Частина 1
Надрізання заготовки:
причина:
1) Щоб відскочити різець, інструмент недостатньо міцний, занадто довгий або замалий, через що інструмент підстрибує.
2) Неналежна робота оператора.
3) Нерівномірний припуск на різання (наприклад: залиште 0,5 збоку вигнутої поверхні та 0,15 знизу) 4) Неправильні параметри різання (наприклад: допуск занадто великий, налаштування SF занадто швидке тощо)
покращити:
1) Використовуйте принцип різця: він може бути великим, але не маленьким, він може бути коротким, але не довгим.
2) Додайте процедуру очищення кутів і постарайтеся зберегти якомога рівніші поля (поля збоку та знизу мають бути однаковими).
3) Розумно регулюйте параметри різання та закруглюйте кути з великим запасом.
4) Використовуючи функцію SF верстата, оператор може точно налаштувати швидкість для досягнення найкращого ефекту різання верстата.
Частина 2
Проблема з налаштуванням інструменту
причина:
1) Оператор не точний, коли працює вручну.
2) Інструмент неправильно затиснутий.
3) Лезо на летючому різці неправильне (сам летючий різець має певні похибки).
4) Виникла помилка між R-різцем, плоским різцем і летючим різцем.
покращити:
1) Ручні операції слід ретельно перевіряти неодноразово, і інструмент повинен бути встановлений в тій самій точці, наскільки це можливо.
2) Встановлюючи інструмент, продуйте його пневматичним пістолетом або протріть ганчіркою.
3) Якщо необхідно виміряти лезо фрези на тримачі інструменту, а нижня поверхня відполірована, можна використовувати лезо.
4) Окрема процедура налаштування інструменту може уникнути помилок між R-різцем, плоским різцем і летючим різцем.
Частина 3
Програмування колайдера
причина:
1) Висота безпеки недостатня або не встановлена (різець або патрон вдаряється об деталь під час швидкої подачі G00).
2) Інструмент у списку програм і фактичний інструмент програми написані неправильно.
3) Довжина інструменту (довжина леза) і фактична глибина обробки на аркуші програми написані неправильно.
4) Вибір глибини по осі Z і фактичний вибір по осі Z написані неправильно на аркуші програми.
5) Під час програмування невірно встановлено координати.
покращити:
1) Точно виміряйте висоту заготовки та переконайтеся, що безпечна висота знаходиться над заготовкою.
2) Інструменти у списку програм мають відповідати фактичним інструментам програми (спробуйте використовувати автоматичний список програм або використовуйте зображення для створення списку програм).
3) Виміряйте фактичну глибину обробки заготовки та чітко запишіть довжину та довжину леза інструменту на аркуші програми (зазвичай довжина затиску інструменту на 2-3 мм вища, ніж заготовка, а довжина леза становить 0,5-1,0 ММ).
4) Візьміть фактичний номер осі Z на деталі та чітко запишіть його на аркуші програми. (Ця операція зазвичай записується вручну і потребує повторної перевірки).
Частина 4
Коллайдер-оператор
причина:
1) Помилка налаштування інструменту осі Z глибини·.
2) Кількість точок досягнуто, а операція неправильна (наприклад: одностороння вибірка без радіуса подачі тощо).
3) Використовуйте неправильний інструмент (наприклад: використовуйте інструмент D4 з інструментом D10 для обробки).
4) Програма пішла не так (наприклад: A7.NC перейшов на A9.NC).
5) Маховик обертається в неправильному напрямку під час ручного керування.
6) Натисніть неправильний напрямок під час ручного швидкого ходу (наприклад: -X натисніть +X).
покращити:
1) Виконуючи глибоке налаштування інструменту осі Z, ви повинні звернути увагу на те, де налаштовується інструмент. (Нижня поверхня, верхня поверхня, поверхня аналізу тощо).
2) Повторно перевіряйте кількість звернень і операцій після завершення.
3) Встановлюючи інструмент, перевірте його кілька разів за допомогою аркуша програми та програми перед встановленням.
4) Програма повинна виконуватися по черзі.
5) При використанні ручного керування оператор повинен сам покращити свої навички роботи з верстатом.
6) При швидкому русі вручну ви можете спочатку підняти вісь Z до заготовки, перш ніж рухатися.
Частина 5
Точність поверхні
причина:
1) Параметри різання необґрунтовані, а поверхня заготовки шорстка.
2) Ріжуча кромка інструмента не гостра.
3) Інструмент занадто довгий, а зазор леза занадто великий.
4) Видалення стружки, продування повітрям і промивання маслом не є добрими.
5) Програмування способу подачі інструменту (можна спробувати розглянути фрезерування).
6) Заготовка має задирки.
покращити:
1) Параметри різання, допуски, припуски, налаштування швидкості та подачі мають бути розумними.
2) Інструмент вимагає від оператора перевірки та заміни час від часу.
3) Під час затискання інструменту оператор повинен тримати затискач якомога коротшим, а лезо не повинно бути надто довгим, щоб уникнути повітря.
4) Для різання плоскими ножами, R-ножами та круглими ножами налаштування швидкості та подачі мають бути розумними.
5) Заготівля має задирки: це безпосередньо пов’язано з нашим верстатом, інструментом і методом подачі інструменту, тому нам потрібно розуміти продуктивність верстата та компенсувати краї задирками.
Частина 6
кромка сколів
1) Годуйте надто швидко – сповільніть швидкість до відповідної швидкості.
2) Надто швидка подача на початку різання - сповільніть швидкість подачі на початку різання.
3) Зажим ослабить (инструмент) - зажим.
4) Зажим вільний (заготовки) - зажим.
5) Недостатня жорсткість (інструмент) - використовуйте найкоротший дозволений інструмент, затисніть ручку глибше та спробуйте фрезерувати.
6) Ріжуча кромка інструменту занадто гостра - змініть кут крихкої ріжучої кромки, первинну кромку.
7) Верстат і тримач інструменту недостатньо жорсткі - використовуйте верстат і тримач інструменту з хорошою жорсткістю.
Частина 7
знос
1) Швидкість машини надто висока – зменште швидкість і додайте достатньо охолоджувальної рідини.
2) Загартовані матеріали - використовуйте вдосконалені ріжучі інструменти та інструментальні матеріали, а також покращуйте методи обробки поверхні.
3) Прилипання стружки - змініть швидкість подачі, розмір стружки або використовуйте охолоджуючу олію чи пневматичний пістолет для очищення стружки.
4) Швидкість подачі невідповідна (занадто низька) - збільште швидкість подачі та спробуйте зменшити фрезерування.
5) Невідповідний кут різання - змініть його на відповідний кут різання.
6) Основний рельєфний кут інструменту занадто малий - змініть його на більший рельєфний кут.
Частина 8
візерунок вібрації
1) Швидкість подачі та різання занадто високі - виправте швидкість подачі та різання
2) Недостатня жорсткість (верстат і тримач інструменту) - використовуйте кращі верстати та тримачі інструменту або змініть умови різання
3) Занадто великий кут рельєфу - змініть його на менший кут рельєфу і обробіть кромку (одноразово заточіть крайку точильним каменем)
4) Затискач ослаблений — затисніть заготовку
5) Враховуйте швидкість і кількість подачі
Співвідношення між трьома факторами швидкості, подачі та глибини різання є найважливішим фактором у визначенні ефекту різання. Невідповідна подача та швидкість часто призводять до зниження продуктивності, низької якості заготовки та серйозного пошкодження інструменту.
Час публікації: 3 січня 2024 р
