درجہ بندی کو تھپتھپائیں۔

1. نل کاٹنا
1) براہ راست بانسری نلکوں: سوراخ اور اندھے سوراخ کے ذریعے پروسیسنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. نل کے نالیوں میں لوہے کے چپس موجود ہیں، اور پروسیس شدہ دھاگوں کا معیار زیادہ نہیں ہے۔ وہ عام طور پر شارٹ چپ مواد کی پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں، جیسے گرے کاسٹ آئرن؛
2) سرپل گروو نل: بلائنڈ ہول پروسیسنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جس کی گہرائی 3D سے کم یا اس کے برابر ہوتی ہے۔ لوہے کے چپس سرپل نالی کے ساتھ خارج ہوتے ہیں، اور دھاگے کی سطح کا معیار بلند ہوتا ہے۔
10~20° ہیلکس اینگل نل تھریڈ گہرائی کو 2D سے کم یا اس کے برابر کر سکتا ہے۔
28~40° ہیلکس اینگل نل تھریڈ ڈیپتھ سے کم یا اس کے برابر پروسیس کر سکتا ہے۔
50° ہیلکس اینگل نل تھریڈ گہرائی 3.5D سے کم یا اس کے برابر (خصوصی کام کرنے کی حالت 4D) پر کارروائی کر سکتا ہے۔
کچھ معاملات میں (سخت مواد، بڑی پچ، وغیرہ)، بہتر دانتوں کی نوک کی مضبوطی حاصل کرنے کے لیے، سرپل بانسری کے نلکوں کو سوراخوں کے ذریعے پروسیس کرنے کے لیے استعمال کیا جائے گا؛
3) سرپل پوائنٹ ٹیپس: عام طور پر صرف سوراخ کے ذریعے استعمال کیا جاتا ہے، لمبائی سے قطر کا تناسب 3D ~ 3.5D تک پہنچ سکتا ہے، لوہے کے چپس نیچے کی طرف خارج ہوتے ہیں، کٹنگ ٹارک چھوٹا ہوتا ہے، اور پروسیس شدہ دھاگوں کی سطح کا معیار زیادہ ہوتا ہے۔ اسے کنارے کا زاویہ نل بھی کہا جاتا ہے۔ یا ٹپ ٹیپ؛
2. اخراج نل
یہ سوراخ اور اندھے سوراخ کے ذریعے پروسیسنگ کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے. دانت کی شکل مواد کی پلاسٹک کی اخترتی کے ذریعے بنتی ہے۔ یہ صرف پلاسٹک مواد پر کارروائی کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے؛
اس کی اہم خصوصیات:
1)، دھاگوں پر کارروائی کرنے کے لیے ورک پیس کی پلاسٹک کی اخترتی کو استعمال کریں۔
2)، نل کا ایک بڑا کراس سیکشنل علاقہ ہے، اعلی طاقت ہے، اور توڑنا آسان نہیں ہے۔
3)، کاٹنے کی رفتار نلکوں کو کاٹنے کی رفتار سے زیادہ ہو سکتی ہے، اور پیداواری صلاحیت اسی طرح بہتر ہوتی ہے۔
4)، سرد اخراج پروسیسنگ کی وجہ سے، پروسیسنگ کے بعد دھاگے کی سطح کی مکینیکل خصوصیات بہتر ہوتی ہیں، سطح کی کھردری زیادہ ہوتی ہے، اور دھاگے کی طاقت، پہننے کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت بہتر ہوتی ہے۔
5)، چپ لیس پروسیسنگ
اس کی خامیاں یہ ہیں:
1)، صرف پلاسٹک کے مواد پر کارروائی کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے؛
2)، اعلی مینوفیکچرنگ لاگت؛
دو ساختی شکلیں ہیں:
1)، تیل کی نالی کے بغیر نل کا اخراج - صرف اندھے سوراخ کے عمودی مشینی حالات کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
2) تیل کی نالیوں کے ساتھ ایکسٹروژن ٹیپس - کام کرنے کے تمام حالات کے لیے موزوں ہے، لیکن عام طور پر چھوٹے قطر کے نلکوں کو مینوفیکچرنگ میں دشواری کی وجہ سے تیل کی نالیوں کے ساتھ ڈیزائن نہیں کیا جاتا ہے۔
1. ابعاد
1)۔ کل لمبائی: براہ کرم کچھ کام کرنے والے حالات پر توجہ دیں جن میں خصوصی طوالت کی ضرورت ہوتی ہے۔
2)۔ نالی کی لمبائی: تمام راستے اوپر
3) پنڈلی مربع: عام پنڈلی مربع معیارات میں فی الحال DIN (371/374/376)، ANSI، JIS، ISO، وغیرہ شامل ہیں۔ انتخاب کرتے وقت، ٹیپنگ ٹول ہولڈر کے ساتھ مماثل تعلق پر توجہ دی جانی چاہیے۔
2. تھریڈڈ حصہ
1) درستگی: مخصوص دھاگے کے معیار کے مطابق منتخب۔ میٹرک تھریڈ ISO1/2/3 سطح قومی معیاری H1/2/3 سطح کے برابر ہے، لیکن مینوفیکچرر کے اندرونی کنٹرول کے معیارات پر توجہ دی جانی چاہیے۔
2) شنک کاٹنا: نل کے کاٹنے والے حصے نے جزوی طور پر طے شدہ پیٹرن بنایا ہے۔ عام طور پر، کاٹنے والا شنک جتنا لمبا ہوتا ہے، نل کی زندگی اتنی ہی بہتر ہوتی ہے۔
3) درست کرنے والے دانت: معاونت اور اصلاح کا کردار ادا کریں، خاص طور پر جب ٹیپنگ کا نظام غیر مستحکم ہو، دانت جتنے درست ہوں گے، ٹیپنگ کی مزاحمت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔
3. چپ کی بانسری
1)، نالی کی شکل: لوہے کے چپس کی تشکیل اور خارج ہونے والے مادہ کو متاثر کرتی ہے، اور عام طور پر ہر کارخانہ دار کا اندرونی راز ہوتا ہے۔
2) ریک اینگل اور ریلیف اینگل: جب نل کا زاویہ بڑھتا ہے تو نل تیز ہو جاتا ہے، جو کاٹنے کی مزاحمت کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے، لیکن دانت کی نوک کی طاقت اور استحکام کم ہو جاتا ہے، اور ریلیف اینگل ریلیف اینگل ہوتا ہے۔
3) بانسری کی تعداد: بانسری کی تعداد میں اضافہ سے کناروں کی تعداد میں اضافہ ہوتا ہے، جو نل کی زندگی کو مؤثر طریقے سے بڑھا سکتا ہے۔ تاہم، یہ چپ ہٹانے کی جگہ کو سکیڑ دے گا، جو چپ ہٹانے کے لیے نقصان دہ ہے۔
مواد کو تھپتھپائیں۔
1. ٹول اسٹیل: زیادہ تر ہینڈ انسیسر ٹیپس کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو اب عام نہیں ہے۔
2. کوبالٹ سے پاک تیز رفتار اسٹیل: فی الحال بڑے پیمانے پر نل کے مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جیسے M2 (W6Mo5Cr4V2، 6542)، M3، وغیرہ، کوڈ HSS کے ساتھ نشان زد؛
3. کوبالٹ پر مشتمل تیز رفتار اسٹیل: فی الحال بڑے پیمانے پر نل کے مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جیسے M35، M42، وغیرہ، مارکنگ کوڈ HSS-E کے ساتھ؛
4. پاؤڈر میٹالرجی تیز رفتار اسٹیل: اعلی کارکردگی والے نل کے مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اس کی کارکردگی مندرجہ بالا دو کے مقابلے میں بہت بہتر ہوئی ہے۔ ہر کارخانہ دار کے نام دینے کے طریقے بھی مختلف ہیں، اور مارکنگ کوڈ HSS-E-PM ہے۔
5. کاربائڈ مواد: عام طور پر انتہائی باریک ذرات اور اچھے سختی کے درجات کا استعمال کرتے ہیں، بنیادی طور پر شارٹ چپ مواد، جیسے گرے کاسٹ آئرن، ہائی سیلیکون ایلومینیم وغیرہ کی پروسیسنگ کے لیے براہ راست بانسری کے نلکوں کو بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
نلکوں کا بہت زیادہ انحصار مواد پر ہوتا ہے۔ اچھے مواد کا انتخاب نل کے ساختی پیرامیٹرز کو مزید بہتر بنا سکتا ہے، جو اسے موثر اور زیادہ کام کرنے والے حالات کے لیے موزوں بناتا ہے، جبکہ اس کی عمر بھی زیادہ ہوتی ہے۔ فی الحال، بڑے نل بنانے والوں کی اپنی مادی فیکٹریاں یا مادی فارمولے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، کوبالٹ وسائل اور قیمت کے مسائل کی وجہ سے، نیا کوبالٹ فری ہائی پرفارمنس ہائی سپیڈ سٹیل بھی جاری کیا گیا ہے۔
میںاعلی کوالٹی DIN371/DIN376 TICN کوٹنگ تھریڈ اسپائرل ہیلیکل فلوٹ مشین ٹیپس (mskcnctools.com)