور پر شارٹ چپ مواد پر کارروائی کرنے کے لئے سیدھے بانسری ٹیپ بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے گرے کاسٹ آئرن ، ہائی سلیکن ایلومینیم ، وغیرہ۔
نلکے مواد پر انتہائی انحصار کرتے ہیں۔ اچھے مواد کا انتخاب نل کے ساختی پیرامیٹرز کو مزید بہتر بنا سکتا ہے ، جس سے یہ موثر اور زیادہ مطالبہ کرنے والے کام کے حالات کے ل suitable موزوں ہے ، جبکہ اس کی زندگی بھی زیادہ ہے۔ فی الحال ، بڑے نل مینوفیکچررز کے اپنے مادی فیکٹریوں یا مادی فارمولے ہیں۔ ایک ہی وقت میں ، کوبالٹ وسائل اور قیمت کے مسائل کی وجہ سے ، نیا کوبالٹ فری ہائی پرفارمنس ہائی اسپیڈ اسٹیل بھی جاری کیا گیا ہے۔
اعلی معیار DIN371/DIN376 TICN کوٹنگ تھریڈ سرپل ہیلیکل بانسری مشین ٹیپس (mskcnctools.com)
پوسٹ ٹائم: جنوری -04-2024