| مسائل | عام مسائل کی وجوہات اور تجویز کردہ حل |
| کمپن کٹنگ موشن اور ریپل کے دوران ہوتی ہے۔ | (1) چیک کریں کہ آیا سسٹم کی سختی کافی ہے، آیا ورک پیس اور ٹول بار بہت لمبا ہے، آیا اسپنڈل بیئرنگ ٹھیک سے ایڈجسٹ ہے، آیا بلیڈ مضبوطی سے بند ہے، وغیرہ۔ (2) ٹرائل پروسیسنگ کے لیے پہلے سے دوسرے گیئر کی سپنڈل کی رفتار کو کم یا بڑھائیں، اور لہروں سے بچنے کے لیے انقلابات کی تعداد کا انتخاب کریں۔ (3) نان لیپت بلیڈ کے لیے، اگر کٹنگ ایج کو مضبوط نہیں کیا گیا ہے، تو کٹنگ ایج کو سائٹ پر باریک آئل اسٹون (کٹنگ ایج کی سمت میں) کے ساتھ ہلکے سے گراؤنڈ کیا جا سکتا ہے۔یا نئے کٹنگ ایج پر کئی ورک پیس پر کارروائی کرنے کے بعد، لہروں کو کم یا ختم کیا جا سکتا ہے۔ |
| بلیڈ تیزی سے پہنتا ہے اور استحکام بہت کم ہے۔ | (1) چیک کریں کہ آیا کاٹنے کی مقدار بہت زیادہ منتخب کی گئی ہے، خاص طور پر چاہے کاٹنے کی رفتار اور کاٹنے کی گہرائی بہت زیادہ ہو۔اور ایڈجسٹمنٹ کریں۔ (2) آیا کولنٹ کافی فراہم نہیں کیا گیا ہے۔ (3) کاٹنا کٹنگ کنارے کو نچوڑ دیتا ہے، جس کی وجہ سے ہلکی سی چپنگ ہوتی ہے اور ٹول کے لباس میں اضافہ ہوتا ہے۔ (4) کاٹنے کے عمل کے دوران بلیڈ کو مضبوطی سے بند یا ڈھیلا نہیں کیا جاتا ہے۔ (5) خود بلیڈ کا معیار۔ |
| بلیڈ کے بڑے ٹکڑے یا چپل | (1) چاہے بلیڈ کی نالی میں چپس یا سخت ذرات ہوں، کلیمپنگ کے دوران دراڑیں یا تناؤ پیدا ہوا ہو۔ (2) کاٹنے کے عمل کے دوران چپس بلیڈ کو الجھاتی اور توڑ دیتی ہے۔ (3) بلیڈ کاٹنے کے عمل کے دوران غلطی سے ٹکرا گیا۔ (4) دھاگے والے بلیڈ کی بعد میں چِپنگ کاٹنے والے آلے جیسے سکریپ چاقو کے پہلے سے کاٹنے کی وجہ سے ہوتی ہے۔ (5) جب پیچھے ہٹنے والے آلے کے ساتھ مشین ٹول ہاتھ سے چلایا جاتا ہے، جب کئی بار پیچھے ہٹایا جاتا ہے، تو اس کے بعد کے اوقات کی سست روی کی وجہ سے بلیڈ کا بوجھ اچانک بڑھ جاتا ہے۔ (6) ورک پیس کا مواد ناہموار ہے یا کام کرنے کی اہلیت ناقص ہے۔ (7) خود بلیڈ کا معیار۔ |
پوسٹ ٹائم: اگست 09-2021
