1.поступовоЯкість не є хорошою
Основні матеріали, дизайн інструментів з ЧПУ, термічна обробка, точність обробки, якість покриття тощо. Наприклад, різниця розмірів при переході перерізу TAP є занадто великою або перехідним філе не призначена для того, щоб викликати концентрацію напруги, і легко розірвати концентрацію напруги під час використання. Перехід поперечного перерізу на стику хвостовика та леза занадто близький до зварного шва, що призводить до суперпозиції складного напруги зварювання та концентрації напруги при переході поперечного перерізу, що призводить до великої концентрації напруги, що спричиняє розрив крана під час використання. Наприклад, неправильний процес термічної обробки. Коли кран обробляється тепло, якщо його не попередньо нагріти до гасіння та нагрівання, гасіння перегрівається або надмірно спалює, не загартовано в часі і очищається занадто рано, це може спричинити тріщини в крані. Загалом, це також є важливою причиною, чому загальна ефективність внутрішніх кранів не така хороша, як в імпортних кранах.
Контрзаходи: Виберіть якісні та надійні марки TAP та більш підходящі серії TAP.
2. Неправильний вибіркрани
Для використання частин із занадто великою твердістю слід використовувати якісні крани, наприклад, кобальт, що містятьВисокошвидкісні сталеві крани, карбідні крани, крани з покриттям тощо. Крім того, в різних робочих ситуаціях використовуються різні конструкції крана. Наприклад, число, розмір, кут тощо головних флейти чіпів мають вплив на продуктивність видалення мікросхеми.
Для важких для машинних матеріалів, таких як осадження нержавіючої сталі та високотемпературні сплави з високою твердістю та доброю міцністю, кран може порушитись через його недостатню міцність і не може протистояти ріжучій стійкості переробки.
Крім того, проблема невідповідності між краном та обробним матеріалом за останні роки приділяла все більше уваги. У минулому вітчизняні виробники завжди вважали, що імпортна продукція краща і дорожча, але вони насправді були придатними. З безперервним збільшенням нових матеріалів та важкої обробки, щоб задовольнити цей попит, різноманітність матеріалів інструментів також збільшується. Це вимагає вибору відповідного продукту TAP перед натисканням.
Контрзаходи: Використовуйте високоміцні крани матеріалу (наприклад, порошкоподібну високотемпературну сталь тощо), щоб покращити міцність самого крана; У той же час покращити поверхневе покриття крана для поліпшення твердості поверхні нитки; У крайніх випадках навіть ручне постукування може бути можливим методом.
3. Надмірний зноспоступово
Після обробки крана декілька різьбових отворів, стійкість до різання збільшується через надмірний знос крана, в результаті чого кран був порушений.
Контрзаходи: Використання високоякісного постукування мастильного масла також може ефективно затримати знос крана; Крім того, використання датчика нитки (T/z) може легко судити про стан крана.
4. Складність розриву чіпів та видалення мікросхеми
Для постукування сліпого отвору зазвичай використовується кран з видалення заднього стружки спірального канавки. Якщо залізні стружки обмотуються навколо крана і не можуть бути вивільнені плавно, кран буде заблокований, а велика кількість оброблених матеріалів (таких як сталь та нержавіюча сталь та високотемпературні сплави тощо). Обробку часто важко зламати чіпси.
Контрзаходи: Спочатку подумайте про зміну кута спіралі крана (як правило, є кілька різних кутів спіралі на вибір), спробуйте зробити подання заліза безперебійно; У той же час належним чином відрегулюйте параметри різання, мета полягає в тому, щоб забезпечити плаву подання заліза; Якщо необхідно, можна вибрати змінні кутові крани спіралі для забезпечення гладкого розряду заліза.
Час посади: липень-12-2022
