مسائل | عام مسائل کی وجوہات اور تجویز کردہ حل |
کمپن کاٹنے اور لہر کے دوران ہوتا ہے | (1) جانچ پڑتال کریں کہ آیا نظام کی سختی کافی ہے ، چاہے ورک پیس اور ٹول بار بہت لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمس (2) آزمائشی پروسیسنگ کے لئے پہلے سے دوسرے گیئر کی تکلا کی رفتار کو کم کریں یا اس میں اضافہ کریں ، اور لہروں سے بچنے کے لئے انقلابات کی تعداد کا انتخاب کریں۔ ()) غیر لیپت بلیڈوں کے لئے ، اگر کاٹنے والے کنارے کو مضبوط نہیں کیا گیا ہے تو ، کاٹنے والا کنارے سائٹ پر ٹھیک تیل پتھر (کاٹنے والے کنارے کی سمت میں) کے ساتھ ہلکے سے زمین ہوسکتا ہے۔ یا نئے کاٹنے والے کنارے پر متعدد ورک پیسوں پر کارروائی کرنے کے بعد ، لہروں کو کم یا ختم کیا جاسکتا ہے۔ |
بلیڈ جلدی سے پہنتا ہے اور استحکام بہت کم ہے | (1) چیک کریں کہ آیا کاٹنے کی رقم بہت زیادہ منتخب کی گئی ہے ، خاص طور پر چاہے کاٹنے کی رفتار اور کاٹنے کی گہرائی بہت زیادہ ہے۔ اور ایڈجسٹمنٹ کریں۔ (2) چاہے کولینٹ کافی فراہم نہیں کیا جاتا ہے۔ (3) کاٹنے سے نچوڑ کاٹنے سے نچوڑ جاتا ہے ، جس سے ہلکا سا چپنگ اور ٹول پہننے میں اضافہ ہوتا ہے۔ (4) کاٹنے کے عمل کے دوران بلیڈ مضبوطی سے کلیمپ یا ڈھیلے نہیں ہوتا ہے۔ (5) خود بلیڈ کا معیار۔ |
بلیڈ چیپنگ کے بڑے ٹکڑوں کو چپ کر دیا گیا | (1) چاہے بلیڈ نالی میں چپس یا سخت ذرات ہوں ، کلیمپنگ کے دوران دراڑیں یا تناؤ پیدا ہوا ہے۔ (2) کاٹنے کے عمل کے دوران چپس کو الجھاؤ اور بلیڈ کو توڑ دیتا ہے۔ (3) کاٹنے کے عمل کے دوران بلیڈ حادثاتی طور پر ٹکرا گیا تھا۔ ()) تھریڈڈ بلیڈ کا بعد میں چنگنگ کاٹنے کے آلے جیسے سکریپ چاقو جیسے کاٹنے کی وجہ سے ہوتا ہے۔ ()) جب پیچھے ہٹنے والے آلے کے ساتھ مشین ٹول ہاتھ سے چلایا جاتا ہے ، جب کئی بار پیچھے ہٹ جاتا ہے تو ، بعد کے اوقات کی سست پیچھے ہٹانے والی کارروائی کی وجہ سے بلیڈ کا بوجھ اچانک بڑھ جاتا ہے۔ ()) ورک پیس کا مواد ناہموار ہے یا کام کی اہلیت ناقص ہے۔ (7) خود بلیڈ کا معیار۔ |
پوسٹ ٹائم: اگست -09-2021