1. Тапның сыйфаты яхшы түгел:
Төп материаллар, корал дизайн, җылылык белән дәвалау шартлары, эшкәртү, каплау сыйфаты һ.б.
Мәсәлән, кран бүлекнең зурлыгы артык зур яки күчү фильмы стресс концентрациясенә китергән, һәм куллану вакытында стресс концентрациясенә керү җиңел түгел.
Шанк белән шөгыльләнгән кроссовкаларда күчү, комплекс эретеп ябыштыру стрессына һәм кроссовкалардагы стресс концентрациясенә алып бара, нәтиҗәдә зур стресс концентрациясе килеп чыга, бу кранны куллану вакытында өзелергә этәрә.
Мәсәлән, дөрес булмаган җылылык белән дәвалау процессы. Капшыргылны җылылык белән дәвалану вакытында, артык артык түгел, артык чистартылмаса, вакытында чистартылмаса һәм бик иртә чистартса, бу кранның ярылуга китерергә мөмкин. Бу шулай ук эчке такталарның гомуми чыгышы читтән китерелгән краннар кебек яхшы түгел, ни өчен.
2. Тапшыруларны дөрес сайлау:
Fultгары сыйфатлы топс формалаштыру өчен артык катрекцияләр өчен кулланылырга тиеш, мәсәлән, югары тизлекле корыч чыбыклар, цеменд карбид кассалары, капланган таяклар.
Моннан тыш, төрле кран дизайннары төрле эш урыннарында кулланыла. Мәсәлән, кранның чип флейтасы, чип флейтасы, чипны бетерү спектаклына тәэсир итә.
3. Кран эшкәртелгән материалга туры килми:
Бу ихтыяҗны канәгатьләндерү өчен, эшкәртүдә кыенлыклар һәм эшкәртү белән авырлык белән, корал материалларның төрлелеге дә арта. Моның өчен дөрес тап продуктны сайлау кирәк.
4. Түбән тишек диаметры бик кечкенә:
Мәсәлән, M5 × 0,5 җеп караңгы металл материалларның җепләре, кисү кранын кулланганда, аскы тишек ясау өчен 4,5 мм диаметрлы бораулау кулланылырга тиеш. Әгәр 42 мм бораулау бите аскы тишекне ялгыш ясау өчен кулланылса, кранның кисү өлеше тактада котылгысыз артачак. , Аннары кранны сындырыгыз.
Түбән тишекнең дөрес диаметрын тап һәм кранның материаллары буенча сайларга киңәш ителә.
5. Детальләргә һөҗүм итүнең матди проблемасы:
Таппинг өлеше материал тәэсир итә, һәм артык каты таплар яки поркалар бар, бу кран балансын югалту һәм шунда ук тәнәфес.
6. Машина коралы кранның төгәллек таләпләренә туры килми:
Машина кораллары һәм кыскыч органнар да бик мөһим, аеруча югары сыйфатлы такталар өчен. Машина коралларының һәм кыскыч органнарның төгәл төгәллеге кранның чыгышын куллана ала. Гадәттәгечә, концентрация җитми.
Таппинг башында кран Позиция дөрес түгел, ягъни төкерлек күчүе аскы тишекнең үзәк сызыгы түгел, ә томан тәнәфес вакытында бик зур, бу кранны бозуның төп сәбәбе.
7. Сыйфатлы сыеклык һәм майлау формасының сыйфаты яхшы түгел:
Сыйфатларны кисү сыйфаты проблемалар, һәм эшкәртелгән продуктларның сыйфаты бар, алар күмү кебек кимчелекләргә мохтаҗ, һәм хезмәтнең тормышы бик киметеләчәк.
8. Акылсыз кисү тизлеге һәм азык саны:
Проблемалар вакытында эшләгән вакытта күпчелек йорт кулланучылары кисү тизлеген һәм азык-төлек ставкасын киметә, шуңа күрә ташланган җепнең төгәллеге кимеде, бу җеп өслеген арттыра. Тишек диаметры һәм җеп төгәллеге контрольдәп булмый, һәм бурс кебек проблемалар юк, әлбәттә, котылгысыз.
Ләкин, азык тизлеге бик тиз булса, нәтиҗәдә торк бик зур, бу кранның өзелүенә китерә ала. Машина өстәле вакытында кисү тизлеге корыч өчен 6-15 м / мин, корыч өчен; 5-10 м / тимерләштерелгән корыч яки каты корыч; Датсыз корыч өчен 2-7м / мин. Тимер өчен 8-10 м / мин.
Шул ук материал кулланыла торганда, кечерәк таптак диаметры югары бәя ала, һәм зуррак тапыр диаметры түбән бәя ала.
9. Оператор технологиясе һәм осталыгы таләпләргә туры килми:
Aboveгарыдагы проблемаларның барысы да операторны хөкем итү яки техникларга җавап бирергә кирәк.
Мәсәлән, кран юлны эшкәрткәндә, кран тишек төбенә кагылгач, оператор тишек төбенә ирешкәч, типлау тизлектә тукланмаган, яисә чип бетү шома булмаганда, тапланган. . Операторларга аларның җаваплылыгын ныгытырга киңәш ителә.
Аны өстәгән сәбәпләр бар, кран өзелү өчен бик күп сәбәпләр бар. Машина кораллары, җиһазлар, премьерлар, процесслар, чокырлар һәм кораллар һ.б.. Сез беркайчан да кәгазьдә сөйләшеп, беркайчан да чын сәбәп таба алмыйсыз.
Квалификацияле һәм җаваплы корал куллану инженеры буларак, иң мөһиме - фантазиягә таянмыйча, сайтка бару.
Чынлыкта, традицион такталарда да, кыйммәтле CNC җиһазлары да югарыда күрсәтелгән проблемаларны принципта чишә ала. Машина кранның эш вакытын ачыклый алмый һәм иң урынлы момент кирәк булганга, ул эшкәртү параметрлары буенча эшкәртүдән генә кабатлар. Көтелгән өлешләр ахырда җеп үлгән җепне тикшергәндә генә алар аларны квалификациясез булырлар, һәм бу мизгелдә моны белү өчен соң.
Табылса да, бу файдасыз. Урманлы өлешләр никадәр кыйммәт булса да, алар урланырга тиеш, һәм Субстанд продуктлары кимчелекле продуктларга ташланырга тиеш.
Шуңа күрә, эре предприятияләрдә зур, кыйммәт һәм төгәл эш кисәкләрен эшкәртү өчен югары сыйфатлы типциплар сайланырга тиеш.
Шуңа күрә мин сезне MSK HSS Тапшыру белән таныштырасым килә, тулырак мәгълүматларны күрү өчен сайтны тикшерегез: HSS Таплаучылар һәм тәэмин итүчеләр - China HSS Таплаучылары (MSKCCTtools.com)
Пост вакыты: 13-2021
