تۈگمەن پىششىقلاپ ئىشلەشتە ، مۇۋاپىق تاللاشنى قانداق تاللاش كېرەكCARBIDE END MILLھەمدە تۈگمەن كەسكۈچنىڭ ۋاقتىدا ئۇپراشقا ھۆكۈم قىلىش پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈنۈمىنى ئۈنۈملۈك ئۆستۈرۈپلا قالماي ، پىششىقلاپ ئىشلەش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
ئاخىرقى زاۋۇت ماتېرىياللىرىنىڭ ئاساسلىق تەلىپى:
1. قاتتىقلىق ۋە ئۇپراشقا چىداملىق
نورمال تېمپېراتۇرىدا ، ماتېرىيالنىڭ كېسىلگەن قىسمى چوقۇم ئەسەرگە كېسىش ئۈچۈن يېتەرلىك قاتتىقلىق بولۇشى كېرەك. يۇقىرى ئۇپراشقا چىداملىق بولغاندا ، بۇ قورال تاقىمايدۇ ۋە خىزمەت ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ.
2. ياخشى ئىسسىققا چىداملىق
بۇ قورال كېسىش جەريانىدا نۇرغۇن ئىسسىقلىق ھاسىل قىلىدۇ ، بولۇپمۇ كېسىش سۈرئىتى يۇقىرى بولغاندا ، تېمپېراتۇرا ناھايىتى يۇقىرى بولىدۇ.
شۇڭلاشقا ، قورال ماتېرىياللىرى ياخشى ئىسسىققا چىداملىق بولۇشى كېرەك ، ئۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرىدىمۇ يۇقىرى قاتتىقلىقنى ساقلىيالايدۇ ، ھەمدە ئىسسىققا چىدامچانلىقى ياخشى بولۇشى كېرەك. داۋاملىق كېسىش ئىقتىدارى ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا قاتتىقلىقىدىكى بۇ خۇسۇسىيەت ، قاتتىقلىق ياكى قىزىل قاتتىقلىق دەپمۇ ئاتىلىدۇ.
3. كۈچلۈكلۈك ۋە قاتتىقلىق
كېسىش جەريانىدا ، قورال زور تەسىر كۈچىگە ئىگە بولۇشى كېرەك ، شۇڭا قورال ماتېرىيالى چوقۇم كۈچلۈك بولۇشى كېرەك ، بولمىسا ئاسانلا بۇزۇلۇپ بۇزۇلۇپ كېتىدۇ. دىن باشلاپmilling cutterتەسىر ۋە تەۋرىنىشنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ ، تۈگمەن كەسكۈچىنىڭ ماتېرىيالىمۇ قاتتىق بولۇشى كېرەك ، بۇنداق بولغاندا ئۆزەكنى پارچىلاش ئاسان ئەمەس.
كېسىش ماشىنىسىنىڭ ئۇپراش سەۋەبى
ئۇپراشنىڭ سەۋەبىئاخىرقى زاۋۇتتېخىمۇ مۇرەككەپ ، ئەمما ئۇلار ئاساسەن ياكى ئاساسەن ئىككى تۈرگە بۆلىنىدۇ:
1. مېخانىكىلىق ئۇپراش
ئۆزەك بىلەن قورالنىڭ تىرناق يۈزى ئوتتۇرىسىدىكى قاتتىق سۈركىلىشتىن كېلىپ چىققان ئۇپراش ، ئەسەرنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەنگەن يۈزى ۋە قورالنىڭ يان تەرىپىنىڭ ئېلاستىك شەكلى ئۆزگىرىشى مېخانىك ئۇپراش دەپ ئاتىلىدۇ. كېسىش تېمپېراتۇرىسى بەك يۇقىرى بولمىسا ، بۇ سۈركىلىشتىن كېلىپ چىققان مېخانىكىلىق سۈركىلىش قوراللارنىڭ ئۇپرىشىدىكى ئاساسلىق سەۋەب.
2. ئىسسىقلىق كىيىمى
كېسىش جەريانىدا ، مېتالنىڭ ئېغىر سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىشى ۋە سۈركىلىش كەلتۈرۈپ چىقارغان كېسىش ئىسسىقلىقى سەۋەبىدىن ، تىغنىڭ قاتتىقلىقى تۆۋەنلەپ ، كېسىش ئىقتىدارىنىڭ يوقىلىشىدىن كېلىپ چىققان ئۇپراش ئىسسىقلىق ئۇپراش دەپ ئاتىلىدۇ.
يۇقارقى ئىككى خىل ئۇپراشتىن باشقا ، تۆۋەندىكى كىيىملەر بار:
يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە يۇقىرى بېسىم ئاستىدا ، قورال بىلەن خىزمەت ماتېرىيالى ئوتتۇرىسىدا باغلىنىش ھادىسىسى كۆرۈلىدۇ ، قورال ماتېرىياللىرىنىڭ بىر قىسمى ئۆزەك تەرىپىدىن ئېلىپ كېتىپ ، قورالنىڭ باغلىنىشى ۋە ئۇپرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
تېخىمۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ، قورال ماتېرىيالىدىكى بىر قىسىم ئېلېمېنتلار (مەسىلەن ، تۇڭگېن ، كوبالت ، تىتان قاتارلىقلار) خىزمەت ماتېرىيالىغا تارقىلىدۇ ، بۇ ئارقىلىق قورالنىڭ كېسىلگەن قىسمىنىڭ يەر يۈزى قەۋىتىنىڭ خىمىيىلىك تەركىبى ئۆزگىرىپ ، قۇۋۋەت تۆۋەنلەيدۇ. ھەمدە قورالنىڭ قارشىلىق كۈچىنى كىيىڭ ، بۇنداق بولغاندا قورال تارقىلىشچان ئۇپراش ھاسىل قىلىدۇ.
يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات قوراللارغا نىسبەتەن ، تېخىمۇ يۇقىرى كېسىش تېمپېراتۇرىسىدا ، قورال يۈزىنىڭ مېتاللوگرافىك قۇرۇلمىسى ئۆزگىرىپ ، قاتتىقلىق ۋە ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش كۈچى تۆۋەنلەيدۇ ، باسقۇچ ئۆزگىرىشى ئۇپراش يۈز بېرىدۇ. تۈگمەن كېسىدىغان ھەر بىر چىش قەرەللىك ئارىلاپ كېسىلىدۇ. چىشنىڭ تېمپېراتۇرىسى بىكار سەكتىدىن كېسىشكىچە ئوخشىمايدۇ. شۇنداق دېيىشكە بولىدۇكى ، ئۇ ھەر قېتىم كېسىشكە كىرگەندە ئىسسىقلىق زەربىسىگە ئۇچرايدۇ. كاربون سايمانلىرى ئىسسىقلىق زەربىسىدە تىغ ئىچىدە نۇرغۇن بېسىم پەيدا قىلىپ ، يېرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، نەتىجىدە ئىسسىقلىق يېرىلىش ۋە قورالنىڭ ئۇپرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. تۈگمەن ئۈزۈش ئارىلاپ كېسىپ كېتىدىغان بولغاچقا ، كېسىش تېمپېراتۇرىسى بۇرۇلۇشتىكىدەك ئۇنچە يۇقىرى ئەمەس ، قوراللارنىڭ ئۇپرىشىدىكى ئاساسلىق سەۋەب ئادەتتە مېخانىكىلىق سۈركىلىشتىن كېلىپ چىققان مېخانىكىلىق ئۇپراش.
قورال كىيىشنى قانداق تونۇش كېرەك؟
1. بىرىنچى ، پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا كىيگەن ياكى كىيمىگەنلىكىگە ھۆكۈم قىلىڭ. ئاساسلىقى كېسىش جەريانىدا ، ئاۋازنى ئاڭلاڭ. تۇيۇقسىز ، بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا قورالنىڭ ئاۋازى نورمال كېسىش ئەمەس. ئەلۋەتتە ، بۇ تەجرىبە توپلاشنى تەلەپ قىلىدۇ.
2. پىششىقلاپ ئىشلەشكە قاراڭ. ئەگەر بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا ئارىلاپ-ئارىلاپ قالايمىقان ئۇچقۇن بولسا ، بۇ قورالنىڭ كونىراپ كەتكەنلىكىدىن دېرەك بېرىدۇ ، قورالنى قورالنىڭ ئوتتۇرىچە ئۆمرىگە ئاساسەن ۋاقتىدا ئۆزگەرتكىلى بولىدۇ.
3. تۆمۈر ماتېرىياللارنىڭ رەڭگىگە قاراڭ. تۆمۈر ماتېرىياللارنىڭ رەڭگى ئۆزگىرىدۇ ، بۇ پىششىقلاپ ئىشلەش تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئۆزگەرگەنلىكىنى كۆرسىتىدۇ ، بۇ بەلكىم قوراللارنىڭ ئۇپرىشى بولۇشى مۇمكىن.
4. بۇ قورال كىيگەن.
5. ئەسەرنىڭ يۈزىگە قارايدىغان بولساق ، ئوچۇق ئىزلار بار ، ئەمما قوپاللىقى ۋە چوڭ-كىچىكلىكى ئانچە چوڭ ئۆزگەرمىدى ، بۇ ئەمەلىيەتتە قورال كىيگەن.
6. ئاۋازنى ئاڭلاش ، پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ تەۋرىنىشى ئېغىرلىشىدۇ ، قورال تېز بولمىسا قورال نورمالسىز ئاۋاز چىقىرىدۇ. بۇ ۋاقىتتا بىز «پىچاق چاپلاش» تىن ساقلىنىشىمىز كېرەك ، بۇ ئەسەرنىڭ ئەمەلدىن قالدۇرۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
7. ماشىنا قوراللىرىنىڭ يۈكىنى كۆزىتىڭ. ئەگەر كۆرۈنەرلىك كۆپەيتىش ئۆزگىرىشى بولسا ، بۇ قورالنى كىيىشكە بولىدۇ.
8. قورالنى كېسىۋەتكەندە ، ئەسەرنىڭ ئېغىر دەرىجىدە يېرىلىپ كېتىشى ، قوپاللىقى تۆۋەنلەيدۇ ، ئەسەرنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ئۆزگىرىدۇ ۋە باشقا روشەن ھادىسىلەرمۇ قوراللارنىڭ ئۇپرىشىنى بەلگىلەيدىغان ئۆلچەم.
قىسقىسى ، كۆرۈش ، ئاڭلاش ۋە تېگىش ، بىر نۇقتىنى يەكۈنلىسىڭىزلا ، قورالنىڭ كىيگەن ياكى كىيمىگەنلىكىگە ھۆكۈم قىلالايسىز.
قوراللارنىڭ ئۇپرىشىدىن ساقلىنىشنىڭ ئۇسۇللىرى
1. كېسىش گىرۋىكى
ياخشىلاش ئۇسۇللىرى: يەمنى كۆپەيتىش. كېسىش سۈرئىتىنى تۆۋەنلىتىش تېخىمۇ كۆپ ئۇپراشقا چىداملىق قىستۇرما ماتېرىيال ئىشلىتىڭ سىرلانغان قىستۇرما ئىشلىتىڭ.
2. كاشىلا
ياخشىلاش ئۇسۇلى: تېخىمۇ قاتتىق بولغان ماتېرىيالنى ئىشلىتىش; تىرناقنى مۇستەھكەملەش. جەريان سىستېمىسىنىڭ قاتتىقلىقىنى تەكشۈرۈڭ ئاساسلىق تۆۋەنلەش بۇلۇڭىنى ئاشۇرۇش.
3. ئىسسىقلىق شەكلى ئۆزگىرىشى
ياخشىلاش ئۇسۇللىرى: كېسىش سۈرئىتىنى ئازايتىش يەمنى ئازايتىش كېسىشنىڭ چوڭقۇرلۇقىنى ئازايتىش. تېخىمۇ قاتتىق قاتتىق ماتېرىيال ئىشلىتىڭ.
4. چوڭقۇر كېسىلگەن زىيان
ياخشىلاش ئۇسۇللىرى: ئاساسلىق تۆۋەنلەش بۇلۇڭىنى ئۆزگەرتىش كېسىش گىرۋىكىنى كۈچەيتىش. تىغلىق ماتېرىيالنى ئالماشتۇرۇڭ.
5. قىزىق يېرىق
ياخشىلاش ئۇسۇللىرى: سوۋۇتقۇچنى توغرا ئىشلىتىش كېسىش سۈرئىتىنى تۆۋەنلىتىش يەمنى ئازايتىش سىرلانغان قىستۇرمىلارنى ئىشلىتىڭ.
6. چاڭ توزان
ياخشىلاش ئۇسۇللىرى: كېسىش سۈرئىتىنى ئاشۇرۇش يەمنى ئاشۇرۇش سىرلانغان قىستۇرما ياكى سېمونت قىستۇرمىلارنى ئىشلىتىڭ سوۋۇتقۇچ ئىشلىتىش كېسىش گىرۋىكىنى تېخىمۇ ئۆتكۈرلەشتۈرۈڭ.
7. ھىلال ئاي كىيىش
ياخشىلاش: كېسىش سۈرئىتىنى ئازايتىش يەمنى ئازايتىش سىرلانغان قىستۇرما ياكى سېمونت قىستۇرمىلارنى ئىشلىتىڭ سوۋۇتقۇچ ئىشلىتىڭ.
8. سۇنۇق
ياخشىلاش ئۇسۇلى: تېخىمۇ قاتتىقلىق بىلەن ماتېرىيال ياكى گېئومېتىرىيە ئىشلىتىڭ. يەمنى ئازايتىش كېسىشنىڭ چوڭقۇرلۇقىنى ئازايتىش. جەريان سىستېمىسىنىڭ قاتتىقلىقىنى تەكشۈرۈڭ.
ئەگەر سىز قاتتىقلىق دەرىجىسىنى تېپىپ ، چىداملىق ئاخىرقى زاۋۇتلارنى كىيمەكچى بولسىڭىز ، مەھسۇلاتلىرىمىزنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ:
ئاخىرقى زاۋۇت ئىشلەپچىقارغۇچىلار ۋە تەمىنلىگۈچىلەر - جۇڭگو ئاخىرقى زاۋۇت زاۋۇتى (mskcnctools.com)
يوللانغان ۋاقتى: 24-ئۆكتەبىردىن 2022-يىلغىچە