Вступ
Оскільки виробники електромобілів розширюють межі щільності мікросхем, нове покоління мікросвердел для друкованих плат вирішує критичні проблеми терморегуляції в силовій електроніці. Виготовлені з карбіду вольфрамової сталі з метричною точністю, ці інструменти зі спіральною канавкою поєднують діаметр хвостовика 3,175 мм і загальну довжину 38 мм для досягнення проривної продуктивності у високотемпературних FR-4 та поліімідних підкладках.
Автомобільний імператив
Сучасні системи керування акумуляторами електромобілів (BMS) вимагають друкованих плат, здатних витримувати робочі температури понад 150°C. Традиційнісвердла для друкованих платза цих умов виходять з ладу, зазнаючи прискореного зносу та розшарування стінок отвору.
Точна геометрія в дії
• Перевага спіральних канавок: кут нахилу спіралі 38° з дзеркально полірованими канавками зменшує адгезію стружки на 70% порівняно зі стандартними галузевими конструкціями, усуваючи розмазування в мікровідверстиях розміром 0,3 мм
• Метрична стабільність: допуск діаметра від партії до партії менше 2 мікрон для критично важливих для безпеки автомобільних друкованих плат
Огляд застосування:
Ці інструменти чудово справляються зі свердлінням друкованих плат з карбідом кремнію, де звичайні свердла катастрофічно руйнуються. Ключові інновації:
Мікрорадіусний ріжучий край запобігає відколюванню основи
Нанокристалічне алмазне покриття на поверхнях рифлів
Висновок
Ці карбідиМікросвердла для друкованих платявляють собою більше, ніж поступове вдосконалення. Вони забезпечують термостабільність і метричну точність, необхідні для силової електроніки наступного покоління, перетворюючи буріння з центру витрат на конкурентну перевагу.
Час публікації: 03 червня 2025 р.
