آٹوموٹو مینوفیکچرنگ سے لے کر الیکٹرانکس اسمبلی تک کی صنعتوں میں ، پتلی مادوں میں پائیدار ، اعلی طاقت کے دھاگوں کو بنانے کا چیلنج طویل عرصے سے متاثرہ انجینئروں میں ہے۔ روایتی ڈرلنگ اور ٹیپنگ کے طریقے اکثر ساختی سالمیت سے سمجھوتہ کرتے ہیں یا مہنگا کمک کی ضرورت ہوتی ہے۔ داخل کریںفلوڈرل M6 -ایک زمینی توڑنے والا رگڑ ڈرلنگ حل جو گرمی ، دباؤ اور صحت سے متعلق انجینئرنگ کا فائدہ اٹھاتا ہے تاکہ مواد میں مضبوط دھاگوں کو 1 ملی میٹر کی طرح پتلی تھریڈ تیار کیا جاسکے ، بغیر ڈرلنگ یا اضافی اجزاء۔
فلوڈرل M6 کے پیچھے سائنس
اس کے بنیادی حصے میں ، فلوڈرل ایم 6 تھرمو میکانیکل رگڑ کی سوراخ کرنے والی ڈرلنگ کو ملازمت دیتا ہے ، یہ عمل جو تیز رفتار گردش (15،000-25،000 آر پی ایم) کو کنٹرول شدہ محوری دباؤ (200–500N) کے ساتھ جوڑتا ہے۔ یہ ہے کہ یہ کس طرح پتلی چادروں کو تھریڈڈ شاہکاروں میں تبدیل کرتا ہے:
گرمی کی پیداوار: جیسے ہی کاربائڈ ٹپڈ ڈرل ورک پیس سے رابطہ کرتا ہے ، رگڑ درجہ حرارت کو سیکنڈوں میں 600–800 ° C تک بڑھاتا ہے ، جس سے مواد کو پگھلنے کے بغیر نرم کرتا ہے۔
مادی نقل مکانی: مخروطی ڈرل سر پلاسٹکائز اور شعاعی طور پر دھات کو بے گھر کردیتا ہے ، جس میں ایک بشنگ 3x اصل موٹائی کی تشکیل ہوتی ہے (جیسے ، 1 ملی میٹر شیٹ کو 3 ملی میٹر تھریڈڈ باس میں تبدیل کرنا)۔
انٹیگریٹڈ تھریڈنگ: ایک بلٹ ان نل (M6 × 1.0 معیاری) فوری طور پر سردی کی شکلیں عین مطابق آئی ایس او 68-1 کے مطابق تھریڈز نئے گاڑھے کالر میں۔
یہ واحد قدمی آپریشن متعدد عملوں کو ختم کرتا ہے-کوئی علیحدہ سوراخ کرنے ، دوبارہ بنانے ، یا ٹیپنگ کی ضرورت نہیں ہے۔
روایتی طریقوں سے زیادہ کلیدی فوائد
1. بے مثال دھاگے کی طاقت
300 ٪ مادی کمک
کام کی سختی: رگڑ حوصلہ افزائی اناج کی تطہیر سے تھریڈڈ زون میں وکرس کی سختی میں 25 ٪ اضافہ ہوتا ہے۔
پل آؤٹ مزاحمت: ٹیسٹنگ میں 2.8x اعلی محوری بوجھ کی گنجائش بمقابلہ 2 ملی میٹر ایلومینیم (1،450n بمقابلہ 520N) میں کٹ دھاگوں کو دکھایا گیا ہے۔
2. سمجھوتہ کے بغیر صحت سے متعلق
± 0.05 ملی میٹر پوزیشن کی درستگی: لیزر گائڈڈ فیڈ سسٹم سوراخ کی جگہ کا تعین صحت کو یقینی بناتے ہیں۔
RA 1.6µm سطح کی تکمیل: چکی والے دھاگوں سے ہموار ، فاسٹنر پہننے کو کم کرنا۔
مستقل معیار: خودکار درجہ حرارت/دباؤ کنٹرول 10،000+ سائیکلوں میں رواداری کو برقرار رکھتا ہے۔
3. لاگت اور وقت کی بچت
80 ٪ تیز سائیکل اوقات: ایک 3-8 سیکنڈ آپریشن میں ڈرلنگ اور تھریڈنگ کو یکجا کریں۔
زیرو چپ مینجمنٹ: رگڑ کی سوراخ کرنے والی کوئی سرف پیدا نہیں کرتی ہے ، جو صاف کمرے کے ماحول کے لئے مثالی ہے۔
آلے کی لمبی عمر: ٹنگسٹن کاربائڈ کی تعمیر اسٹینلیس سٹیل میں 50،000 سوراخوں کا مقابلہ کرتی ہے۔
صنعت سے ثابت شدہ درخواستیں
آٹوموٹو لائٹ ویٹنگ
ایک معروف ای وی کارخانہ دار نے بیٹری ٹرے اسمبلیاں کے لئے فلو ڈرویل ایم 6 اپنایا:
1.5 ملی میٹر ایلومینیم → 4.5 ملی میٹر تھریڈڈ باس: ایم 6 فاسٹنرز کو 300 کلوگرام بیٹری پیک کو محفوظ بنانے کے قابل بنایا گیا۔
65 ٪ وزن میں کمی: ختم شدہ ویلڈیڈ گری دار میوے اور بیکنگ پلیٹیں۔
40 ٪ لاگت کی بچت: مزدوری/مادی اخراجات میں فی جزو $ 2.18 میں کمی۔
ایرو اسپیس ہائیڈرولک لائنیں
0.8 ملی میٹر ٹائٹینیم سیال کی نالیوں کے لئے:
ہرمیٹک مہریں: مسلسل مادی بہاؤ مائکرو لیک راستوں سے روکتا ہے۔
کمپن مزاحمت: 500Hz پر 10⁷ سائیکل تھکاوٹ کی جانچ سے بچ گئی۔
صارف الیکٹرانکس
اسمارٹ فون چیسیس مینوفیکچرنگ میں:
1.2 ملی میٹر میگنیشیم میں تھریڈڈ اسٹینڈ آف: ڈراپ مزاحمت پر سمجھوتہ کیے بغیر پتلی آلات کو فعال کریں۔
EMI شیلڈنگ: فاسٹنر پوائنٹس کے آس پاس اٹوٹ مادی چالکتا۔
تکنیکی وضاحتیں
تھریڈ سائز: M6 × 1.0 (کسٹم M5 - M8 دستیاب)
مادی مطابقت: ایلومینیم (1000–7000 سیریز) ، اسٹیل (HRC 45 تک) ، ٹائٹینیم ، تانبے کے مرکب
شیٹ کی موٹائی: 0.5–4.0 ملی میٹر (مثالی حد 1.0–3.0 ملی میٹر)
بجلی کی ضروریات: 2.2 کلو واٹ تکلا موٹر ، 6 بار کولینٹ
ٹول لائف: مواد پر منحصر 30،000–70،000 سوراخ
استحکام کنارے
مادی کارکردگی: 100 ٪ استعمال - بے گھر دھات مصنوعات کا حصہ بن جاتی ہے۔
توانائی کی بچت: 60 ٪ کم بجلی کی کھپت بمقابلہ ڈرلنگ+ٹیپنگ+ویلڈنگ کے عمل۔
ری سائیکلیبلٹی: ری سائیکلنگ کے دوران الگ ہونے کے لئے کوئی مختلف ماد (ی (جیسے ، پیتل داخل کرتا ہے) نہیں۔
نتیجہ
فلوڈرل M6 محض ایک ٹول نہیں ہے-یہ پتلی مادی تانے بانے میں ایک مثال ہے۔ ساختی کمزوریوں کو تقویت یافتہ اثاثوں میں تبدیل کرکے ، یہ ڈیزائنرز کو یہ اختیار دیتا ہے کہ وہ سخت کارکردگی کے معیار کو برقرار رکھتے ہوئے ہلکے وزن کو مزید آگے بڑھائے۔ ایسی صنعتوں کے لئے جہاں ہر گرام اور مائکرون کا شمار ہوتا ہے ، یہ ٹکنالوجی کم سے کم اور استحکام کے مابین فرق کو ختم کرتی ہے۔
وقت کے بعد: MAR-20-2025
