Звичайні кінцеві млини мають однаковий діаметр леза і діаметр хвостовки, наприклад, діаметр леза дорівнює 10mm, діаметр хвостовки - 10mm, довжина леза до 20mm, а загальна довжина становить 80mm.
Дисник з глибоким канавкою різний. Діаметр леза глибокого фрезерного різака, як правило, менший, ніж діаметр хвостовки. Існує також подовжувач спіну між довжиною леза і довжиною хвостовки. Це подовжувач спіну такого ж розміру, як і діаметр леза, наприклад, 5 діаметрів леза, 15 довжин леза, 4wa0 Розширення спіну, 10 хвостовиків, довжина 30 хвостовиків і 85 загальної довжини. Цей вид глибокої канавкирізець Додає подовжувач спіну між довжиною леза та довжиною хвостовки, щоб воно може обробляти глибокі канавки.
Перевага
1. Він підходить для розрізання гасіння та загартованої сталі;
2. Використовуючи покриття TISIN з високою твердістю покриття та відмінною теплостійкістю, воно може забезпечити відмінну продуктивність під час високошвидкісного різання;
3. Він підходить для тривимірного різання глибокої порожнини та тонкої обробки, з найрізноманітнішою ефективною довжиною, а найкращу довжину можна вибрати для підвищення якості та ефективності.
Недолік
1. Довжина панелі інструментів фіксується, і це незручно використовувати під час обробки глибоких канавок різних глибин, особливо при обробці глибоких канавок з неглибокими глибинами, оскільки довжина панелі інструментів занадто довга, легко зламати панель інструменту.
2. Поверхня наконечника інструменту головки інструменту не забезпечена захисним шаром, що робить наконечник інструменту легким для носіння, що призводить до розповсюдження між заготовкою та заготовкою під час обробки, і впливає на термін служби головки інструменту.
3. Головка різака буде вібрувати під час різання, що знищить якість поверхні заготовки, так що гладкість поверхні заготовки не могла відповідати вимогам.
4. Відходи, що утворюються під час переробки, непросто у виділеннях, і накопичується на головці різака, що впливає на різання головки різака.
Глибокий пазовий термін експлуатація інструменту
Найголовніше - це те, що кількість різання та кількість різання тісно пов'язані з терміном експлуатації інструменту глибокого різака канавки. При формулюванні кількості різання слід вибирати розумний термін експлуатації інструменту глибокого канавки, а розумний термін експлуатації інструментів глибокого канавки слід визначити відповідно до мети оптимізації. Як правило, існує два типи терміну експлуатації інструментів з найвищою продуктивністю та найнижчим терміном інструменту. Перший визначається відповідно до мети найменшої години на штуку, а другий визначається відповідно до мети найнижчої вартості процесу.
Час посади: 07-2022 травня
