تېما قوراللىرى چېكىش

ئىچكى تېمىنى پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئورتاق قورالى بولۇش سۈپىتى بىلەن ، چەكمە شەكىلنى ئايلانما ئايلانما لېنتا ، گىرۋەك يانتۇ لېنتا ، تۈز ئۆستەڭ لېنتىسى ۋە تۇرۇبا يىپ لېنتىغا ئايرىشقا بولىدۇ ، ئىشلىتىش مۇھىتىغا ئاساسەن قول لېنتىسى ۋە ماشىنا لېنتىغا بۆلۈشكە بولىدۇ. ئۆلچەم ، ئامېرىكا ۋە ئىمپېرىيە لېنتىغا ئايرىلدى. ئۇلارنىڭ ھەممىسىگە تونۇشمۇ؟

01 چېكىش

(1) كېسىش

1) تۈز نەي چېكىش: تۆشۈك ۋە قارىغۇ تۆشۈك ئارقىلىق پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئىشلىتىلىدۇ ، تۇرۇبا ئېغىزىدا تۆمۈر ئۆزەك بار ، پىششىقلاپ ئىشلەنگەن يىپنىڭ سۈپىتى يۇقىرى ئەمەس ، ئۇ كۈلرەڭ قۇيۇلغان تۆمۈر قاتارلىق قىسقا ئۆزەك ماتېرىياللىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئىشلىتىلىدۇ. قاتارلىقلار.
2) Spiral groove tap: تۆشۈك چوڭقۇرلۇقى 3D دىن تۆۋەن ياكى تەڭ بولغان قارىغۇ تۆشۈكنى بىر تەرەپ قىلىشقا ئىشلىتىلىدۇ ، ئايلانما يوچۇقنى بويلاپ تۆمۈر ماتېرىياللار قويۇپ بېرىلىدۇ ، تېما يۈزىنىڭ سۈپىتى يۇقىرى.
10 ~ 20 ° helix بۇلۇڭ چېكىش تېما چوڭقۇرلۇقىنى 2D دىن تۆۋەن ياكى تەڭ قىلالايدۇ.
28 ~ 40 ° helix بۇلۇڭ چېكىش تېمىنىڭ چوڭقۇرلۇقىنى 3D دىن تۆۋەن ياكى تەڭ قىلالايدۇ.
50 ° helix بۇلۇڭ چېكىش تېمىنىڭ چوڭقۇرلۇقىنى 3.5D دىن تۆۋەن ياكى تەڭ (ئالاھىدە خىزمەت ھالىتى 4D) بىر تەرەپ قىلالايدۇ.

بەزى ئەھۋاللاردا (قاتتىق ماتېرىيال ، چوڭ داچا قاتارلىقلار) تېخىمۇ ياخشى چىش ئۇچىغا ئېرىشىش ئۈچۈن ، تۆشۈك ئارقىلىق ماشىنىغا خىلىتلىق نەي چېكىش ئىشلىتىلىدۇ.

3) Spiral point tap: ئادەتتە پەقەت تۆشۈك ئارقىلىقلا ئىشلىتىلىدۇ ، ئۇزۇنلۇقى دىئامېتىرى نىسبىتى 3D ~ 3.5D كە يېتىدۇ ، تۆمۈر ئۆزەك تۆۋەنگە قويۇپ بېرىلىدۇ ، كېسىش بۇرۇلۇش مومېنتى كىچىك ، پىششىقلاپ ئىشلەنگەن يىپنىڭ سىرتقى يۈزى يۇقىرى ، ئۇ قىر بۇلۇڭ دەپمۇ ئاتىلىدۇ. چېكىش ياكى چوققا چېكىش.

كېسىگەندە ، بارلىق كېسىش زاپچاسلىرىنىڭ سىڭىپ كىرىشىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك ، بولمىسا چىش چوتكىلاش ئەھۋاللىرى كۆرۈلىدۇ.

(2) ئارتۇقچە چېكىش

ئۇ تۆشۈك ۋە قارىغۇ تۆشۈك ئارقىلىق پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئىشلىتىلىدۇ ، چىش شەكلى ماتېرىيالنىڭ سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىشىدىن ھاسىل بولىدۇ ، پەقەت سۇلياۋ ماتېرىياللارنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئىشلىتىلىدۇ.
ئۇنىڭ ئاساسلىق ئالاھىدىلىكى:
1) ئەسەرنىڭ سۇلياۋ شەكلىدىن پايدىلىنىپ تېمىنى بىر تەرەپ قىلىڭ.
2) چېكىشنىڭ كېسىشمە بۆلەك رايونى چوڭ ، كۈچلۈكلىكى يۇقىرى ، سۇندۇرۇش ئاسان ئەمەس
3) كېسىش سۈرئىتى كېسىش سۈرئىتىدىن يۇقىرى بولىدۇ ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىمۇ ماس ھالدا ئۆسىدۇ.
4) سوغۇقتىن چىقىرىۋېتىش جەريانى سەۋەبىدىن ، پىششىقلاپ ئىشلەنگەن يىپ يۈزىنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ياخشىلىنىدۇ ، يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى يۇقىرى بولىدۇ ، ھەمدە يىپنىڭ كۈچلۈكلىكى ، ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ياخشىلىنىدۇ.
5) ئۆزەكسىز پىششىقلاپ ئىشلەش.
ئۇنىڭ كەمچىلىكى:

1) پەقەت سۇلياۋ ماتېرىياللارنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئىشلىتىشكە بولىدۇ.
2) ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى يۇقىرى.
ئىككى خىل قۇرۇلما شەكلى بار:
1) ماي ئوچاقسىز چىقىرىش تۇرۇبىسى پەقەت قارىغۇ تۆشۈكلەرنى تىك پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئىشلىتىلىدۇ.
2) ماي ئۆستىڭى بىلەن چىقىرىۋېتىش لېنتىسى بارلىق خىزمەت شارائىتىغا ماس كېلىدۇ ، ئەمما ئادەتتە كىچىك دىئامېتىرىلىق لېنتا ئىشلەپچىقىرىشتىكى قىيىنچىلىق سەۋەبىدىن ماي ئۆستىڭىنى لايىھەلمەيدۇ.

 

(1) رازمېرى
1) ئومۇمىي ئۇزۇنلۇقى: ئالاھىدە ئۇزارتىشنى تەلەپ قىلىدىغان بەزى خىزمەت شارائىتىغا دىققەت قىلىڭ
2) ئوقنىڭ ئۇزۇنلۇقى: ئۆتۈپ كېتىش
3) شانك: ھازىر ، ئورتاق شانكا ئۆلچىمى DIN (371/374/376) ، ANSI ، JIS ، ISO قاتارلىقلار. تاللىغاندا چېكىش تاختىسىنىڭ ماسلىشىشىغا دىققەت قىلىڭ.
(2) تېما قىسمى

1) ئېنىقلىق: ئۇ كونكرېت تېما ئۆلچىمى تەرىپىدىن تاللىنىدۇ. ئۆلچەملىك تېما ISO1 / 2/3 دەرىجىسى دۆلەتنىڭ ئۆلچەملىك H1 / 2/3 سەۋىيىسىگە باراۋەر ، ئەمما ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ ئىچكى كونترول ئۆلچىمىگە دىققەت قىلىش كېرەك.

2) كېسىش چېكىش: چېكىشنىڭ كېسىش قىسمى مۇقىم ئەندىزەنىڭ بىر قىسمىنى تەشكىل قىلدى. ئادەتتە ، كېسىش چېكىش ۋاقتى قانچە ئۇزۇن بولسا ، چېكىشنىڭ ئۆمرى شۇنچە ياخشى بولىدۇ.

3) چىشنى تۈزەش: ئۇ ياردەمچى ۋە تۈزىتىش رولىنى ئوينايدۇ ، بولۇپمۇ چېكىش سىستېمىسىنىڭ تۇراقسىزلىقىدا ، چىش قانچە كۆپ بولسا ، چېكىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى شۇنچە چوڭ بولىدۇ.

(3) ئۆزەك پىلاستىنكىسى

1. Groove تىپى: ئۇ تۆمۈر ماتېرىياللارنىڭ شەكىللىنىشى ۋە قويۇپ بېرىلىشىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ ، بۇ ئادەتتە ھەر بىر ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ ئىچكى سىرى.

2. تىرناق بۇلۇڭى ۋە قۇتقۇزۇش بۇلۇڭى: چېكىش كۈچەيگەندە ، چېكىش ئۆتكۈر بولىدۇ ، بۇ كېسىش قارشىلىقىنى كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلىتىدۇ ، ئەمما چىش ئۇچىدىكى كۈچلۈكلۈك ۋە مۇقىملىق تۆۋەنلەيدۇ ، قۇتقۇزۇش بۇلۇڭى بولسا ياردەم بۇلۇڭى.

3. ئۆستەڭ سانى: ئۆستەڭنىڭ سانى كۆپىيىدۇ ۋە كېسىش گىرۋەكلىرى كۆپىيىدۇ ، بۇ چەكمە ئۆمرىنى ئۈنۈملۈك ياخشىلايدۇ. ئەمما ئۇ ئۆزەكنى ئېلىۋېتىش بوشلۇقىنى پىرىسلايدۇ ، بۇ ئۆزەكنى ئېلىۋېتىشكە پايدىسىز.

03 ماتېرىيال ۋە سىرنى چېكىڭ

(1) چېكىشنىڭ ماتېرىيالى

1) قورال پولات: ئۇ كۆپىنچە قول كېسىش لېنتىغا ئىشلىتىلىدۇ ، ھازىرچە كۆپ ئۇچرىمايدۇ.

2) كوبالتسىز يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات: ھازىر ، ئۇ M2 (W6Mo5Cr4V2 ، 6542) ، M3 قاتارلىق چەكمە ماتېرىيال سۈپىتىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ ، بەلگە كودى HSS.

3) كوبالت بار يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات: ھازىر M35 ، M42 قاتارلىق چېكىش ماتېرىياللىرى سۈپىتىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ ، بەلگە كودى HSS-E.

4) پاراشوك مېتاللورگىيە يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات: يۇقىرى ئىقتىدارلىق چېكىش ماتېرىيالى سۈپىتىدە ئىشلىتىلگەن ، يۇقىرىدىكى ئىككىسىگە سېلىشتۇرغاندا ئىقتىدارى زور دەرىجىدە ئۆسىدۇ. ھەر بىر ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ ئىسىم قويۇش ئۇسۇللىرىمۇ ئوخشىمايدۇ ، بەلگە كودى HSS-E-PM.

5) سېمونت كاربون ماتېرىيالى: ئادەتتە دەرىجىدىن تاشقىرى ئىنچىكە زەررىچىلەر ۋە قاتتىقلىق دەرىجىسى ياخشى بولىدۇ ، بۇلار ئاساسلىقى بىۋاسىتە نەي لېنتىسى ياساشتا قىسقا ئۆزەك ماتېرىياللىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئىشلىتىلىدۇ ، مەسىلەن كۈلرەڭ تۆمۈر ، يۇقىرى كرېمنىي ئاليۇمىن قاتارلىقلار.

چېكىش ماتېرىياللارغا بەك تايىنىدۇ ، ياخشى ماتېرىياللارنى تاللاش لېنتىنىڭ قۇرۇلما پارامېتىرلىرىنى تېخىمۇ ئەلالاشتۇرۇپ ، ئۇلارنى يۇقىرى ئۈنۈملۈك ۋە تېخىمۇ قاتتىق خىزمەت شارائىتىغا ماسلاشتۇرىدۇ ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، خىزمەت ئۆمرى تېخىمۇ يۇقىرى بولىدۇ. ھازىر ، چوڭ چەكمە ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ ئۆزىنىڭ ماتېرىيال زاۋۇتى ياكى ماتېرىيال فورمۇلاسى بار. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، كوبالت بايلىقى ۋە باھا مەسىلىسى سەۋەبىدىن ، يېڭى كوبالتسىز يۇقىرى ئىقتىدارلىق يۇقىرى سۈرئەتلىك پولاتلارمۇ چىقتى.

(2) چەكمە قاپلاش

1) ھور ئوكسىدلىنىش: تۇرۇبا يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق سۇ ھورىغا قويۇلۇپ ، يەر يۈزىدە ئوكسىد پىلاستىنكىسى ھاسىل بولىدۇ ، بۇ سوۋۇتقۇچقا ياخشى سۈمۈرۈلۈپ ، سۈركىلىشنى ئازايتىدۇ ، ھەمدە چېكىش ۋە ماتېرىياللارنىڭ كېسىلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. يېنىك پولات پىششىقلاپ ئىشلەشكە ماس كېلىدۇ.

2) نىترىدنى داۋالاش: تۇرۇبا يۈزى نىترىدلىنىپ يەر يۈزى قاتتىقلاشقان قەۋەت ھاسىل قىلىدۇ ، بۇ پولات چىۋىق ، قۇيۇلغان ئاليۇمىن ۋە باشقا قوراللارنى تاقايدىغان باشقا ماتېرىياللارنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ماس كېلىدۇ.

3) ھور + نىترىدلاش: يۇقارقى ئىككىسىنىڭ ئەۋزەللىكىنى بىرلەشتۈرۈڭ.

4) TiN: ئالتۇن سېرىق سىر ، سىرنىڭ قاتتىقلىقى ۋە سىلىقلىقى ياخشى ، سىر چاپلاشچانلىقى ياخشى ، كۆپىنچە ماتېرىياللارنى بىر تەرەپ قىلىشقا ماس كېلىدۇ.

5) TiCN: قاتتىقلىقى 3000HV ئەتراپىدا ، كۈلرەڭ كۈلرەڭ سىر ، 400 سېلسىيە گرادۇس.

6) TiN + TiCN: قېنىق سېرىق سىر ، سىرنىڭ قاتتىقلىقى ۋە سىلىقلىقى يۇقىرى ، كۆپىنچە ماتېرىياللارنى بىر تەرەپ قىلىشقا ماس كېلىدۇ.

7) TiAlN: كۆك كۈلرەڭ سىر ، قاتتىقلىقى 3300HV ، 900 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولغان ئىسسىققا چىداملىق ، يۇقىرى سۈرئەتلىك پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

8) CrN: كۈمۈش كۈلرەڭ سىر ، ئېسىل سىلىقلاش ئىقتىدارى ، ئاساسلىقى رەڭلىك مېتاللارنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئىشلىتىلىدۇ.
لېنتىنىڭ سىرنىڭ لېنتىنىڭ ئىقتىدارىغا بولغان تەسىرى ناھايىتى كۆرۈنەرلىك ، ئەمما ھازىر كۆپىنچە ئىشلەپچىقارغۇچىلار ۋە سىر ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۆز-ئارا ھەمكارلىشىپ ئالاھىدە سىرنى تەتقىق قىلىدۇ.

04 چېكىشكە تەسىر قىلىدىغان ئېلېمېنتلار

(1) چېكىش ئۈسكۈنىسى

1) ماشىنا قورالى: ئۇنى تىك ۋە توغرىسىغا بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلىغا ئايرىشقا بولىدۇ. چېكىش ئۈچۈن ، تىك بىر تەرەپ قىلىش توغرىسىغا بىر تەرەپ قىلىشتىن ياخشى. گورىزونتال پىششىقلاپ ئىشلەشتە تاشقى سوۋۇتۇش ئېلىپ بېرىلغاندا ، سوۋۇتۇشنىڭ يېتەرلىك ياكى ئەمەسلىكىنى ئويلىشىش كېرەك.

2) چەكمە قورال تۇتقۇچى: چېكىش ئۈچۈن ئالاھىدە چەكمە قورال تۇتقۇچى ئىشلىتىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ. ماشىنا قورالى قاتتىق ۋە مۇقىم بولۇپ ، ماس قەدەملىك چېكىش قورالى بار. ئەكسىچە ، ئوق ياكى رادىئاتسىيە تولۇقلىمىسى بىلەن ئەۋرىشىم چېكىش قورالىنى ئىمكانقەدەر ئىشلىتىش كېرەك. . كىچىك دىئامېتىرى چېكىشتىن باشقا ( سوۋۇتۇش ئەمەلىي ئىشلىتىشتە ، ئۇنى ماشىنا شارائىتىغا ئاساسەن تەڭشىگىلى بولىدۇ (ئېمۇلسىيىلىك دورا ئىشلەتكەندە ، تەۋسىيە قىلىنغان قويۇقلۇقى% 10 تىن يۇقىرى).

(2) ئەسەر

1) ئەسەرنىڭ ماتېرىيالى ۋە قاتتىقلىقى: ئەسەر ماتېرىيالىنىڭ قاتتىقلىقى بىردەك بولۇشى كېرەك ، ئادەتتە چېكىش ئارقىلىق HRC42 دىن ئېشىپ كەتكەن ئەسەرلەرنى پىششىقلاپ ئىشلەش تەۋسىيە قىلىنمايدۇ.

2) ئاستى تۆشۈكنى چېكىش: ئاستى تۆشۈك قۇرۇلمىسى ، مۇۋاپىق مانېۋىرنى تاللاڭ. ئاستى تۆشۈكنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ئاستىنقى تۆشۈك تامنىڭ سۈپىتى.

(3) بىر تەرەپ قىلىش پارامېتىرلىرى

1) ئايلىنىش سۈرئىتى: بېرىلگەن ئايلىنىش سۈرئىتىنىڭ ئاساسى چېكىش ، ماتېرىيال ، پىششىقلاپ ئىشلىنىدىغان ماتېرىيال ۋە قاتتىقلىق ، چېكىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ سۈپىتى قاتارلىقلار.

ئادەتتە چەكمە ئىشلەپچىقارغۇچى بەرگەن پارامېتىرلار بويىچە تاللىنىدۇ ، تۆۋەندىكى شارائىتتا سۈرئەتنى تۆۋەنلىتىش كېرەك:

- ماشىنىنىڭ قاتتىقلىقى ناچار. چوڭ چېكىش سوۋۇتۇش يېتەرلىك ئەمەس

- چەكمە رايوندىكى تەكشى بولمىغان ماتېرىيال ياكى قاتتىقلىق ، مەسىلەن ساتقۇچىلارنىڭ بوغۇمى ؛
- چېكىش ئۇزىراپ كېتىدۇ ياكى كېڭەيتىش تاياقچىسى ئىشلىتىلىدۇ.
- قايتا قوشۇش ، سىرتتا سوۋۇتۇش;
- قولدا مەشغۇلات قىلىش ، مەسىلەن ئورۇندۇق مانېۋىرى ، رادىئاتسىيە مانېۋىرى قاتارلىقلار.

2) بېقىش: قاتتىق چېكىش ، يەم = 1 تېما مەيدانى / ئىنقىلاب.

ئەۋرىشىم چېكىش ۋە يېتەرلىك شانكا تولۇقلىما ئۆزگىرىشچان ئەھۋالدا:
Feed = (0.95-0.98) مەيدان / rev.
05 چېكىش تاللانمىلىرى

(1) ئوخشىمىغان ئېنىقلىق دەرىجىسىدىكى چېكىشلەرگە بەرداشلىق بېرىش

تاللاش ئاساسى: چېكىشنىڭ توغرىلىق دەرىجىسىنى پەقەت پىششىقلاپ ئىشلەنگەن تېمىنىڭ توغرىلىق دەرىجىسىگە ئاساسەن تاللىغىلى ۋە بېكىتكىلى بولمايدۇ

1) بىر تەرەپ قىلىنىدىغان ئەسەرنىڭ ماتېرىيالى ۋە قاتتىقلىقى

2) چەكمە ئۈسكۈنىلەر (مەسىلەن ماشىنا قوراللىرى شارائىتى ، قىسىش قورال تۇتقۇچى ، سوۋۇتۇش ھالقىسى قاتارلىقلار)

3) چېكىشنىڭ ئۆزىدىكى توغرىلىق ۋە ياساش خاتالىقى.

مەسىلەن ، 6H يىپنى بىر تەرەپ قىلغاندا ، پولات زاپچاسلارنى بىر تەرەپ قىلغاندا ، 6H ئېنىقلىق چېكىش ئىشلىتىشكە بولىدۇ. كۈلرەڭ تۆمۈرنى پىششىقلاپ ئىشلىگەندە ، لېنتىنىڭ ئوتتۇرا دىئامېتىرى تېز ئۇپراپ ، بۇرما تۆشۈكلىرىنىڭ كېڭىيىشى كىچىك بولغاچقا ، 6HX ئېنىقلىق لېنتىنى ئىشلەتكەن ياخشى. چېكىڭ ، تۇرمۇش تېخىمۇ ياخشى بولىدۇ.

ياپون باسمىلىرىنىڭ توغرىلىقى توغرىسىدىكى ئىزاھات:

1) كېسىش چېكىش OSG ISO ئۆلچىمىگە ئوخشىمايدىغان OH ئېنىقلىق سىستېمىسىنى ئىشلىتىدۇ. OH ئېنىقلىق سىستېمىسى پۈتكۈل بەرداشلىق بېرىش بەلبېغىنىڭ كەڭلىكىنى ئەڭ تۆۋەن چەكتىن باشلاشقا مەجبۇرلايدۇ ، ھەر 0.02mm ئېنىقلىق دەرىجىسى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ ، OH1 ، OH2 ، OH3 قاتارلىقلار.

2) چىقىرىۋېتىش چېكىش OSG RH ئېنىقلىق سىستېمىسىنى ئىشلىتىدۇ. RH ئېنىقلىق سىستېمىسى پۈتكۈل بەرداشلىق بېرىش بەلبېغىنىڭ كەڭلىكىنى تۆۋەن چەكتىن باشلاشقا مەجبۇرلايدۇ ، ھەر 0.0127mm ئېنىقلىق دەرىجىسى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ ، RH1 ، RH2 ، RH3 قاتارلىقلار.

شۇڭلاشقا ، ISO ئېنىقلىق چېكىش ئارقىلىق OH ئېنىقلىق لېنتىسىنى ئالماشتۇرغاندا ، 6H نى OH3 ياكى OH4 دەرىجىسىگە تەڭ دەپ قاراشقا بولمايدۇ. ئۇنى ئۆزگەرتىش ئارقىلىق ياكى خېرىدارنىڭ ئەمەلىي ئەھۋالىغا ئاساسەن بەلگىلەش كېرەك.

(2) چېكىشنىڭ ئۆلچىمى
1) ئەڭ كۆپ قوللىنىلىدىغانلىرى DIN ، ANSI ، ISO ، JIS قاتارلىقلار.

2) خېرىدارلارنىڭ ئوخشىمىغان پىششىقلاپ ئىشلەش تەلىپىگە ياكى ھازىرقى شارائىتقا ئاساسەن مۇۋاپىق ئومۇمىي ئۇزۇنلۇق ، تىغ ئۇزۇنلۇقى ۋە ساڭگىلايدىغان چوڭلۇقنى تاللاشقا رۇخسەت قىلىنىدۇ ؛
3) بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا ئارىلىشىش;

(3) چېكىش تاللاشتىكى 6 ئاساسىي ئېلېمېنت
1) پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ تۈرى ، ئۆلچەم ، دىيۇم ، ئامېرىكا قاتارلىقلار.
2) تۆشۈك ياكى قارىغۇ تۆشۈك ئارقىلىق يىپلىق ئاستى تۆشۈكنىڭ تۈرى ؛
3) بىر تەرەپ قىلىنىدىغان ئەسەرنىڭ ماتېرىيالى ۋە قاتتىقلىقى ؛
4) ئەسەرنىڭ تولۇق تېمىنىڭ چوڭقۇرلۇقى ۋە ئاستى تۆشۈكنىڭ چوڭقۇرلۇقى
5) خىزمەت تېمىسىنىڭ تەلەپتىكى توغرىلىقى
6) چېكىشنىڭ شەكىل ئۆلچىمى