Тегермән эшкәртүдә, тиешлесен ничек сайларгаКАРБИД АХЫР МИЛһәм тегермән кисүче киемен вакытында хөкем итү эшкәртү эффективлыгын эффектив гына түгел, эшкәртү бәясен дә киметә ала.
Ахыр тегермән материалларына төп таләпләр:
1. Hardгары катылык һәм киемгә каршы тору
Нормаль температурада материалның кисүче өлеше эш кисәгенә кисәр өчен җитәрлек каты булырга тиеш; югары киемгә каршы тору белән, корал кием һәм хезмәт срогын озайтмас.
2. Яхшы җылылыкка каршы тору
Корал кисү процессында бик күп җылылык китерәчәк, аеруча кисү тизлеге югары булганда, температура бик югары булачак.
Шуңа күрә корал материалы яхшы җылылыкка каршы торырга тиеш, ул хәтта югары температурада да каты булырга мөмкин, һәм яхшы җылылыкка каршы торырга тиеш. Кисүне дәвам итү сәләте, югары температура каты булган бу мөлкәт, кайнар каты яки кызыл каты дип тә атала.
3. strengthгары көч һәм яхшы катгыйлык
Кисү процессында корал зур йогынты ясарга тиеш, шуңа күрә корал материалы югары көчкә ия булырга тиеш, югыйсә вату һәм бозу җиңел. Шуннантегермән кисүчетәэсиргә һәм тибрәнүгә дучар була, тегермән кисүче материал шулай ук яхшы катгыйлыкка ия булырга тиеш, шуңа күрә чип һәм вату җиңел булмас.
Тегермән кисүче кием сәбәпләре
Кием сәбәпләретегермәннәркатлаулырак, ләкин аларны якынча яки нигездә ике категориягә бүлеп була:
1. Механик кием
Чип белән коралның тырма йөзе арасындагы каты сүрелү, эш кисәгенең эшкәртелгән өслегенең эластик деформациясе һәм корал каркасы механик кием дип атала. Кисү температурасы артык югары булмаганда, бу сүрелү аркасында килеп чыккан механик абразия корал киеменең төп сәбәбе булып тора.
2. rылылык киеме
Кисү вакытында, металлның каты пластик деформациясе һәм сүрелү аркасында барлыкка килгән җылылык аркасында, пычакның катылыгы кимү һәм кисү эшенең югалуы аркасында килеп чыккан кием җылылык киеме дип атала.
Aboveгарыдагы ике төр киемгә өстәп, түбәндәге төр кием бар:
Highгары температура һәм югары басым астында корал белән эш материалы арасында бәйләнеш күренеше булачак, һәм корал материалының бер өлеше чиплар белән алып кителә, коралның бәйләнешенә һәм тузуына китерә.
Higherгары температурада, корал материалындагы кайбер элементлар (вольфрам, кобальт, титан һ.б.) эш кисәге материалына таралырлар, шуның белән коралның киселгән өлешенең өслек катламының химик составын үзгәртәләр, һәм көчен киметәләр. һәм коралның каршылыгын киегез, шулай итеп корал диффузия киемен чыгара.
Steelгары тизлекле корыч кораллар өчен, югары температурада, корал өслегенең металлографик структурасы үзгәрәчәк, каты һәм кием каршылыгын киметәчәк, һәм фазаның үзгәрү киеме барлыкка киләчәк. Тегермән кисүченең һәр теше - вакыт-вакыт арада кисү. Тешнең температурасы эшсез инсульттан кисүгә кадәр бик нык үзгәрә. Әйтергә мөмкин, ул кисүгә кергән саен җылылык шокына дучар була. Карбид кораллары, җылылык шокы астында, пычак эчендә күп стресс тудырачак, һәм ярылуга китерә, нәтиҗәдә җылылык ярылуы һәм коралның тузуы. Тегермән кисүче бер-бер артлы киселгәнгә, кисү температурасы борылыштагы кебек үк югары түгел, һәм корал киеменең төп сәбәбе - гадәттә механик сүрелү аркасында механик кием.
Корал киемен ничек танырга?
1. Беренчедән, эшкәртү вакытында тузганмы, юкмы икәнлеген хөкем итегез. Нигездә кисү процессында тавышны тыңлагыз. Кинәт эшкәртү вакытында корал тавышы гадәти кисү түгел. Әлбәттә, моның өчен тәҗрибә туплау кирәк.
2. Эшкәртүгә кара. Әгәр эшкәртү вакытында арадаш тәртипсез очкыннар булса, бу коралның тузганын, һәм коралның уртача гомере буенча вакытында үзгәртелүен аңлата.
3. Тимер полосаларның төсенә карагыз. Тимер файлларның төсе үзгәрә, эшкәртү температурасы үзгәргәнен күрсәтә, бу корал киеме булырга мөмкин.
4. корал тузган.
5. Эш кисәгенең өслегенә карасак, якты эзләр бар, ләкин тупаслык һәм зурлык күп үзгәрмәде, бу корал тузган.
6. Тавышны тыңлау, эшкәртү тибрәнүе көчәя, һәм корал тиз булмаганда корал гадәти булмаган тавыш чыгарачак. Бу вакытта без "пычак ябышудан" сакланырга тиеш, бу эш кисәгенең кырылуына китерәчәк.
7. Машина коралының йөкләнешен күзәтегез. Әгәр дә зур арту үзгәрсә, корал тузарга мөмкин.
8.
Кыскасы, күрү, ишетү һәм кагылу, бер пунктны йомгаклый алсаң, коралның тузганмы, юкмы икәнен хөкем итә аласың.
Корал киеменнән саклану юллары
1. Кырык кием кисү
Яхшырту ысуллары: азыкны арттыру; кисү тизлеген киметү; күбрәк киемгә чыдам кыстыргыч материал кулланыгыз; капланган кыстыргыч кулланыгыз.
2. Бәрелү
Яхшырту ысуллары: яхшырак катгыйлык белән материал куллану; ныгытылган кыры белән пычак кулланыгыз; процесс системасының катгыйлыгын тикшерү; төп төшү почмагын арттыру.
3. Термаль деформация
Яхшырту ысуллары: кисү тизлеген киметү; азыкны киметү; кисү тирәнлеген киметү; тагын да катырак материал кулланыгыз.
4. Тирән киселгән зыян
Яхшырту ысуллары: төп төшү почмагын үзгәртү; кисү кырын ныгыту; пычак материалын алыштырыгыз.
5. Кайнар ярык
Яхшырту ысуллары: суыткычны дөрес куллану; кисү тизлеген киметү; азыкны киметү; капланган кыстыргычларны кулланыгыз.
6. Тузан туплау
Яхшырту ысуллары: кисү тизлеген арттыру; азыкны арттыру; капланган кыстыргычлар яки кермет кыстыргычларын куллану; суыткыч куллану; кисүне кискенрәк ит.
7. Ай яры
Яхшырту: кисү тизлеген киметү; азыкны киметү; капланган кыстыргычлар яки кермет кыстыргычларын куллану; суыткыч кулланыгыз.
8. Сыну
Яхшырту ысулы: яхшырак катгыйлык белән материал яки геометрия кулланыгыз; азыкны киметү; кисү тирәнлеген киметү; процесс системасының катгыйлыгын тикшерегез.
Әгәр дә сез югары катылыкны табарга һәм чыдам чыдам тегермәннәр киеп йөрергә телисез икән, безнең продуктларны тикшерергә килегез:
Ахыр тегермән җитештерүчеләре һәм тәэмин итүчеләре - Китай фабрикасы фабрикасы (mskcnctools.com)
Пост вакыты: 24-2022 октябрь
