Біт свердла з вольфраму карбіду
Опис товару
Принцип буріння гарячого розплаву
Свердло з гарячим плаванням генерує тепло через високошвидкісне обертання та тертя осьового тиску для пластики та заміни матеріалу. У той же час він пробиває і утворює втулку приблизно в 3 рази перевищує товщину сировини, і витягує і протікає через кран, щоб зробити його на тонкому матеріалі. Високоточні, високоміцні нитки.
Рекомендація щодо використання в семінарах
Перший крок: пластифікація матеріалу через високошвидкісне обертання та осьовий тиск. Товщина формованої втулки в 3 рази перевищує товщину сировини.
Другий крок: нитка утворюється холодною екструзією для отримання високоточних, висококваліфікованих та висококласнихn нитки
| Бренд | MSK | Покриття | No |
| Назва товару | Набір бітове свердління термічного тертя | Тип | Плоский/круглий тип |
| Матеріал | Вольфрам | Використання | Свердління |
Означати
Заходи безпеки для використання свердла з гарячим розплавом:
1. Матеріал для заготовки: свердло з гарячим тремтінням підходить для обробки різних металевих матеріалів діаметром 1,8-32 мм та товщиною стінки 0,8-4 мм, такими як залізо, м'яка сталь, нержавіюча сталь, титановий, алюміній, мідь, мідь, латун (Zn менше 40%), алюмінієвий сплав (SI-вміст менше, ніж 0,5%), тощо. Розплавши свердло.
2. Паста з гарячим плаванням: Коли працює свердло з гарячим плаванням, висока температура понад 600 градусів миттєво генерується. Спеціальна паста з гарячим плаванням може продовжити термін служби свердла гарячого плавання, покращити якість внутрішньої поверхні циліндра та створити чисту та задовільну форму краю. Рекомендується додати на інструмент невелику кількість пасти з гарячою розплавленням на кожні 2-5 отворів, проведених у звичайній вуглецевій сталі; Для заготовки з нержавіючої сталі, для кожного свердловини отвору, додайте вручну пасту гарячої розплави; Чим товстіший і важчий матеріал, тим вище частота додавання.
3. Хенк і патрона гарячого розпуску: Якщо немає спеціального теплового раунду, використовуйте стиснене повітря для охолодження.
4. Обладнання для буріння: до тих пір, поки різні свердління, фрезерні машини та обробні центри з відповідною швидкістю та потужністю підходять для буріння гарячого плавання; Товщина матеріалу та різниця в самому матеріалі впливають на визначення швидкості обертання.
5. Попередньо виготовлені отвори: шляхом попереднього свердління невеликий стартовий отвір, можна уникнути деформації заготовки. Забезпечені отвори можуть зменшити осьову силу та висоту циліндра, а також можуть виробляти більш плоский край на нижньому кінці циліндра, щоб уникнути деформації вигину тонкостінних (менше 1,5 мм).
6. При натисканні використовуйте клавішу олію: рекомендується використовувати екструзійні крани, які утворюються не шляхом різання, а екструзією, тому вони мають високу міцність на розрив та значення кручення. Можна також використовувати звичайні крани різання, але це легко вирізати циліндр, а діаметр свердла гарячого плавання відрізняється і його потрібно зробити окремо.
7. Технічне обслуговування свердла з гарячим плаванням: Після того, як свердло з гарячим плаванням буде використовуватися протягом певного періоду часу, поверхня буде зношена, а до корпусу різака буде прикріплено якась паста з гарячим плаванням або заготовки. Затисніть свердло з гарячим розплавом на патроні токарної верстки або фрезерної машини, і подрібніть його абразивною пастою. Не звертайте уваги на безпеку.
