Эчке җепләрне эшкәртү өчен уртак корал буларак, капкаларны спираль трюкларга бүленә, кыры омтылышы формалары буенча бүленергә мөмкин, һәм куллану мохите буенча куллану мохите буенча бүленешләр. Метрик, америкалылар һәм империя краннарына бүленде. Сез алар белән танышмы?
01 классификациягә басыгыз
(1) Тапшырулар кисү
1) Туры флейта.
2) Спираль Гровка.
10 ~ 20 ° Геликс почмагы җеп тирәнлеген 2D белән чагыштыра ала;
28 ~ 40 ° Геликс почмагы җеп тирәнлеген 3D-тан ким яки тигез булырга мөмкин;
50 ° Геликс почмагы Tap THED икмәкнең киртәсеннән азрак яки тигез булырга мөмкин (махсус эш шартлары 4D).
Кайбер очракларда (каты материаллар, зур мәйданда, зур мәйдан), яхшырак Теш сөйләү көче белән, тишекләр аша машинага күбек кулланыла.
3) Спирал ноктасы.
Кыскартканда, барлык кисү өлешләренең үтеп керүен тәэмин итәргә кирәк, югыйсә теш ташлау булачак.
2) Экструзузга басыгыз
Ул тишекләр һәм сукыр тишекләр аша эшкәртү өчен кулланылырга мөмкин, һәм теш формасы материалның пластик деформациясе белән барлыкка килә, алар пластик материалларны эшкәртү өчен генә кулланыла ала.
Аның төп үзенчәлекләре:
1) җепне эшкәртү өчен эш кисәген пластик деформациясен кулланыгыз;
2) Капның кисемтәсе зурлыгы зур, көч биек, һәм тәнәфес өчен җиңел түгел;
3) Кисү тизлеге кран кисүдән югарырак булырга мөмкин, һәм җитештерүчәнлек шулай ук артты;
4) Салкын экструзия процессы аркасында, эшкәртелгән җеп өслеге механик үзлекләре яхшырды, өслекнең тупасы зур, һәм җеп көче, каршылык һәм коррозия каршылыгы яхшыра;
5) Чиппульс эшкәртү.
Аның кимчелекләре:
1) пластик материалларны эшкәртү өчен генә кулланылырга мөмкин;
2) Manufactитештерү бәясе иң югары.
Ике структур форма бар:
1) Нефть скважиналарысыз экструзия касәләр сукыр тишекләрен вертикаль эшкәртү өчен генә кулланыла;
2) Нефть триблары булган экструзия краннары барлык эш шартлары өчен яраклы, ләкин гадәттә кечкенә диаметр капкалары нефть чыгару кыенлыклар аркасында нефть бакаларын проектлыйлар.
(1) үлчәмнәр
1) Гомумән озынлык: махсус озынлыкны таләп итә торган кайбер эш шартларына игътибар итегез
2) уя озынлыгы: узыгыз
3) Шанк: Хәзерге вакытта гомуми абзар стандартлары DIS (371/374/376), анси, Джис, ISO., сайлап алынган мөнәсәбәтләргә игътибар итегез
2) җепле өлеш
1) төгәллек: ул билгеле җеп стандарты белән сайланган. Лозик җеп ISO1 / 2/3 дәрәҗә милли стандарт H1 / 2/3 дәрәҗәсенә тиң, ләкин җитештерүченең эчке контроль стандартларына игътибар итергә кирәк.
2) Кранны кисү: Кранның кисү өлеше тотрыклы үрнәкнең бер өлешен тәшкил итте. Гадәттә, киселгән тап, кран тормышы яхшырак.
3) Төзәтү тешләрләре: ул ярдәмче һәм төзәтү ролен башкара, аеруча басма системасының тотрыксыз хәлдә уйный, тагын да төзәтелгән тешләр, карауга каршы тору.
3) чип флейта
1. Гров тибы: Бу тимер файлларны формалаштыруга һәм агызуга тәэсир итә, бу гадәттә һәр җитештерүче эчке сере.
2. Ракета почмагы һәм рельеф почмагы: Кран кисүченең артында булганда, бу кисүче каршылыкның көче һәм тотрыклылыгы кими ала, һәм рельеф почмагы - рельеф почмагы.
3. ГРОВЕС саны: трюклар саны арта һәм кран тормышын эффектив яхшырта алырлык кырларны кисү кырлары саны арта; Ләкин ул чип бетерү мәйданын кысачак, бу чип бетү өчен яхшы түгел.
03 Материал һәм каплау
1) Капка материаллары
1) корал корыч: Бу күбесенчә хәзерге вакытта кулдан ясалган, бу хәзерге вакытта гадәти булмаган.
2) Кобальтсыз югары тизлекле корыч: Хәзерге вакытта мин M2 кебек тап материаллар итеп киң кулланылган: M2 (W6MO5CR4V2, 6542), M3 һ.б., һәм маркировкалау коды - HSS.
3) Кобальт-югары тизлекле корыч: Хәзерге вакытта M35, M42 кебек кран материаллары буларак киң кулланылган, маркировкалау коды - HSS-e.
4) порошок металлургия югары тизлекле корыч: югары күрсәткеч буларак кулланыла торган спектакль югарыдагы икесе белән чагыштырганда бик яхшырды. Eachәр җитештерүченең исемле исемнәре дә төрле, һәм маркировкалау коды - HSS-E-PM.
5.
Тапшырулар материалларга бик нык бәйле, һәм яхшы материаллар сайлау Тапникларның структур параметрларын алга таба да оптимальләштерә ала, югары эффективлык һәм эзлекле эш шартлары өчен яраклы, һәм шул ук вакытта хезмәт күрсәтү өчен. Хәзерге вакытта зур тап коручыларның үзләренең материаль заводлары яки материаль формулалар бар. Шул ук вакытта, кобальт ресурслары һәм бәяләр проблемалары аркасында, яңа кобактсыз югары җитештерүчән югары тизлекле кораблар чыгып чыктылар.
2) кран каплау
1. Йомшак корыч эшкәртү өчен яраклы.
2) НИМРИКРЕТ ДИТРЕС: Кран өслеге җир өстендәге каты катлам төзергә, ул чуон кашыкларын эшкәртү, алюминий һәм зур корал киеме өчен яраклы.
3) Пар + Нитринг: aboveгарыдагы ике кешенең өстенлекләрен берләштерегез.
4) Тин: Алтын сары каплау, яхшы каплау каты каплау һәм майлау белән, күпчелек материалларны эшкәртү өчен яраклы каплау ябу.
5) Тикн: 3000 ГВвның каты һәм җылылык каршылыгы белән зәңгәрсу-соры каплау.
6) Тин + Тик
7) Тиал: Зәңгәр-соры каплау, катылек 3300 сәгать, 900 ° C га кадәр җылылык каршылыгы югары тизлекле эшкәртү өчен кулланылырга мөмкин.
8) CRN: Көмеш-соры каплау, искиткеч майлау эше, нигездә, төсле металл эшкәртү өчен кулланыла.
Кранның каплавы йогынтысы бик ачык, ләкин хәзерге вакытта күпчелек җитештерүчеләр һәм каплаучы җитештерүчеләр махсус каплауларны өйрәнү өчен бер-берсе белән хезмәттәшлек итәләр.
04 Таппингка тәэсир итүче элементлар
(1) Тапшыру җиһазлары
1) машина кораллары: аны вертикаль һәм горизонталь эшкәртү ысулларына бүленергә мөмкин. Тапшак өчен вертикаль эшкәртү горизонталь эшкәртүдән яхшырак. Горизонталь эшкәртүдә тышкы суыту башкарылганда, суыту җиткәнме-юкмы дип уйларга кирәк.
2) Тапополинг хуҗасы: Таппинг өчен махсус карточка хуҗасын кулланырга киңәш ителә. Машина коралы каты һәм тотрыклы, һәм синхрон белән топинг кораллары иясе өстенлек бирә. Киресенчә, Эксаль / радиаль компенсация белән сыгылмалы өстәмә корал иясе мөмкин кадәр кулланылырга тиеш. . Кечкенә диаметрлы таплардан кала (
2) Эш кисәкләре
1) Эш кисәгенең матдилыгы һәм катылыгы: Эшче материалның каты булуы формалашырга тиеш, һәм ул, гадәттә, HRC42 тан артып китү эш урыннарын эшкәртү өчен кранны кулланырга киңәш ителми.
2) Түбән тишеккә кагылу: аскы тишек структурасы, тиешле бораулауны сайлагыз; аскы тишек күләме төгәллеге; аскы тишек стенасы.
3) Параметрлар эшкәртү
1) Әйләнү тизлеге: бирелгән әйләнеш тизлегенең нигезе - тап, материал, материал эшкәртелгән һәм катылыклык, метражлы җиһазлар һ.б.
Гадәттә тап җитештерүче параметрлар буенча сайланган, тизлек түбәндәге шартларда кимергә тиеш:
- Машина катылык; Зур Кранны тәмамлау; суыту җитми;
- Тапшыру өлкәсенең тигез булмаган материалы яки катылыгы, мәсәлән, мөгезләнгән буыннар.
- Тап озайтыла, яисә киңәйтү таягы кулланыла;
- тышкы сузылган плюз, тышкы суяту;
- Тәршек операция, мәсәлән, эчтәлек, радиаль бораулау һ.б.
2) Азату: каты таклау, азык = 1 җепле тон / революция.
Эчке тактага кагылышлы һәм җитәрлек схем компенсация үзгәрүчән очракта:
Тасма = (0.95-0.98) Пукс / Рев.
Тапшырулар сайлау өчен 05 киңәш
(1) Төрле төгәл класслар толерантлыгы
Сайлау нигезе: Кранның төгәл дәрәҗәсе сайлап булмый һәм җепнең төгәллеге буенча гына эшкәртелә алмый
1) Эш процессы белән бәйле матди һәм катгыйлык;
2) Тапшыру җиһазлары (мәсәлән, машина кораллары, консол кораллары хуҗалары, суыту боҗралары һ.б.);
3) Тапның төгәллеге һәм җитештерү хата.
Мәсәлән, 6-нчы җеп эшкәрткәндә, корыч детальләрне эшкәрткәндә, 6 сәгать топс кулланылырга мөмкин; Соры тимер эшкәрткәндә, чөнки баскычларның урта диаметры тиз һәм винт тишекләрен киңәйтү аз, 6hx төгәллеген куллану яхшырак. Тап, тормыш яхшырак булыр.
Япон такталарының төгәллегенә язма:
1) Осгның кисүе ох, охит системасын куллана, ул ISO стандартыннан аерылып тора. Әй, төгәл система бөтен толерантлык төркеменең киңлеген иң түбән чикләрдән башлау өчен, һәр 0.02 мм, oh1, oh2, oh3 һ.б.
2) Эсг RH төгәллек системасын куллана. RH төгәл системасы түбән толерантлык төркеменең киңлеген аскы лимиттан башлау өчен, һәм һәр 0.0127 мм, RH1, RH2, RH3 һ.б. исемле төгәллек дәрәҗәсе буларак кулланыла.
Шуңа күрә, Охның төгәл стапаларын алыштыру өчен ISO төгәллекләрне кулланганда, ул 6-Ох4 классына якынча 6-да тигез дип саналмый. Ул клиентның хәле белән конверсия белән билгеләнергә тиеш.
2) Тапның үлчәмнәре
1) Иң киң таралган кешеләр - дин, анси, ISO, Джис һ.б..
2) клиентларның яки булган шартларның төрле эшкәртү таләпләренә карап тиешле гомуми озынлыкны, пычак озынлыгын сайларга рөхсәт ителә;
3) эшкәртү вакытында комачаулау;
3) Капка сайлау өчен 6 төп элементлар
1) җеп, метрик, дюйм, Америка һ.б. төре .;
2) җепле аскы тишек төре, тишек яки сукыр тишек аша;
3) эшкәртелгән эш кисәге материалы һәм катылыгы;
4) Эш кисәгенең тулы җепсенең тирәнлеге һәм аскы тишек тирәнлеге;
5) theл баскычының кирәкле төгәллеге;
6) Тапның формасы
Пост вакыты: Июль-20-2022
