DIN345 Taper Phank Twist Drillє загальним свердлом, який виготовляється двома різними способами: фрезерованою та прокатаною.
Подрібнені дрилі DIN345 Taper Shank Twist виготовляються за допомогою фрезерної машини з ЧПУ або іншого процесу фрезерування. Цей метод виготовлення використовує інструмент для обгрунтування поверхні свердла, щоб утворити ріжучу кромку у формі. Подружені свердлові шматочки мають хороші показники різання та ефективність різання та підходять для буріння потреб у різних матеріалах.
Однією з головних переваг шматочків свердла HSS - це їх відмінна твердість та теплостійкість. Високошвидкісна сталь-це інструментальна сталь, яка спеціально сформульована для витримки високих температур і підтримки своєї річки навіть на високих швидкостях. Це робить шматочки свердління HSS-конусних шматочків ідеальними для важких операцій буріння, які потребують високої швидкості різання та швидкості подачі. Крім того, твердість HSS дозволяє цим свердлинним шматом підтримувати різкість та різання продуктивності після тривалого використання.
Rolled DIN345 Taper Phank Twist Drill виготовляється за допомогою процесу прокатки. У цьому виробничому методі свердло піддається спеціальному процесу прокатки, щоб утворити форму повороту на передовій. Згорнуті свердла мають високу міцність та зношуваність і підходять для завдань буріння у високопоставлених матеріалах.
Незалежно від того, незалежно від того, що розгорнуті DIN345 Taper Shank Twist Drill, всі вони відповідають стандарту DIN345, забезпечуючи їх якість та розмірну консистенцію. Вони широко використовуються в обробці металів, виробництві машин, виробництві цвілі та інших полях, що забезпечують ефективні, точні та стабільні можливості буріння.
Вибір розмеленого або прокатаного DIN345 конусного скрутного дрилі можна визначити на основі конкретних потреб буріння, властивостей матеріалу та вимог до процесу.
Окрім довговічності та розширеного діапазону, конусні свердла HSS також відомі своєю точністю та точністю. Дизайн конічної хвостовики забезпечує тверду та концентричну вміст у свердловому патрі, мінімізуючи пробіг та вібрацію під час процесу буріння. Це дозволяє просвердлити чистіші, точніші та більш жорсткі отвори толерантності, що робить свердла з конусами HSS першим вибором для застосувань, які потребують високої точності та високоякісної обробки поверхні.
Вибираючи правильну свердловину HSS -конусу для конкретного застосування, важливо враховувати такі фактори, як матеріал, що просвердлюється, необхідний розмір отвору та використовуване обладнання для буріння. Для оптимізації продуктивності для конкретних матеріалів та умов різання доступні різні конструкції флейти, точкові кути та покриття. Наприклад, свердло з точковим кутом 118 градусів ідеально підходить для буріння загального призначення в різних матеріалах, тоді як свердло з точковим кутом 135 градусів краще підходить для буріння твердих матеріалів, таких як нержавіюча сталь та сталі сплаву.
Підсумовуючи це,HSS конусні свердло- це універсальний та надійний інструмент, який забезпечує відмінну довговічність, точність та продуктивність у різних додатках для буріння. Позовна конструкція в поєднанні з чудовою твердістю та теплостійкістю швидкісної сталі робить його ідеальним для важких завдань буріння, які потребують широкого дальності та високої швидкості різання. Незалежно від того, чи є буріння жорстких металів чи створення точних отворів для жорстких допусків, конусна свердла HSS є цінним надбанням для професіоналів у галузі будівництва, виробництва та металообробки.
Час посади: вересень-02-2024
