Внутрішнє охолодження вольфраму сталі - це інструмент для обробки отворів. Від хвостовика до ріжучої кромки є дві спіральні отвори, які обертаються відповідно до свердловини повороту. Під час процесу різання стиснене повітря, масло або різання рідини проходять, щоб охолонути інструмент. Він може змити чіпси, знизити температуру різання інструменту, збільшити термін служби інструменту та додати покриття Tiain на поверхнюсвердлитиз внутрішнім покриттям теплоносія, що збільшує довговічністьсвердлитиі стабільність розмірів обробки.
Внутрішнє охолодження вольфраму сталімає кращі показники різання, ніж звичайні карбідні свердла, і підходить для обробки глибоких отворів та складних для машинних матеріалів. Свердло з внутрішніми отворами для охолодження полягає у зменшенні пошкодження свердла та появи продукту, спричиненого сильним теплом свердла під час високошвидкісної обробки. Свердло з подвійними отворами для охолодження може ефективно вирішити цю проблему та принести вам швидкісне та ефективне буріння. Виробник налаштовуєВнутрішнє охолодження вольфраму сталі, що може усвідомити ефективну обробку глибоких дірок.
Заходи безпеки для обробки та обслуговування внутрішнього охолодження вольфраму сталі:
1. Коли свердлить сталеві деталі, будь ласка, забезпечуйте достатнє охолодження та використовуйте рідину різання металу.
2. Гарна жорсткість бурової труби та направляючий зазор рейки можуть підвищити точність буріння та тривалість буріння;
3. Будь ласка, переконайтеся, що магнітна основа та заготовка були рівними та чистими.
4. При бурінні тонких пластин, заготовка повинна бути посилена. Свердлюючи великі заготовки, будь ласка, переконайтеся, що стабільність заготовки.
5. На початку та кінці буріння швидкість подачі повинна бути знижена на 1/3.
6. Для матеріалів з великою кількістю тонких порошків під час буріння, таких як чавун, литня мідь тощо, ви можете використовувати стиснене повітря, щоб допомогти видалити мікросхеми без використання теплоносія.
7. Будь ласка, вийміть залізні стружки, обмотані навколо кузова свердла, щоб забезпечити гладке видалення мікросхеми.
Час посади: 12-2022 квітня
