1. Farklı freze yöntemleri. Farklı işleme koşullarına göre, aletin dayanıklılığını ve verimliliğini artırmak için, yukarı frezeleme, aşağı öğütme, simetrik öğütme ve asimetrik öğütme gibi farklı öğütme yöntemleri seçilebilir.
2. Art arda kesilirken ve öğütme sırasında, her diş, özellikle uç frezeleme için kesmeye devam eder. Freze kesicinin dalgalanması nispeten büyüktür, bu nedenle titreşim kaçınılmazdır. Titreşim frekansı ve takım tezgahının doğal frekansı aynı veya katlar olduğunda, titreşim daha ciddidir. Buna ek olarak, yüksek hızlı freze kesicileri ayrıca, dayanıklılığı azaltan çatlaklara ve yongalara daha yatkın olan sık sık soğuk ve ısı şokları döngülerini gerektirir.
3. Çok alet ve çoklu kenarlı kesim, daha fazla öğütme kesici vardır ve kesme kenarının toplam uzunluğu büyüktür, bu da kesicinin dayanıklılığını ve üretim verimliliğini artırmaya elverişlidir ve birçok avantajı vardır. Ancak bu sadece bu iki açıdan var.
İlk olarak, kesici dişler, kesici dişlerin eşit olmayan yüküne, eşit olmayan aşınmaya ve işlenmiş yüzeyin kalitesini etkileyecek radyal patlamaya eğilimlidir; İkincisi, kesici dişlerin yeterli çip boşluğuna sahip olması gerekir, aksi takdirde kesici dişler hasar görür.
4. Yüksek verimlilik Freze kesici öğütme sırasında sürekli döner ve daha yüksek bir öğütme hızına izin verir, böylece daha yüksek bir üretkenliğe sahiptir.
Gönderme Zamanı: Ekim-19-2021
