خەۋەرلەر

  • HSS نىڭ BREAK نى چېكىشىنىڭ 9 سەۋەبى

    HSS نىڭ BREAK نى چېكىشىنىڭ 9 سەۋەبى

    1. چېكىشنىڭ سۈپىتى ياخشى ئەمەس: ئاساسلىق ماتېرىياللار ، قورال لايىھىلەش ، ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش شارائىتى ، ماشىنىنىڭ توغرىلىقى ، سىرنىڭ سۈپىتى قاتارلىقلار. مەسىلەن ، چېكىش بۆلىكىنىڭ ئۆتۈشىدىكى چوڭ-كىچىكلىك پەرقى بەك چوڭ ياكى ئۆتكۈنچى تولدۇرغۇچى. بېسىمنىڭ مەركەزلىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان ئەمەس.
    تېخىمۇ كۆپ ئوقۇڭ
  • CNC قوراللىرىنىڭ سىرلاش تۈرىنى قانداق تاللاش كېرەك؟

    سىرلانغان كاربون قوراللىرىنىڭ تۆۋەندىكى ئەۋزەللىكى بار: (1) يەر يۈزى قەۋىتىنىڭ سىر ماتېرىيالىنىڭ قاتتىقلىقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ئىنتايىن يۇقىرى.سىرلانمىغان سېمونت كاربونغا سېلىشتۇرغاندا ، سىرلانغان سېمونت كاربون تېخىمۇ يۇقىرى كېسىش سۈرئىتىنى ئىشلىتىشكە يول قويىدۇ ، بۇ ئارقىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ ...
    تېخىمۇ كۆپ ئوقۇڭ
  • قېتىشما قورال ماتېرىياللىرىنىڭ تەركىبى

    قېتىشما قورال ماتېرىياللىرى كاربون (قاتتىق فازا دېيىلىدۇ) ۋە مېتال (باغلاش باسقۇچى دېيىلىدۇ) دىن ياسالغان بولۇپ ، پاراشوك مېتاللورگىيىسى ئارقىلىق قاتتىقلىق ۋە ئېرىتىش نۇقتىسى بار.ئادەتتە ئىشلىتىلىدىغان قېتىشمىلىق كاربون قورال ماتېرىياللىرىدا WC ، TiC ، TaC ، NbC قاتارلىقلار بار ، ئادەتتە ئىشلىتىلىدىغان باغلىغۇچىلار Co ، تىتان كاربوننى ئاساس قىلغان بى ...
    تېخىمۇ كۆپ ئوقۇڭ
  • سېمونت كاربون سوقۇش ماشىنىسى ئاساسلىقى سېمونت كاربون يۇمىلاق تاياقچىسىدىن ياسالغان

    سېمونت كاربون تۈگمىسى كەسكۈچ ئاساسلىقى سېمونت كاربون يۇمىلاق تاياقچىسىدىن ياسالغان ، بۇلار ئاساسلىقى CNC قورال ئۇۋىلاش ماشىنىسىدا پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈسكۈنىسى ، ئالتۇن پولات تارتقۇچ چاقىنى پىششىقلاپ ئىشلەش قورالى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ.MSK قوراللىرى كومپيۇتېر ياكى G كود ئۆزگەرتىش ئارقىلىق ياسالغان سېمونت كاربون سوقۇش كەسكۈچلىرىنى تونۇشتۇرىدۇ ...
    تېخىمۇ كۆپ ئوقۇڭ
  • كەسكۈچىلەرنى تاللاش جەريانى ئادەتتە تۆۋەندىكى تەرەپلەرنى تاللايدۇ

    1 ، ئۈزۈش كەسكۈچىنى تاللاش جەريانى ئادەتتە تۆۋەندىكى تەرەپلەرنى تاللايدۇ: (1) بۆلەك شەكلى (پىششىقلاپ ئىشلەش ئارخىپىنى ئويلاشقاندا): پىششىقلاپ ئىشلەش ئارخىپى ئادەتتە تەكشى ، چوڭقۇر ، كاۋاك ، يىپ قاتارلىقلار بولىدۇ. ئوخشىمىغان پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئىشلىتىلىدىغان قوراللار ئارخىپ ئوخشىمايدۇ.مەسىلەن ، ...
    تېخىمۇ كۆپ ئوقۇڭ
  • كۆپ كۆرۈلىدىغان مەسىلىلەر ۋە ھەل قىلىش چارىسى

    مەسىلىلەر كۆپ كۆرۈلىدىغان مەسىلىلەرنىڭ سەۋەبلىرى ۋە تەۋسىيە قىلىنغان ھەل قىلىش ئۇسۇللىرى تەۋرىنىش كېسىش جەريانىدا تەۋرىنىش يۈز بېرىدۇ (1) سىستېمىنىڭ قاتتىقلىقى يېتەرلىك ياكى ئەمەسلىكىنى ، خىزمەت بۇيۇمى ۋە قورال ستونىنىڭ ئۇزۇنغا سوزۇلغان ياكى ئۇزارتىلمىغانلىقىنى تەكشۈرۈڭ. ..
    تېخىمۇ كۆپ ئوقۇڭ
  • يىپ ئېتىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى

    كۆپىنچە ئەھۋاللاردا ، ئىشلىتىشنىڭ بېشىدا ئوتتۇرا ئارىلىق قىممىتىنى تاللاڭ.قاتتىقلىقى يۇقىرى ماتېرىياللارغا نىسبەتەن كېسىش سۈرئىتىنى تۆۋەنلىتىڭ.چوڭقۇر تۆشۈك پىششىقلاپ ئىشلەش قورال قورالىنىڭ ئۇدۇلى چوڭ بولغاندا ، كېسىش سۈرئىتىنى ۋە يەم-خەشەك نىسبىتىنى ئەسلىدىكى% 20-% 40 كە تۆۋەنلىتىڭ (ئەسەردىن ئېلىندى ...
    تېخىمۇ كۆپ ئوقۇڭ
  • Carbide & Coatings

    Carbide Carbide تېخىمۇ ئۇزۇن تۇرىدۇ.گەرچە ئۇ باشقا ئاخىرقى زاۋۇتلارغا قارىغاندا تېخىمۇ چۈرۈك بولسىمۇ ، بىز بۇ يەردە ئاليۇمىننى سۆزلەۋاتىمىز ، شۇڭا كاربون ناھايىتى ياخشى.CNC ئۈچۈن بۇ خىل ئاخىرقى زاۋۇتنىڭ ئەڭ چوڭ كەمچىلىكى شۇكى ، ئۇلار قىممەتكە ئېرىشەلەيدۇ.ياكى ھېچ بولمىغاندا يۇقىرى سۈرئەتلىك پولاتتىن قىممەت.سىز قاچانلا ...
    تېخىمۇ كۆپ ئوقۇڭ

ئۇچۇرىڭىزنى بىزگە ئەۋەتىڭ:

ئۇچۇرىڭىزنى بۇ يەرگە يېزىڭ ۋە بىزگە ئەۋەتىڭ