1. Процес вибору фрез зазвичай враховує такі аспекти:
(1) Форма деталі (враховуючи профіль обробки): Профіль обробки зазвичай може бути плоским, глибоким, порожнинним, різьбовим тощо. Інструменти, що використовуються для різних профілів обробки, різні. Наприклад, кутова фреза може фрезерувати опуклі поверхні, але не фрезерувати увігнуті поверхні.
(2) Матеріал: Враховуйте його оброблюваність, стружкоутворення, твердість та легуючі елементи. Виробники інструментів зазвичай поділяють матеріали на сталь, нержавіючу сталь, чавун, кольорові метали, суперсплави, титанові сплави та тверді матеріали.
(3) Умови обробки: Умови обробки включають стабільність системи заготовки кріплення верстата, положення затискання інструментального тримача тощо.
(4) Стабільність системи «верстат-пристосування-заготовка»: це вимагає розуміння доступної потужності верстата, типу та специфікацій шпинделя, віку верстата тощо, а також великого вильоту тримача інструменту та його осьового/радіального биття.
(4) Категорія та підкатегорія обробки: сюди входять фрезерування уступів, площинне фрезерування, профільне фрезерування тощо, які необхідно поєднувати з характеристиками інструменту для вибору інструменту.
2. Вибір геометричного кута фрези
(1) Вибір переднього кута. Передній кут фрези слід визначати залежно від матеріалу інструменту та заготовки. Під час фрезерування часто виникають удари, тому необхідно забезпечити вищу міцність ріжучої кромки. Загалом, передній кут фрези менший, ніж передній кут різання токарного інструменту; швидкорізальна сталь більша, ніж твердосплавний інструмент; крім того, під час фрезерування пластикових матеріалів, через більшу деформацію різання, слід використовувати більший передній кут; під час фрезерування крихких матеріалів передній кут повинен бути меншим; під час обробки матеріалів з високою міцністю та твердістю також можна використовувати негативний передній кут.
(2) Вибір нахилу леза. Кут нахилу спіралі β зовнішнього кола кінцевої фрези та циліндричного фрезера – це нахил леза λs. Це дозволяє зубцям фрези поступово врізатися в заготовку та виходити з неї, покращуючи плавність фрезерування. Збільшення β може збільшити фактичний кут переднього різу, загострити ріжучу кромку та полегшити відведення стружки. Для фрез з вузькою шириною фрезерування збільшення кута нахилу спіралі β не має великого значення, тому зазвичай приймається β=0 або менше значення.
(3) Вибір основного кута відхилення та вторинного кута відхилення. Вплив кута входження торцевої фрези та її вплив на процес фрезерування такий самий, як і кут входження токарного інструменту під час точення. Зазвичай використовуються кути входження 45°, 60°, 75° та 90°. Для забезпечення високої жорсткості технологічної системи використовується менше значення; в іншому випадку використовується більше значення, а вибір кута входження показано в таблиці 4-3. Вторинний кут відхилення зазвичай становить 5°～10°. Циліндрична фреза має лише головну ріжучу кромку та не має вторинної ріжучої кромки, тому вторинного кута відхилення немає, а кут входження становить 90°.
Час публікації: 24 серпня 2021 р.
