Частина 1
Вступ
Крок -свердла - це універсальні ріжучі інструменти, що використовуються в різних галузях для буріння отворів різного розміру в таких матеріалах, як метал, пластик та дерево. Вони розроблені для створення декількох розмірів отворів за допомогою одного інструменту, що робить їх ефективними та економічними. У цій статті ми заглибимось у світ кроків, зосереджуючись на різних використаних матеріалах, покритті та відомому бренді MSK.
Швидкісна сталь (HSS)
Високошвидкісна сталь (HSS)-це тип інструментальної сталі, який зазвичай використовується у виробництві крокових тренувань. HSS відомий своєю високою твердістю, стійкістю до зносу та здатністю витримувати високі температури під час різання. Ці властивості роблять ступінчасті свердла HSS придатними для буріння у жорсткі матеріали, такі як нержавіюча сталь, алюміній та інші сплави. Використання HSS у ступінчастих свердлах забезпечує довговічність та довголіття, що робить їх популярним вибором у цій галузі.
Частина 2
HSS з кобальтом (HSS-CO або HSS-CO5)
HSS з кобальтом, також відомим як HSS-CO або HSS-CO5,-це варіація високошвидкісної сталі, яка містить більший відсоток кобальту. Це доповнення підвищує твердість та теплову стійкість матеріалу, що робить його ідеальним для буріння жорстких та абразивних матеріалів. Крок-дрилі, виготовлені з HSS-CO, здатні підтримувати свою передову край при високій температурі, що призводить до покращення продуктивності та розширеного терміну експлуатації інструментів.
HSS-E (високошвидкісна сталь-Е)
HSS-E, або високошвидкісна сталь з доданими елементами-ще один варіант швидкісної сталі, що використовується у виробництві крокових свердла. Додавання таких елементів, як вольфрам, молібден та ванадій, ще більше підвищує твердість, міцність та стійкість до зносу матеріалу. Крокні свердла, виготовлені з HSS-E, добре підходять для вимогливих додатків, які потребують точного буріння та вищої продуктивності інструментів.
Частина 3
Покриття
На додаток до вибору матеріалу, крокові свердла також можуть бути покриті різними матеріалами для подальшого покращення їх вирубки та терміну експлуатації інструментів. Поширені покриття включають титановий нітрид (TIN), карботрид титану (тикан) та нітрид алюмінію титану (Tialn). Ці покриття забезпечують підвищену твердість, зменшення тертя та покращену стійкість до зносу, що призводить до розширеного терміну експлуатації інструментів та підвищення ефективності різання.
Бренд MSK та виробництво OEM
MSK-відомий бренд в індустрії ріжучих інструментів, відома своїми високоякісними ступінчастими свердлами та іншими ріжучами. Компанія спеціалізується на виробництві кроків, використовуючи передові матеріали та найсучасніші методи виробництва. Крок -дрилі MSK розроблені для того, щоб відповідати найвищим стандартам якості та продуктивності, що робить їх кращим вибором для професіоналів та промислових користувачів.
Окрім виготовлення власних фірмових інструментів, MSK також пропонує послуги з виробництва OEM для кроків та інших ріжучих інструментів. Послуги виробника оригінального обладнання (OEM) дозволяють компаніям, щоб ступінчасте свердління налаштовані до їх технічних характеристик, включаючи матеріали, покриття та дизайн. Ця гнучкість дозволяє підприємствам створювати індивідуальні рішення для різання, які відповідають їх конкретним вимогам та додаткам.
Висновок
Крок -свердла - це важливі ріжучі інструменти, що використовуються в широкому спектрі галузей, а вибір матеріалу та покриття відіграє вирішальну роль у їх ефективності та довговічності. Незалежно від швидкісної сталі, HSS з кобальтом, HSS-E або спеціалізованими покриттями, кожен варіант пропонує унікальні переваги для різних додатків. Крім того, бренд MSK та його виробничі послуги OEM надають професіоналам та підприємствам доступ до високоякісних, індивідуальних кроків, які відповідають їх точним потребам. Розуміючи різні наявні варіанти, користувачі можуть приймати обґрунтовані рішення при виборі кроків для своїх буріння.
Час посади: 23-2024 червня
