Tungsten Karbür Adım Matkap Ucu
Özellikler:
Delme ve pah kırma
Sorunsuz talaş tahliyesi
Tercih edilen tungsten çeliği
Keskin ve pratik
Avantajı:
1. Büyük talaş kanalları etkili bir şekilde düzgün talaş kaldırmayı sağlayabilir ve işleme verimliliğini artırabilir
2. Keskin uçlu nano kaplama, nano kaplama aletin kaybını azaltabilir, alet aşınmaya daha dayanıklıdır, alet değiştirme sayısını azaltır ve ayrıca ısı yalıtımı işlevine de sahiptir
3. Semente karbür
İnce taneli tungsten çelik taban malzemesini kullanarak, daha yüksek sertliğe ve daha iyi bükülme mukavemetine sahiptir, alet daha aşınmaya dayanıklıdır, talaşlanması ve kırılması kolay değildir ve uzun bir servis ömrüne sahiptir.
4. Kullanımı kolay pah kırma
Pahlı sap düzeninin kelepçelenmesi daha kolaydır.
Kademeli Matkap Ucunun Bakımına İlişkin İpuçları
Aletinizin bakımını doğru şekilde yapmayı başarırsanız, uzun süre amacına hizmet edecektir.Bu şekilde, yakında yeni bir kit satın almak için fazladan para harcamanıza gerek kalmayacak.Şimdi, kademeli matkap ucu kitine iyi bakmak çok mu zor?Hiç de değil, olabildiğince kolay.Şimdi bunu nasıl doğru yapacağımızı öğrenelim.
Adım 1: Çalışma sırasında parçaları düzenli aralıklarla temizlemeniz gerekir.Aksi takdirde beklenenden daha hızlı bir şekilde hasara uğrama riskiyle karşı karşıya kalacaktır.
Adım 2: İşiniz bittiğinde parçayı silmeniz gerekir.
Adım 3: Bir diş fırçası kullanarak parçalardaki kalıntıları fırçalayın.
Adım 4: Daha sonra makine yağını uçlara uygulayabilirsiniz.
El tipi | Düz sap |
Malzeme | Karbür |
İş Parçası Malzemesi | Demir, bakır, alüminyum, alaşımlı çelik, dökme demir vb. gibi metal malzemeler. |
Marka | MSK |
İşlev | Kademeli delikler açın, havşa pahları yapın |
Küçük Kafa çapı (mm) | 3.4-14.0 |
D1(mm) | D2(mm) | uzunluk(mm) | L1(mm) | L2(mm) |
3.4 | 6.5 | 65 | 35 | 13 |
4.5 | 8.0 | 75 | 42 | 18 |
5.5 | 9.5 | 85 | 50 | 22 |
6.6 | 11.0 | 90 | 53 | 25 |
9.0 | 14.0 | 95 | 53 | 28 |
11.0 | 17.5 | 105 | 63 | 30 |
14.0 | 20.0 | 110 | 68 | 32 |
Kullanmak:
Havacılık İmalatı
Makine Üretimi
Araba üreticisi
Kalıp yapımı
Elektrik İmalatı
Torna işleme