گھسائی کرنے والے کٹروں کی لباس کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے طریقے

ملنگ کی پروسیسنگ میں ، مناسب کو منتخب کرنے کا طریقہکاربائڈ اینڈ ملاور وقت میں گھسائی کرنے والے کٹر کے پہننے کا فیصلہ نہ صرف پروسیسنگ کی کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتا ہے ، بلکہ پروسیسنگ لاگت کو بھی کم کرسکتا ہے۔

اختتامی مل مواد کے لئے بنیادی ضروریات:

1. اعلی سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت

عام درجہ حرارت پر ، مواد کے کاٹنے والے حصے میں ورک پیس کو کاٹنے کے ل enough کافی سختی ہونی چاہئے۔ اعلی لباس کے خلاف مزاحمت کے ساتھ ، ٹول خدمت کی زندگی کو نہیں پہنتا اور طول نہیں دے گا۔

2. گرمی کی اچھی مزاحمت

اس آلے سے کاٹنے کے عمل کے دوران بہت گرمی پیدا ہوگی ، خاص طور پر جب کاٹنے کی رفتار زیادہ ہو تو ، درجہ حرارت بہت زیادہ ہوگا۔

لہذا ، آلے کے مادے میں گرمی کی اچھی مزاحمت ہونی چاہئے ، جو اعلی درجہ حرارت پر بھی اعلی سختی کو برقرار رکھ سکتی ہے ، اور گرمی کی اچھی مزاحمت ہے۔ کاٹنے کو جاری رکھنے کی صلاحیت ، اعلی درجہ حرارت کی سختی کے ساتھ یہ پراپرٹی ، جسے گرم سختی یا سرخ سختی بھی کہا جاتا ہے۔

3. اعلی طاقت اور اچھی سختی

کاٹنے کے عمل میں ، اس آلے کو ایک بڑی اثر کی قوت برداشت کرنی ہوگی ، لہذا ٹول میٹریل میں اعلی طاقت ہونی چاہئے ، بصورت دیگر اسے توڑنا آسان ہے۔ چونکہملنگ کٹراثر اور کمپن کے تابع ہے ، گھسائی کرنے والے کٹر کے مواد میں بھی اچھی سختی ہونی چاہئے ، تاکہ چپ اور توڑنا آسان نہ ہو۔

ملنگ کٹر پہننے کی وجوہات

پہننے کی وجوہاتآخر ملیںزیادہ پیچیدہ ہیں ، لیکن وہ تقریبا یا بنیادی طور پر دو قسموں میں تقسیم ہوسکتے ہیں۔

1. مکینیکل لباس

لباس اور آلے کے چپ اور ریک چہرے کے درمیان شدید رگڑ کی وجہ سے ، ورک پیس کی مشینی سطح کی لچکدار اخترتی اور اس آلے کے فلک کو مکینیکل پہن کہا جاتا ہے۔ جب کاٹنے کا درجہ حرارت بہت زیادہ نہیں ہوتا ہے تو ، اس رگڑ کی وجہ سے ہونے والی مکینیکل رگڑ ٹول پہننے کی بنیادی وجہ ہے۔

2. تھرمل لباس

کاٹنے کے دوران ، دھات کی شدید پلاسٹک کی خرابی اور رگڑ سے پیدا ہونے والی کاٹنے کی گرمی کی وجہ سے ، بلیڈ کی سختی میں کمی اور کاٹنے کی کارکردگی کے نقصان کی وجہ سے لباس تھرمل پہن کہا جاتا ہے۔

مذکورہ بالا دو قسم کے لباس کے علاوہ ، مندرجہ ذیل قسم کے لباس ہیں:

اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کے تحت ، آلے اور ورک پیس مادے کے مابین ایک بانڈنگ رجحان ہوگا ، اور چپس کے ذریعہ ٹول میٹریل کا ایک حصہ چھین لیا جائے گا ، جس کی وجہ سے اس آلے کو پابند اور پہنا جائے گا۔

اعلی درجہ حرارت پر ، آلے کے مواد میں کچھ عناصر (جیسے ٹنگسٹن ، کوبالٹ ، ٹائٹینیم ، وغیرہ) ورک پیس مادے میں پھیلا دیں گے ، اس طرح آلے کے کاٹنے والے حصے کی سطح کی سطح کی کیمیائی ساخت کو تبدیل کریں گے ، اور آلے کی طاقت اور لباس کی مزاحمت کو کم کریں گے ، لہذا یہ آلے بازی پہننے کو پیدا کرتا ہے۔

تیز رفتار اسٹیل ٹولز کے ل high ، اعلی کاٹنے والے درجہ حرارت پر ، آلے کی سطح کی میٹالوگرافک ڈھانچہ بدل جائے گا ، سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت کو کم کرے گا ، اور مرحلے میں تبدیلی کا لباس ہوگا۔ ملنگ کٹر کا ہر دانت وقفے وقفے سے وقفے وقفے سے کاٹنے ہوتا ہے۔ دانت کا درجہ حرارت بیکار اسٹروک سے کاٹنے تک بہت مختلف ہوتا ہے۔ یہ کہا جاسکتا ہے کہ جب بھی یہ کاٹنے میں داخل ہوتا ہے تو ، اسے تھرمل صدمے کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ کاربائڈ ٹولز ، تھرمل جھٹکے کے تحت ، بلیڈ کے اندر بہت زیادہ تناؤ پیدا کریں گے ، اور کریکنگ کا سبب بنیں گے ، جس کے نتیجے میں تھرمل کریکنگ اور آلے کا لباس پہنیں گے۔ چونکہ گھسائی کرنے والا کٹر وقفے وقفے سے کاٹتا ہے ، لہذا کاٹنے کا درجہ حرارت اتنا زیادہ نہیں ہوتا ہے جتنا موڑ میں ہوتا ہے ، اور ٹول پہننے کی بنیادی وجہ عام طور پر مکینیکل لباس ہوتی ہے جس کی وجہ مکینیکل رگڑ ہوتا ہے۔

ٹول پہننے کو کیسے پہچانیں؟

1. پہلے ، فیصلہ کریں کہ یہ پہنا ہوا ہے یا نہیں۔ بنیادی طور پر کاٹنے کے عمل میں ، آواز سنیں۔ اچانک ، پروسیسنگ کے دوران آلے کی آواز عام کاٹنے نہیں ہے۔ یقینا ، اس کے لئے تجربے کو جمع کرنے کی ضرورت ہے۔

2. پروسیسنگ کو دیکھیں۔ اگر پروسیسنگ کے دوران وقفے وقفے سے فاسد اسپرکس موجود ہیں تو ، اس کا مطلب یہ ہے کہ اس آلے کو پہنا گیا ہے ، اور آلے کی اوسط زندگی کے مطابق اس آلے کو وقت کے ساتھ تبدیل کیا جاسکتا ہے۔

3. لوہے کی فائلنگ کے رنگ کو دیکھیں۔ لوہے کی فائلنگ کا رنگ بدل جاتا ہے ، جس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ پروسیسنگ کا درجہ حرارت بدل گیا ہے ، جو آلے کا لباس ہوسکتا ہے۔

4. لوہے کی فائلنگ کی شکل کو دیکھتے ہوئے ، لوہے کی فائلنگ کے دونوں اطراف میں سیرت والی شکلیں موجود ہیں ، آئرن فائلنگ کو غیر معمولی طور پر گھمایا جاتا ہے ، اور لوہے کی فائلنگ بہتر ہوجاتی ہے ، جو ظاہر ہے کہ عام کاٹنے کا احساس نہیں ہے ، جس سے یہ ثابت ہوتا ہے کہ یہ آلہ پہنا ہوا ہے۔

5. ورک پیس کی سطح کو دیکھتے ہوئے ، روشن نشانات ہیں ، لیکن کھردری اور سائز میں زیادہ تبدیلی نہیں آئی ہے ، جو دراصل یہ آلہ پہنا گیا ہے۔

6. آواز کو سنتے ہوئے ، مشینی کمپن بڑھ جاتی ہے ، اور جب آلے تیز نہیں ہوتا ہے تو اس آلے سے غیر معمولی شور پیدا ہوتا ہے۔ اس وقت ، ہمیں "چاقو اسٹیکنگ" سے بچنے کے لئے توجہ دینی چاہئے ، جس کی وجہ سے ورک پیس کو ختم کردیا جائے گا۔

7. مشین ٹول بوجھ کا مشاہدہ کریں۔ اگر کوئی اہم اضافی تبدیلی ہے تو ، آلے کو پہنا جاسکتا ہے۔

8۔ جب آلے کو کاٹا جاتا ہے تو ، ورک پیس میں سنجیدہ دھچکا ہوتا ہے ، کھردری کم ہوجاتی ہے ، ورک پیس میں تبدیلیوں کا سائز اور دیگر واضح مظاہر بھی آلے کے پہننے کا تعین کرنے کا معیار ہیں۔

مختصرا. ، دیکھنا ، سننے اور چھونے ، جب تک کہ آپ ایک نقطہ کا خلاصہ کرسکتے ہیں ، آپ فیصلہ کرسکتے ہیں کہ یہ آلہ پہنا ہوا ہے یا نہیں۔

ٹول پہننے سے بچنے کے طریقے
1. کاٹنے والا لباس

بہتری کے طریقے: فیڈ میں اضافہ ؛ کاٹنے کی رفتار کو کم کریں۔ زیادہ لباس مزاحم داخل کرنے والا مواد استعمال کریں۔ لیپت داخل کریں۔

2. کریش

بہتری کے طریقے: بہتر سختی کے ساتھ ایک مواد کا استعمال کریں۔ مضبوط کنارے کے ساتھ بلیڈ کا استعمال کریں۔ عمل کے نظام کی سختی کو چیک کریں۔ اہم زوال زاویہ میں اضافہ کریں۔

3. تھرمل اخترتی

بہتری کے طریقے: کاٹنے کی رفتار کو کم کریں۔ فیڈ کو کم کریں ؛ کٹ کی گہرائی کو کم کریں۔ زیادہ گرم سخت مواد استعمال کریں۔

4. گہری کٹ نقصان

بہتری کے طریقے: اہم زوال زاویہ کو تبدیل کریں۔ کاٹنے والے کنارے کو مضبوط کریں۔ بلیڈ کے مواد کو تبدیل کریں۔

5. گرم شگاف

بہتری کے طریقے: کولینٹ کو صحیح طریقے سے استعمال کریں۔ کاٹنے کی رفتار کو کم کریں۔ فیڈ کو کم کریں ؛ لیپت داخل کریں۔

6. دھول جمع

بہتری کے طریقے: کاٹنے کی رفتار میں اضافہ ؛ فیڈ میں اضافہ ؛ لیپت داخل کریں یا cermet داخل کریں ؛ کولینٹ استعمال کریں ؛ کاٹنے والے کنارے کو تیز تر بنائیں۔

7. کریسنٹ پہن

بہتری: کاٹنے کی رفتار کو کم کریں۔ فیڈ کو کم کریں ؛ لیپت داخل کریں یا cermet داخل کریں ؛ کولینٹ استعمال کریں۔

8. فریکچر

بہتری کا طریقہ: بہتر سختی کے ساتھ ایک مواد یا جیومیٹری کا استعمال کریں۔ فیڈ کو کم کریں ؛ کٹ کی گہرائی کو کم کریں۔ عمل کے نظام کی سختی کو چیک کریں۔

اگر آپ اعلی سختی تلاش کرنا چاہتے ہیں اور مزاحم اختتامی ملوں کو پہننا چاہتے ہیں تو ، ہماری مصنوعات کو چیک کرنے کے لئے آئیں:

اینڈ مل مینوفیکچررز اور سپلائرز - چائنا اینڈ مل فیکٹری (mskcnctools.com)