ملنگ کٹر کا انتخاب

منتخب کرنا aگھسائی کرنے والا کٹرایک سادہ کام نہیں ہے. غور کرنے کے لیے بہت سے متغیرات، آراء اور علم موجود ہیں، لیکن بنیادی طور پر مشینی ایک ایسے آلے کا انتخاب کرنے کی کوشش کر رہا ہے جو کم سے کم لاگت کے لیے ضروری تصریحات میں مواد کو کاٹ دے گا۔ کام کی لاگت آلے کی قیمت کا ایک مجموعہ ہے، وقت کی طرف سے لیاگھسائی کرنے والی مشین،اور مشینی کی طرف سے لیا وقت. اکثر، پرزوں کی ایک بڑی تعداد کی ملازمتوں، اور مشینی وقت کے دنوں کے لیے، آلے کی قیمت تینوں اخراجات میں سب سے کم ہوتی ہے۔

• مواد:ہائی سپیڈ سٹیل (HSS) کٹر سب سے کم مہنگے اور کم عمر کے کٹر ہیں۔ کوبالٹ بیئرنگ ہائی سپیڈ سٹیل عام طور پر ریگولر ہائی سپیڈ سٹیل سے 10 فیصد زیادہ تیزی سے چلائے جا سکتے ہیں۔ سیمنٹڈ کاربائیڈ ٹولز سٹیل سے زیادہ مہنگے ہیں، لیکن زیادہ دیر تک چلتے ہیں، اور بہت تیزی سے چلائے جا سکتے ہیں، اس لیے طویل مدت میں زیادہ کفایتی ثابت ہوں۔HSS ٹولزبہت سے ایپلی کیشنز کے لیے بالکل مناسب ہیں۔ باقاعدہ HSS سے کوبالٹ HSS سے کاربائیڈ تک کی ترقی کو بہت اچھا، اس سے بھی بہتر، اور بہترین کے طور پر دیکھا جا سکتا ہے۔ تیز رفتار سپنڈلز کا استعمال HSS کے استعمال کو مکمل طور پر روک سکتا ہے۔
• قطر:بڑے اوزار چھوٹے سے زیادہ تیزی سے مواد کو ہٹا سکتے ہیں، اس لیے عام طور پر سب سے بڑے ممکنہ کٹر کا انتخاب کیا جاتا ہے جو کام میں فٹ ہو جائے۔ اندرونی شکل یا مقعر کے بیرونی شکلوں کی گھسائی کرتے وقت، قطر اندرونی منحنی خطوط کے سائز سے محدود ہوتا ہے۔ کا رداسکٹرسب سے چھوٹی قوس کے رداس سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔
• بانسری:زیادہ بانسری زیادہ فیڈ ریٹ کی اجازت دیتی ہے، کیونکہ ہر بانسری سے کم مواد ہٹایا جاتا ہے۔ لیکن چونکہ بنیادی قطر بڑھتا ہے، اس لیے سورف کے لیے کم گنجائش ہوتی ہے، اس لیے توازن کا انتخاب کرنا چاہیے۔
• کوٹنگ:کوٹنگز، جیسے ٹائٹینیم نائٹرائڈ، ابتدائی لاگت میں بھی اضافہ کرتی ہیں لیکن پہننے کو کم کرتی ہیں اور آلے کی زندگی کو بڑھاتی ہیں۔TiAlN کوٹنگآلے پر ایلومینیم کے چپکنے کو کم کرتا ہے، چکنا کرنے کی ضرورت کو کم کرتا ہے اور کبھی کبھی ختم کرتا ہے۔
• ہیلکس زاویہ:اعلی ہیلکس زاویہ عام طور پر نرم دھاتوں کے لیے بہترین ہوتے ہیں، اور کم ہیلکس زاویہ سخت یا سخت دھاتوں کے لیے۔